Ремонт труб отопления водоснабжения котельной. +7(495)744-67-74 |Окна и двери из алюминиевых сплавов
 

Ремонт труб

Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...

Подробнее

Ремонт систем

Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...

Подробнее

Ремонт котельной

Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...

Подробнее

Ремонт насоса

Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...

Подробнее

Окна и двери из алюминиевых сплавов

Содержание статьи:

    ООО «ТЕХНОКОМ Л.Т.Д.»

     «Согласовано»

    Управление стандартизации,

    технического нормирования

    и сертификации Госстроя РФ

    письмо от

    «17» 10 1997 г.

    № 13-653

    «Утверждаю»

    Генеральный директор

    ООО «Техноком Л.Т.Д.»

    ___________ В.В. Ковалев

    «20» 10 1997 г.

    окна и двери из алюминиевыхсплавов

    Технические условия

    ТУ 5270-001-44991977-97

    Введены впервые

    Срок действия с01.11.1997

    Срок действия до01.01.2000

    «Разработано»

    Ведущийредактор ИПК

    «Издательствостандартов»

    ___________В.И. Огурцов

    «01»октября 1997 г.

    Главныйинженер

    ООО «Техноком Л.Т.Д.»

    ___________ А.В. Хомиченко

    « » ______ 1997 г.

    Москва, 1997 г.

    ГОССТАНДАРТРОССИИ

    ВНИИстандарт

    Зарегистрирован21.10.97

    Внесён в Реестр за
    № 200/016333

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИПО ЖИЛИЩНОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ

    ГОССТРОЙ РОССИИ

    117987, ГСП-1, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2

    17.10.97 13-653

    На № факс от16.10.97

    Генеральному директору ООО «Техноком Л.Т.Д.»

    В.В. Ковалеву

    Управление стандартизации, технического нормирования и сертификациирассмотрело представленные для целей сертификации ТУ 5270-001-44991977-97″Окна и двери из алюминиевых сплавов» и согласовывает их сограничением срока действия — 01.01.2000 г.

    Заместитель начальника Управления технормирования                         В.В. Чепуркин

    Шведов Н.В.

    930-24-04

    Настоящиетехнические условия распространяются на окна, двери и витражи (далее — изделия)из алюминиевых профильных элементов, выпускаемые ООО «Техноком Л.Т.Д.»,(система «INDINVEST»,Италия), применяемые в зданиях, возводимых по типовым или индивидуальнымпроектам, и выпускаемые предприятием.

    Областьприменения изделий устанавливает заказчик (потребитель) в зависимости отусловий эксплуатации и нормативов эксплутационных характеристик в соответствиис действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящихтехнических условий и рекомендаций изготовителя.

    Настоящиетехнические условия не распространяются на изделия, работающие как несущиестроительные конструкции.

    Настоящиетехнические условия могут быть применены для сертификации изделий в Системесертификации ГОСТ Р в строительстве.

    Условноеобозначение (марка) изделий

    Х XX Х — ХХ/Х Х

    Вид изделия:

    О — окно; Б -балконная дверь; Д — дверь; В — витраж;

    Материализделия:

    А -алюминиевый сплав

    «Т» — индекспредприятия-изготовителя

    Модульныйразмер по высоте, дм

    Модульныйразмер по ширине, дм

    Номер заказа/ номер изделия в заказе

    Обозначениенастоящих ТУ

    Пример условного обозначения:

    Окно из алюминиевых сплавов, изготовленноеООО «Техноком Л.Т.Д.» высотой 1620 мм, шириной 1580 мм, по заказу 17, позициязаказа 5, изготовленное по настоящим техническим условиям следует обозначать:

    ОА «Т» 16-16 17/5 ТУ 5270-001-97

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Изделиядолжны соответствовать требованиям настоящих технических условий иизготовляться по технологическим регламентам предприятия-изготовителя, типовымкаталогам-программам системы «INDINVEST»и рабочим чертежам, утвержденным руководителем предприятия.

    Требованиянастоящих технических условий соответствуют или превышают требования ГОСТ21519-84 и ГОСТ 23747-88.

    1.2. Изделия состоятиз рамочных элементов из алюминиевых профилей, соединяемых угловыми крепежнымидеталями с применением винтовых соединений и опрессовки закладных элементов.

    Конструкцияизделий предусматривает распашное, подвесное, откидное и поворотно-откидноеоткрывание створных элементов. Примеры схем конструкций изделий приведены вПриложении.

    Посогласованию с потребителем допускается применять другие системы открыванияизделий.

    Дляостекления окон и балконных дверей применяют одно, двухкамерные стеклопакетыразличных конструкций.

    Профильныеэлементы наружных изделий для повышения термического сопротивления должны иметьтрехкамерную конструкцию с термоизолирующими разрывами (термовкладышами). См. рис. 1-4.

    1.3. Классификациюизделий принимают по ГОСТ21519-84.

    1.4. Основные размеры

    1.4.1.Габаритные размеры и архитектурный рисунок изделий устанавливаются в заказе(проекте) на изготовление изделий.

    Номинальныеразмеры изделий и их элементов, а также другие необходимые размеры указывают воперационных схемах на каждое конкретное изделие в соответствии с техническойдокументацией системы «INDINVEST».

    Номинальныеразмеры сечений профилей должны соответствовать размерам, установленным втиповых каталогах-программах.

    Максимальныегабаритные размеры створок окон и полотен дверей устанавливают согласнотехнической документации, с учетом эксплуатационных нагрузок и требованийстроительных норм и правил.

    1.4.2. Предельные отклонения от номинальных габаритных размеровизделий не должны превышать +2,0 мм.

    1.4.3. Предельные отклонения от номинальных сопрягаемых размеровкоробок и створок (полотен) по длине и ширине, размеров зазоров в притворахпод наплавом, а также разница длин диагоналей створок (полотен) не должныпревышать значений, установленных в табл. 1.

    Таблица 1

    мм

    Значениепредельных отклонений размеров

    Номинальный размер в размерном интервале

    Внутренний размер коробок

    Наружный размер створок

    Разница длин диагоналей

    Зазор в притворе под наплавом

    до 500

    +1,0

    -1,0

    1,0

    ±0,5

    от 500 до 0

    +1.0

    -1,0

    2,0

    ±0.5

    от 0 до 2000

    +1,0

    -1,0

    2,0

    +1,0

    -0,5

    свыше 2000

    +2,0

    -2,0

    3,0

    +1,0

    -0,5

    Примечание. Предельные отклонения от номинальногоразмера зазора в притворе под наплавом установлены в зависимости от номинальногоразмера длины притвора (графа 1).

    1.4.4. Предельные отклонения от плоскостностикоробок, створок (полотен) не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

    Таблица 2

    мм

    № п/п

    Номинальный размер по высоте (ширине)коробок, створок

    Значение предельных отклонений отплоскостности

    1.

    до 600

    1,0

    2.

    от 600 до 1500

    1,5

    3.

    свыше 1500

    2,0

    1.4.5.Допустимые предельные отклонения от номинальных размеров сечения профильныхэлементов приведены в табл. 3.

    Таблица 3

    мм

    № п/п

    Наименование контролируемого размера

    Градация номинальных размеров

    Значение предельных отклонений

    1.

    Ширина, высота сечения профилей створок (коробок)

    до 50

    +0,2

     

    свыше 50

    +0,3

    2.

    Толщина наружной стенки профилей створок и коробок

    до 3

    ±0,1

     

    свыше 3

    ±0,2

    3.

    Размер ширины паза под уплотнительные прокладки иштапик

    ±0,2

    4.

    Другие размеры

    ±0,3

    1.4.6. Дефекты формы профильных деталей недолжны превышать указанных в табл. 4.

    Таблица 4

    мм

    № п/п

    Наименование контролируемых параметров

    Значение предельных отклонений

    1.

    Отклонение от параллельности лицевых поверхностей

    0,1 мм на 0,1 м

    2.

    Отклонение от продольной прямолинейности

    1,0 на 1,5 мдлины

    1.5. Характеристики

    1.5.1. Основные эксплуатационные характеристики изделийприведены в табл. 5.

    Таблица 5

    мм

    № п/п

    Наименование показателей

    Единицы измерения

    Значение показателя, не менее

    1.

    Приведенное сопротивление теплопередаче:

    кв.м °С/Вт

     

    с однокамерным стеклопакетом;

    0,34

    с однокамерным стеклопакетом с теплоотражающимпокрытием;

    0,45

    с двухкамерным стеклопакетом;

    0,42

    с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающимпокрытием;

    0,52

    2.

    Звукоизоляции

    дБА

    29

    3.

    Общий коэффициент светопропускания (справочноезначение)

     

    0,6-0,75

    4.

    Воздухопроницаемость при DРо=10 Па

    кг/кв.м×ч

    не более 5,1

    5.

    Надежность

    циклыоткрывания-закрывания

    40000 (дляокон) 000 (для дверей) 300000 (для дверей объектов повышеннойпосещаемости)

    6.

    Прочность угловых соединений (справочное значение)

    Н

    3500

    7.

    Герметичность стеклопакетов (точка росы)

    °С

    не выше -45

    8.

    Долговечность стеклопакетов

    условных лет

    10

    Примечания:

    1. Значения приведенного сопротивления теплопередачеприведены для окон с отношением площади остекления к площади окна, равном 0,7.

    2. Заполнение глухой части балконныхдверей должно иметь герметическое сопротивление не менее чем в 1,5 раза вышетермического сопротивления светопрозрачной части этих изделий.

    1.5.2.Сопротивление статической нагрузке, действующей в плоскости створки, должнобыть не менее 0 Н.

    1.5.3.Сопротивление статической нагрузке, действующей перпендикулярно плоскостистворки, должно быть не менее 400 Н, а балконного полотна — 600 Н.

    1.5.4. Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловыхсоединениях смежных профилей коробок и створок не должны превышать 0,5 мм.

    1.5.5. Зазорыв местах соединения деталей профилей не должны быть более 0,2 мм.

    Для повышениягерметичности швы угловых соединений заполняют герметиками, не вызывающимикоррозии металлических деталей соединений.

    1.5.6.Провисание открывающихся элементов в собранном изделии не должно превышать 0,5мм на 1 м ширины. Допуск размера расстояния между наплавами закрытых створок недолжен превышать 1 мм на 1 м длины притвора.

    1.5.7. Профили створок (полотен) должны иметь отверстия длявентиляции полости между кромками стеклопакетов и профилями створок.Диаметр отверстий должен быть не менее 5 мм.

    Нижниепрофили коробок и при необходимости, горизонтальные импосты должны иметьводосливные отверстия размером не менее (5´25) мм.

    Число ирасположение отверстий устанавливается в рабочих чертежах.

    1.5.8.Прочность соединения термовкладышей с алюминиевыми частями профиля должна бытьне ниже прочности материала термовкладышей.

    1.5.9. Стеклопакетыи стекла монтируются в изделия на жестких полимерных подкладках.

    Конструкцияподкладок должна исключать возможность касания стекла (стеклопакета)алюминиевых поверхностей и смещения подкладок при эксплуатации изделий.

    Схемыустановки подкладок должны быть приведены в технологическом регламенте или врабочих чертежах. Примеры установки стеклопакетов на подкладки в зависимости отсхем открывания приведены в Приложении.

    1.5.10.Установка стеклопакетов (стекол) в рамочные элементы изделий и уплотнениепритворов производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок.

    Число рядовуплотняющих прокладок в притворах наружных изделий должно быть не менее двух.

    Прилеганиепрокладок должно быть плотным, исключающим проникновение воды.

    1.5.11. Угловоеи Т-образное соединение профилей осуществляется при помощи угловых и Т-образныхметаллических крепежных элементов, соединяемых на стяжных винтах. Для повышенияпрочности соединений рекомендуется применение атмосферостойких клеев.

    1.5.12.Крепежные стальные детали, соприкасающиеся с алюминиевыми элементами, должныиметь цинковое или кадмиевое покрытие по ГОСТ9.303-84 толщиной не менее 15 мкм.

    1.5.13.Требования к профильным элементам из алюминиевых сплавов должны быть не нижеустановленных в ГОСТ 22233-94.

    Деталиконструкций изделий должны иметь анодно-окисное или лакокрасочноезащитно-декоративное покрытие по ГОСТ9.301-86, ГОСТ9.031-74. Допускается отсутствие покрытия во внутренних плоскостях полыхпрофилей.

    Толщинаанодного покрытия должна быть не менее 20 мкм, а лакокрасочного покрытия — неменее 60 мкм.

    Покрытиядолжны быть стойкими к воздействию климатических факторов.

    1.5.14. Предприятие-изготовитель должно иметь комплектобразцов-эталонов всех видов и цветов отделочного покрытия, подтверждающихтакже показатели внешнего вида изделий.

    Номеробразца-эталона согласовывается потребителем (заказчиком) и устанавливается вдоговоре (заказе) на изготовление окон.

    1.5.15.Запирающие приборы должны обеспечивать надежное закрывание открывающихсяэлементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно,без заеданий.

    Ручки изасовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения»открыто» или «закрыто».

    1.5.16.Конструкция и крепление запирающих приборов должны обеспечивать невозможностьоткрытия изделий или демонтажа элементов изделий с наружной стороны.

    1.5.17. Тип,количество и место расположения петель и запорных приборов в изделииустанавливают при помощи расчетной (компьютерной) программыпредприятия-изготовителя в зависимости от веса и размеров открывающихсяэлементов, а также условий эксплуатации конкретного изделия.

    1.5.18. Дверидолжны отвечать требованиям к сопротивлению взлому, установленным в ГОСТ30109-94.

    1.5.19.Сопротивление статической нагрузке, действующей на запорные приборы и ручки неменее — 70 кгс.

    1.5.20. Усилие,прикладываемое к створкам (полотнам) изделий для их открывания не должнопревышать 5 (7,5) кгс.

    1.5.21.Долговечность уплотняющих прокладок и отделочного покрытия изделий должна бытьне ниже гарантийного срока эксплуатации изделий.

    1.5.22. Весоткрывающихся элементов изделий (створок, полотен) не должен превышать 90 кг.

    1.6. Требования ккомплектующим изделиям

    1.6.1.Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления окон и дверей,должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, техническихсвидетельств, договоров на поставку, утвержденных в установленном порядке.Качество импортных материалов должно быть подтверждено сертификатами качества(соответствия), техническими свидетельствами.

    1.6.2. Дляостекления изделий применяют одно-двухкамерные стеклопакеты по ГОСТ24866-89, стекло по ГОСТ 111-90, а также потехническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

    Для повышениятеплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом, вконструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла или пленки степлоотражающим покрытием.

    1.6.3. Стеклопакетыдолжны быть герметичны.

    1.6.4.Герметик должен наноситься ровным слоем без пропусков и разрывов.

    1.6.5.Термоизолирующие вкладыши должны изготавливаться из конструкционного полиамида,армированного стекловолокном.

    1.6.6.Внутренние камеры створок и коробок могут заполняться жестким вспененнымполиуретаном (без фторуглеводорода).

    1.6.7. Дляизготовления окон и дверей используют приборы и крепежные детали, прошедшиесертификационные испытания в испытательных центрах, аккредитованых в системеГосстроя РФ.

    1.6.8.Непрозрачное заполнение балконных дверей должно изготавливаться из трехслойныхпанелей, состоящих из алюминиевых или пластиковых облицовочных листов сзаполнением утеплителем. Толщина облицовок из алюминиевых сплавов должна бытьне менее 1,5 мм.

    1.6.9.Уплотняющие прокладки должны быть изготовлены из атмосферо-морозостойкихэластичных полимерных материалов.

    1.6.10.Опорные и фиксирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низкогодавления по ГОСТ 16338-85Е или других атмосферостойких полимерных материалов поНТД.

    1.7. Комплектность

    1.7.1.Комплект поставки изделий определяется условиями договора (заказа) на поставкуизделий.

    Выступающиечасти приборов открывания, нащельники, сливы, монтажные крепежные элементыдопускается поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.

    1.7.2.Готовые изделия должны поставляться в собранном виде, иметь окончательнуюотделку, установленные приборы и уплотнительные прокладки.

    1.7.3.Элементы витражей, а также другие крупногаборитные изделия, могут поставлятьсяв виде подготовленных к монтажу деталей или рам в комплекте с приборами,стеклопакетами и другими комплектующими изделиями.

    1.7.4. Вкомплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт, гарантийныйталон) и по требованию потребителя, инструкция по монтажу и эксплуатации.

    1.8. Маркировка

    Каждоеизделие маркируется этикеткой или водостойкой краской на нелицевой поверхностиверхней части коробок с указанием названия (товарным знаком) предприятияизготовителя, номера заказа на изготовление и марки изделия.

    Элементывитрин упаковываются в пачки, которые маркируются бирками с указанием тех жеданных и с дополнительным указанием наименования элементов в каждой конкретнойпачке и их количества.

    1.9. Упаковка

    Упаковкаизделий должна обеспечивать сохранность изделий при хранении, транспортированиии погрузочно-разгрузочных работах.

    Требования купаковке изделий устанавливают в договоре на поставку в зависимости от условийтранспортирования и хранения изделий. Открывающиеся элементы изделий передупаковкой должны быть закрыты.

    Неустановленные на изделие приборы, части приборов или комплектующие должны бытьзавернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75 или упакованы в пакеты изполиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 или другиеупаковочные материалы.

    2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙСРЕДЫ

    2.1. Изделиядолжны иметь документы (сертификаты) безопасности, предусмотренные действующимзаконодательством и оформленные в установленном порядке.

    2.2.Применяемость изделий в строительных конструкциях с повышенными (специальными)требованиями к пожароопасности, агрессивности среды и ударопрочностиподтверждается заключением соответствующих органов в установленном порядке.

    2.3.Требования безопасности, охраны окружающей среды, а также порядок их контролядолжны быть установлены в комплекте документации на производство изделий всоответствии с действующей НТД, строительными нормами и правилами, а такжесанитарными нормами, методиками и другими документами, утвержденными органамиздравоохранения.

    2.4. Наружныеизделия должны выдерживать ветровую нагрузку по СНиП 2.01.07-85.

    Расчет изделийна нагрузки следует производить с учетом рекомендаций фирм-поставщиковпрофилей.

    3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    3.1. Изделиядолжны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, насоответствие требованиям настоящих технических условий, а также условий,определенным в договоре (заказе) на изготовление и поставку изделий.

    3.2.Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителяявляется маркировка изделий и оформление гарантийного талона или другогодокумента о качестве.

    3.3.Потребитель имеет право производить контрольную проверку (приемку) качестваизделий, соблюдая изложенные в настоящем разделе правила приемки.Подтверждением приемки потребителем готовых изделий является подписьпотребителя на документе, подтверждающим факт приемки продукции.

    Подоговоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться наскладе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договорена поставку, месте.

    3.4. Потребованию потребителя изготовитель должен предоставить потребителю результатысертификационных испытаний изделий.

    3.5. Приобнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационныххарактеристик изделия в течение гарантийного срока эксплуатации, потребительвправе потребовать замену или ремонт дефектных изделий за счет изготовителя илиприменить к изготовителю штрафные санкции в установленном порядке.

    3.6. Требования к качеству готовой продукции, установленные внастоящих ТУ, подтверждают приемо-сдаточные испытания.

    При приемкеготовой продукции изделия принимают поштучно, методом сплошного контроля.

    Изделия, непрошедшие приемо-сдаточные испытания хотя бы по одному показателю, бракуются.

    Приприемно-сдаточных испытаниях контролируют требования, установленные в следующихпунктах настоящих технических условий- 1.4.2;1.4.3; 1.5.4 — 1.5.7; 1.5.14.

    3.7.Периодические испытания, проводимые технологической службой (или лабораторией)предприятия изготовителя, производят один раз в смену, как контрольныеиспытания, подтверждающие стабильность технологического процесса.

    При этомконтролируют показатели:

    — предельныеотклонения от номинальных размеров;

    — внешний видизделий;

    — плотностьприлегания уплотнительных прокладок;

    — показатели,контролируемые при приемо-сдаточных испытаниях (п. 3.6).

    Отклонения отплоскостности рамочных элементов контролируют при технологическойнеобходимости, а также по требованию внешних контролирующих органов.

    Еслипериодические испытания по какому-либо показателю имеют отрицательныйрезультат, контрольную и последующую партии изделий подвергают (по этомупоказателю) сплошному контролю.

    Приположительном результате сплошного контроля возвращаются к периодическимиспытаниям.

    3.8.Требования, установленные в пп: 1.5.1 — 1.5.19; подтверждаются результатамиприемочных испытаний при постановке продукции на производство, сертификационныхиспытаниях изделий, а также при внесении изменений в конструкцию изделий илитехнологию их изготовления.

    3.9.Испытание дверей на сопротивление взлому проводят по требованию потребителя.

    3.10. Порядокпроведения входного контроля, устанавливают в технологическом регламенте.

    3.11. Вслучае, если предприятие-изготовитель комплектует изделия стеклопакетамисобственного изготовления, стеклопакеты должны быть испытаны на долговечность(типовые испытания), проходить приемосдаточные испытания, установленные в ГОСТ24866-89, и периодические испытания согласно настоящих ТУ.

    3.12. Вслучае применения профилей и стеклопакетов, сертифицированных в Системесертификации ГОСТ Р, порядок и объем контроля их качества устанавливает втехнологическом регламенте предприятие-изготовитель окон (дверей).

    3.13. Партиейсчитается число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, оформленное однимдокументом о качестве (гарантийным талоном).

    Номер заказана изделие должен отражать конкретный тип изделия, его конструкцию и другие требования,установленные в проекте, заказе или спецификации и согласованные с заказчиком.При этом устанавливают вариант остекления, тип профиля, вариант сопряженияоткрывающихся элементов, правое или левое исполнение, вид (схему) открывания,наличие фурнитуры, требования к внешнему виду и другие сведения по требованиюпотребителя (заказчика).

    3.14. Каждаяпартия изделий (или изделие) сопровождается документом о качестве (паспортом,гарантийным талоном), подтверждающим соответствие качества изделий требованиямнастоящих технических условий.

    В документе окачестве указывают:

    -наименование предприятия-изготовителя, его адрес;

    — номернастоящих технических условий;

    — номерзаказа (договора) на изготовления изделий;

    — номераизделий и их количество по позициям заказа;

    — краткоеописание конструкции изделий;

    — датаотправки;

    — подписьответственного лица.

    3.15. Приприемке серийно выпускаемых типовых изделий на предприятии-изготовителе запартию принимают число изделий одной марки, выпущенных в пределах одной смены,а в случае изготовления изделий по индивидуальному заказу — число изделий поэтому заказу, но не более 50 ед.

    3.16. Дляприемки изделий рекомендуется использовать планы контроля качества,установленные в таблице6. При этом к значительным и критическим дефектам относят:

    потерю любойиз функциональных характеристик окон (например, разбитое стекло, потерягерметичности стеклопакета, невозможность закрывания, поломка фурнитуры);дефекты, затрудняющие функционирование окон (например, трещина в сварном шве,неустранимый дефект закрывания) неустранимое повреждение профиля, превышениедопусков размеров более чем в 1,5 разрешенных настоящим стандартом.

    Кмалозначительным дефектам относят устранимые дефекты: не налаженные приборы ипетли, незначительные повреждения поверхности, превышение допусков размеровменее чем в 1,5 раза превышающих нормы настоящего стандарта.

    Для партий собъемом менее 51 шт. Применяют одноступенчатый контроль качества, а для партийс объемом свыше 50 — двухступенчатый.

    При проверкеконтролируют целостность и комплектацию изделий, а также требования,подтверждаемые приемо-сдаточными испытаниями готовой продукции.

    Ко второйступени контроля приступают в случае, если число отбракованных изделий на 1ступени контроля находится между браковочным и приемочным числами.

    Таблица 6

    Объем партии

    Объем выборки

    Браковочное число для 1-й ступени

    Приемочное число для 1-й ступени

    Браковочное число для 2-й ступени

    Приемочное число для 2-й ступени

    А

    Б

    А

    Б

    А

    Б

    А

    Б

    от 1 до 12

    сплошнойконтроль

    1

    1

    0

    0

    12-25

    сплошнойконтроль

    2

    1

    1

    0

    26-50

    10

    2

    1

    1

    0

    51-90

    15

    3

    1

    1

    0

    2

    1

    1

    0

    91-150

    20

    4

    1

    2

    0

    3

    1

    2

    0

    151-280

    32

    5

    2

    3

    1

    4

    1

    3

    0

    281-500

    50

    6

    2

    4

    1

    4

    2

    3

    1

    501-1200

    80

    7

    3

    5

    2

    5

    3

    4

    1

    Сокращения,принятые в таблице:

    А -малозначительные дефекты; Б — значительные и критические дефекты.

    Примечания:

    1. Общее число дефектных изделий в выборке не должнопревышать значений, установленных для изделий с малозначительными дефектами

    2. Размер (объем) выборки для второйступени контроля принимают равным объему выборки для 1 ступени.

    3.17. Устранение малозначительных дефектовпроизводят за счет изготовителя (поставщика) изделий.

    3.18. В договоре на изготовление (поставку)изделий между изготовителем и потребителем допускается устанавливать другиеправила приемки изделий.

    3.19. Площадь готовых изделий определяют пономинальным габаритным размерам и вычисляют (учитывают) с точностью до 0,01 м2.

    4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    4.1. Методыконтроля при проведении приемо-сдаточных испытаний.

    4.1.1.Предельные отклонения от номинальных размеров определяют при помощиметаллической измерительной рулетки по ГОСТ 502-89, штангенциркуля по ГОСТ166-84 и предельных калибров.

    4.1.2.Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров в притворах и зазоров вугловых соединениях проверяют при помощи набора щупов по ТУ 2-034-225-87.

    4.1.3. Размеррасстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихсяэлементов проверяют штангенциркулем.

    Провес в сопряжениисмежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейкипо ГОСТ 427-75,приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

    4.1.4.Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия проверяют визуально,путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителемпредприятия-изготовителя.

    Дефектыпокрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300лк, не допускаются.

    4.1.5.Наличие и расположение отверстий для отвода воды, фурнитуры, подкладок,крепежных и других деталей проверяют визуально.

    4.1.6.Проверку надежности работы фурнитуры проверяют путем пятиразовогооткрывания-закрывания створных элементов и запирающих приборов.

    4.1.7.Герметичность стеклопакетов определяют 1 раз в смену путем погружения в емкостьс водой и нагружения грузом массой 16 кг в течении 4 ч. После испытания втечении 2 ч стеклопакет переворачивают и нагружают другую сторону. Испытанияпроводят на двух образцах. Температура воды 18 — 22 °С.

    Схемаиспытаний представлены на рис. 5.

    Герметичностьстеклопакета проверяют по отсутствию пузырьков воздуха во время испытания иналичию влаги внутри стеклопакета после окончания испытания.

    Если хотя быодин из стеклопакетов не выдерживает испытания, сменный выпуск стеклопакетовподлежит штучной разбраковке.

    4.2. Методыконтроля при периодических лабораторных испытаниях.

    4.2.1.Порядок проведения контрольных лабораторных испытаний при входном контролекомплектующих материалов и изделий устанавливают в технологическом регламенте.

    4.2.2.Предельные отклонения от номинальных размеров сборочных элементов и разницудиагоналей проверяют металлической рулеткой.

    Отклонение отпрямолинейности и плоскостности створок, коробок, профилей определяют путемналожения этих элементов на эталонную поверхность и замером наибольшего зазорамежду эталонной поверхностью и поверхностью испытываемого образца.

    4.2.3. Дляопределения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладкинаносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементыизделий плотно закрывают. После раскрытия изделий проверяют непрерывностьоставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результатиспытания считают неудовлетворительным. Испытания проводят на двух образцахизделий не реже одного раза в смену.

    4.2.4.Приемо-сдаточные и периодические контрольные лабораторные испытания фиксируют вконтрольных журналах.

    4.3. Методыконтроля при проведении типовых испытаний.

    4.3.1.Сопротивление теплопередаче изделия определяют по ГОСТ 26602-85.

    4.3.2.Сопротивление воздухопроницанию изделий определяют по ГОСТ25891-83.

    4.3.3.Уровень снижения звукового шума определяют по ГОСТ25891-83.

    4.3.4. Общийкоэффициент светопропускания определяют по методикам, утвержденным вустановленном порядке.

    4.3.5.Надежность изделий, сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ23747-88.

    4.3.6.Определение герметичности стеклопакетов и точки росы внутри стеклопакетовпроизводят по ГОСТ 24866-89.

    4.3.7.Долговечность стеклопакетов и уплотняющих прокладок, а также показателейкачества приборов и петель определяют по методикам, согласованным Госстроем РФ.

    4.3.8.Прочность угловых соединений определяют по ГОСТ23166-78.

    5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    5.1. Изделиятранспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов,действующими на данном виде транспорта.

    5.2. Притранспортировании изделий железнодорожным транспортом направление остеклениядолжно совпадать с направлением движения транспорта.

    5.3. Изделиядолжны храниться в крытых сухих помещениях в вертикальном положении под углом10 — 15 °С на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам.

    Междуизделиями должны быть проложены прокладки одинаковой толщины.

    5.4. Условияхранения, транспортирования, а также погрузки и выгрузки изделий должны обеспечиватьих полную сохранность.

    6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    Эксплуатацияизделий — согласно требований инструкции по монтажу и эксплуатации.

    7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    Предприятие-изготовительгарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий присоблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа иэксплуатации изделий.

    Гарантийныйсрок эксплуатации изделий — 3 года со дня отгрузки изделий изготовителем.

    Измерение остаточнойдеформации при помощи поверочного угольника

    Вариант крепления образцапри помощи болтового соединения через предварительно просверленные в образцеотверстия

    Схема лабораторныхиспытаний угловых соединений створок и коробок

    1 — опора /швеллер/, 2 — упор-контрпрофиль;3- образец; 4 — точка приложения нагрузки; 5- съемные хомуты крепления образца

    РИС.1

    Схема испытаний стеклопакетов нагерметичность

    1 — емкость; 2 — образецстеклопакета; 3 — подкладка из твердой резины; 4 — стальная пластина 200´300 мм

    РИС. 3

    РИС. 4

    Схема определенияотклонений от формы профильных элементов

    а — размер отклонений отпоперечной прямолинейности; б — размер отклонения от продольнойпрямолинейности; Dh=h1-h2 — размер отклонений отплоскостности; 1 — контрольный образец; 2 — эталонная поверхность; 3 -металлическая линейка

    РИС. 5

    Схема определения отклонений от формыэлементов окна

    DSi — размер отклонений отпрямолинейности; DS -размер отклонений от плоскостности; 1 — контрольный образец; 2 — эталоннаяповерхность; 3 — металлическая линейка

    ПРИЛОЖЕНИЕ

    Примеры архитектурныхрисунков окон

    Знаком + обозначены неоткрывающиеся створки

    Приложение

    Примеры архитектурныхрисунков окон

    Приложение

    Типы окон взависимости от вариантов открывания и примеры установки подкладок при монтаже стеклопакетов

    1 — несущие подкладки; 2 -дистанционные подкладки

    2* при переворачивающихсястворках данные подкладки будут являться несущими

    Приложение

    Примеры установкиподкладок при монтаже стеклопакетов

      

     

    Приложение

    Примеры установки подкладок при монтажестеклопакетов

     

                                  окно споперечинами                                  окнос поперечинами

    (регулирующие подкладки неустанавливаются)

     

                                         входныедвери                               входныедвери с боковиной

    Основные типы и конструкции однокамерныхстеклопакетов

    1 Типстеклопакета

    2Сопротивление теплопередаче кв.м °С/Вт

    3;3NИзоляция воздушного шума, дБА

    1 — заполнение — воздух

    0,30 — 0,34

    25-28

    2 — то же, с противоосколочной пленкой

     

     

    3 — заполнение — воздух, низкоэмиссионное покрытиевнутреннего стекла

    0,50 — 0,52

     

    3N — то же, заполнение -аргон

    0,56 — 0,60

     

    (*) — в зависимости отмежстекольного расстояния

    1 — стекло; 2 -низкоэмиссионное теплоотражающее покрытие; 3 — разделительная рамка; 4 — осушитель;5 — внутренняя камера; 6 — бутиловый герметик; 7 — полисульфидный герметик; 8 -защитная противоосколочная пленка.

    Основные типы и конструкции двухкамерныхстеклопакетов

    1 Типстеклопакета

    2Сопротивление теплопередаче кв.м °С/Вт

    3;3N Изоляциявоздушного шума, дБА

    1 — заполнение — воздух; аргон

    0,45 — 0,50; 0,50 — 0,55

    27-29

    2; 2N — низкоэмиссионноепокрытие; то же + аргон

    0,60 — 0,65; 0,68 — 0,72

     

    3, 3N — пленка снизкоэмиссионным покрытием; то же + аргон

    0,62 — 0,70; 0,75 — 0,85

     

    Примечание. Диапазон значений связан с размерамимежстекольных расстояний

    1 — стекло; 2 — воздушнаякамера; 3 — разделительная рамка; 4 — осушитель; 5 — полисульфидный герметик; 6- теплоотражающее покрытие; 7 — пленка с теплоотражающим покрытием; 8 -бутиловый герметик.

    РИС.6

    Приложение

    Схемаразмещение опорных подкладок

    1 — опорная несущаяподкладка; 2 — дистанционная фиксирующая подкладка; 3 — светопрозрачноезаполнение

    Перечень стандартов, на которые даны ссылки внастоящих технических условиях

    ГОСТ 111-90

    Стекло листовое. Технические условия.

    ГОСТ 166-89

    Штангенциркули. Технические условия.

    ГОСТ 427-75

    Линейки измерительные металлические. Техническиеусловия.

    ГОСТ 7502-89

    Рулетки измерительные металлические. Техническиеусловия.

    ГОСТ8828-89

    Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемаяупаковочная.

    ГОСТ 10354-82

    Пленка полиэтиленовая. Технические условия.

    ГОСТ 16338-85Е

    Полиэтилен низкого давления. Технические условия.

    ГОСТ 21519-87

    Окна и балконные двери из алюминиевых сплавов. Общиетехнические условия.

    ГОСТ 22233-94

    Профили прессованные из алюминиевых сплавов дляограждающих строительных конструкций. Технические условия.

    ГОСТ23166-78

    Окна и балконный двери деревянные. Общие техническиеусловия.

    ГОСТ23747-88

    Двери из алюминиевых сплавов. Общие техническиеусловия.

    ГОСТ 24866-89

    Стеклопакеты клееные. Технические условия.

    ГОСТ25891-83

    Здания и сооружения. Методы определениясопротивления воздухопроницанию ограждающих конструкций.

    ГОСТ 26602-85

    Окна. Метод определения сопротивления теплопередаче.

    ГОСТ27296-87

    Звукоизоляция ограждающих конструкций. Методыиспытаний.

    ГОСТ30109-94

    Двери деревянные. Методы испытания на сопротивлениевзлому.

    ГОСТ9.031-74

    ЕСЭКС. Покрытия анодно-оксидные полуфабрикатов изалюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля.

    ГОСТ9.301-86

    ЕСЭКС. Покрытия металлические и не металлическиенеорганические. Общие требования.

    ГОСТ9.303-84

    ЕСЭКС. Покрытия металлические и не металлическиенеорганические. Общие требования к выбору.

     

    Листрегистрации изменений

    Номералистов (страниц)

    Всеголистов (страниц) в докум.

    Номердокумента

    Входящийномер сопроводительного документа и дата

    Подп.

    Д-а

    Изм.

    измененных

    замененных

    новых

    анулированных

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    30. Характеристикипродукции

    Основные эксплуатационные характеристики изделий:

    Наименование характеристики

    Значение

    1. Приведенноесопротивление теплопередаче, м2×°С/Вт:

     

    — с однокамернымстеклопакетом

    0,34

    — то же, с теплоотражающимпокрытием

    0,45

    — с двухкамернымстеклопакетом

    0,42

    — то же, степлоотражающим покрытием

    0,52

    2. Индексзвукоизоляции, дБА

    27

    3. Общий коэффициентсветопропускания

    0,6- 0,75

    4.Воздухопроницаемость, кг×м2×ч

    5,1

    КАТАЛОЖНЫЙ ЛИСТ ПРОДУКЦИИ

    Код ЦСМ 01 200     Группа КГС/ОКС 02-Ж34    Регистрационныйномер 03-016333

    Код ОКП

    11

    527000

    Наименование продукции

    12

    Окна и двери из алюминиевых сплавов

    Обозначение продукции

    13

    Обозначение нормативного или технич. документа/взамен/

    14

    ТУ 5270-001-44991977-97

    Наименование нормативного или техническогодокумента

    15

    Окна и двери из алюминиевых сплавов. Техническиеусловия

    Код предприятия-изготовителя по ОКПО

    16

    44991977

    Наименование предприятия-изготовителя

    17

    ООО «Техноком ЛТД»

    Адрес предприятия-изготовителя /индекс, город,ул., дом/

    18

    103062, Москва, Лялин пер., дом 7/2, офис 9

    Телефон

    19

    /095/917-29-64

    Телефакс

    20

    /095/917-23-05

    Телекс

    21

    Телетайп

    22

    Наименование держателя подлинника

    23

    ООО «Техноком ЛТД»

    Адрес держателя подлинника /индекс, город, ул.,дом/

    24

    103062, Москва, Лялин пер., дом 7/2, офис 9

    Дата начала выпуска продукции

    25

    01.11.97

    Дата введения в действие норм. или технич.документа

    26

    01.11.97 до 01.01.2000

    Номер сертификата соответствия

    27

    СОДЕРЖАНИЕ

    1. Технические требования. 2

    2. Требования безопасности и охраны окружающей среды.. 6

    3. Правила приемки. 7

    4. Методы контроля. 9

    5. Транспортирование и хранение. 10

    6. Указания по эксплуатации. 10

    7. Гарантии изготовителя. 10

     

    Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

    Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

    Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

    Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: промышленное тут > https://resant.ru/promyishlennoe-otoplenie.html

    Мы гарантируем высокое качество работ

    ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

    Наш основной информационный портал (сайт)

    Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

    Ремонт труб отопления водоснабжения

    г. Москва, Строительный проезд, 7Ак4

    Телефон: +7 (495) 744-67-74
    Мы работаем ежедневно с 06:00 до 24:00

    Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

    Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

    Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.




    Мы продаем отопительное оборудование и осуществляем монтаж систем отопления в городах

    Сергиев Посад, Дзержинский, Мытищи, Лобня, Пущино, Фряново, Высоковск, Талдом, Воскресенск, Калининец, Павловская Слобода, Дубна, Серебряные Пруды, Пушкино, Дрезна, Верея, Дмитров, Коломна, Люберцы, Фрязино, Малаховка, Железнодорожный, Троицк, Ожерелье, Хотьково, Красково, Ногинск, Монино, Томилино, Дедовск, Кашира, Истра, Павловский Посад, Краснозаводск, Серпухов, Пересвет, Долгопрудный, Электроугли, Балашиха, Волоколамск, Подольск, Лосино-Петровский, Ступино, Звенигород, Бронницы, Раменское, Протвино, Старая Купавна, Зеленоград, Ликино-Дулево, Одинцово, Видное, Электрогорск, Куровское, Озеры, Реутов, Юбилейный, Наро-Фоминск, Клин, Климовск, Лесной городок, Щелково, Химки, Оболенск, Селятино, Королев, Апрелевка, Краснознаменск, Рошаль, Голицыно, Можайск, Сходня, Черноголовка, Луховицы, Красноармейск, Кубинка, Дорохово, Быково, Руза, Шатура, Зарайск, Орехово-Зуево, Красногорск, Электросталь, Домодедово, Софрино, Котельники, Ивантеевка, Чехов, Нахабино, Обухово, Лыткарино, Солнечногорск, Егорьевск, Лотошино, Шаховская, Тучково, Жуковский, Щербинка.