Части соединительные литые из высокопрочного чугуна для напорных трубопроводов. Технические условия

Содержание статьи:

		УТВЕРЖДАЮ Техническийдиректор ОАОЛМЗ «Свободный сокол» _______________Г.Л.Бахтаров «15» марта 2000 г
ЧАСТИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЛИТЫЕ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Техническиеусловия ТУ 1460-035-50254094-2000
Держательподлинника – ОАО «Свободный сокол»
Датавведения с « 01 » 05 2000 г
СОГЛАСОВАНО		РАЗРАБОТАНО
Главныйинженер МУП«Липецкводоканал» _______________В.А.Сериков «___»___________2000 г		Начальниктехнического отдела ОАО«Свободный сокол» _________________Ю.И.Бородин «____»____________2000г

Содержание

1Пояснительная записка 2Область применения 3Нормативные ссылки 4Определения 5Технические требования 6Правила приемки 7Методы испытаний 8Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 9.1РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ С УНИВЕРСАЛЬНЫМ РЕЗИНОВЫМ КОЛЬЦОМ 9.2РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТИПА ТАЙТОНС 9.3РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТИПА ТАЙТОН 9.3аСВАРНОЕ НАХЛЕСТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 9.4ФЛАНЕЦ 9.5ТРОЙНИК РАСТРУБ — ФЛАНЕЦ 9.6ТРОЙНИК РАСТРУ БНЫЙ 9.7ТРОЙНИК ФЛАНЦЕВЫЙ 9.8КРЕСТ РАСТРУБ — ФЛАНЕЦ 9.9КРЕСТ РАСТРУБНЫЙ 9.10КРЕСТ ФЛАНЦЕВЫЙ 9.11КОЛЕНО РАСТРУБ — ГЛАДКИЙ КОНЕЦ 9.12КОЛЕНО ФЛАНЦЕВОЕ 9.13КОЛЕНО РАСТРУБНОЕ 9.14ОТВОД РАСТРУБ — ГЛАДКИЙ КОНЕЦ 9.15ОТВОД РАСТРУБНЫЙ 9.16ОТВОД ФЛАНЦЕВЫЙ 9.17ПЕРЕХОД РАСТРУБ — ГЛАДКИЙ КОНЕЦ 9.18ПЕРЕХОД РАСТРУБ — ФЛАНЕЦ 9.19ПЕРЕХОД ФЛАНЦЕВЫЙ 9.20ПЕРЕХОД РАСТРУБНЫЙ 9.21ПАТРУБОК РАСТРУБ — ФЛАНЕЦ 9.22ПАТРУБОК ФЛАНЕЦ — РАСТРУБ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ 9.23ПАТРУБОК ФЛАНЕЦ — ГЛАДКИЙ КОНЕЦ 9.24ДВОЙНОЙ РАСТРУБ 9.24а МУФТА НАДВИЖНАЯ 9.25ДВОЙНОЙ РАСТРУБ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ 9.26ВЫПУСК РАСТРУБНЫЙ 9.27ВЫПУСК ФЛАНЦЕВЫЙ 9.28ПОЖАРНАЯ ПОДСТАВКА РАСТРУБНАЯ 9.29ТРОЙНИК РАСТРУБ — ФЛАНЕЦ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ 9.30ТРОЙНИК ФЛАНЦЕВЫЙ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ 9.31КРЕСТ РАСТРУБ — ФЛАНЕЦ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ 9.32КРЕСТ ФЛАНЦЕВЫЙ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ 9.33МУФТА СВЕРТНАЯ 9.34ЗАГЛУШКА ФЛАНЦЕВАЯ 9.35ПАТРУБОК РАСТРУБ — ГЛАДКИЙ КОНЕЦ 9.36Детали построения

1 Пояснительнаязаписка

Настоящиетехнические условия разработаны на Липецком металлургическом заводе «Свободныйсокол». Технические требования на соединительные части из высокопрочного чугунас шаровидной формой графита и их основные геометрические размеры приведены всоответствие с рекомендациями международного стандарта ИСО 2531:1998.

Соединительныечасти со стыковым раструбным соединением (типа «Универсал», «Тайтон» и «ВРС»)под резиновое уплотнительное кольцо, со сварным нахлесточным соединением ифланцевым соединением предназначены для работы в трубопроводах водонапорныхсистем питьевого и хозяйственного снабжения с допустимым рабочим давлением до1,6 МПа.

(Измененная редакция. Изм.№2)

2 Область применения

Настоящиетехнические условия распространяются на соединительные части, предназначенныедля водопроводных систем, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Настоящиетехнические условия применимы к соединительным частям с различными типамисоединения в трубопроводе:

— с раструбнымсоединением «Универсал»;

— с раструбнымсоединением типа «ВРС»;

— с раструбнымсоединением типа «Тайтон»;

— со сварнымнахлесточным соединением;

— с фланцевымсоединением.

(Измененнаяредакция. Изм.№2)

Настоящиетехнические условия содержат технические требования на материалы, размеры,допуски, механические свойства, методы испытания соединительных частей сдиаметром условного прохода (Dy) от до 300 мм.Соединительные части изготавливаются из высокопрочного чугуна с шаровиднымграфитом (ЧШГ) и могут применяться во всех типах почв.

Трубы, соединенные фасонными частями, могутиспытывать большие диаметральные прогибы при эксплуатации, сохраняя всефункциональные характеристики, что позволяет им выдерживать большую толщинупочвенного покрытия и большие дорожные нагрузки.

Соединение ВРСобеспечивает невозможность расстыковки труб при прокладке трубопровода всложном рельефе местности, в местах опасности осадки грунта и при ударныхнагрузках. Это особенно важно при монтаже трубопроводов в неустойчивых грунтах,в гористой местности и в вертикальном положении труб.

Раструбноесоединение не является жестким и позволяет отклоняться соединенным элементамтрубопровода на угол до 5 для труб с Dy -150 мм и до 4 для труб сDy 200-300 мм при сохранении полной герметичностистыка.

Изготовительпоставляет:

-соединительные части раструбные с внутренним и наружным покрытием или безпокрытий;

-соединительные части фланцевые с внутренним и наружным покрытием или безпокрытий ^*);

-соединительные части с гладким концом с внутренним и наружным покрытием или безпокрытий;

— резиновыеуплотнительные кольца (универсальное, под соединение ВРС или ТАЙТОН);

— стопора извысокопрочного чугуна;

*)Фланцевые соединительные части изготавливаются для двух номинальных давлений:10 бар (1,0 МПа) и 16 бар (1,6 МПа).

(Измененная редакция. Изм.№1)

При заказе напоставку соединительных фасонных частей необходимо указывать индексобозначения, условный проход ствола Dy, номинальное давление (дляфланцевых соединительных частей) и при необходимости отростка dy. Наименования и обозначения соединительных частей устанавливаютсясогласно таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Обозначение		Таблица
	в схемах	в документе
1	2	3	4
Тройник раструб – фланец		ТРФ	6
Тройник раструбный		ТР	7
Тройник фланцевый		ТФ	8
Крест раструб – фланец		КРФ	9
Крест раструбный		КР	10
Крест фланцевый		КФ	11
Колено раструб — гладкий конец		УРГ	12
Колено фланцевое		УФ	13
Колено раструбное		УР	14
Отвод раструб — гладкий конец		ОРГ	15
Отвод раструбный		ОР	16
Отвод фланцевый		ОФ	17
Переход раструб — гладкий конец		ХРГ	18
Переход раструб — фланец		ХРФ	19
Переход фланцевый		ХФ	20
Переход раструбный		ХР	21
Патрубок раструб — фланец		ПРФ	22
Патрубок фланец — раструб компенсационный		ПФРК	23
Патрубок фланец — гладкий конец		ПФГ	24

(Измененная редакция. Изм.№4)

1	2	3	4
Двойной раструб		ДР	25
Муфта надвижная		МН	25а
Двойной раструб компенсационный		ДРК	26
Выпуск раструбный		ТАЙТОН	27
Выпуск фланцевый		ВФ	28
Пожарная подставка раструбная		ППР	29
Тройник раструб — фланец с пожарнойподставкой		ППТРФ	30
Тройник фланцевый с пожарной подставкой		ППТФ	31
Крест раструб — фланец с пожарнойподставкой		ППКРФ	32
Крест фланцевый с пожарной подставкой		ППКФ	33
Муфта свертная		МС	34
Заглушка фланцевая		ЗФ	35
Патрубок раструб — гладкий конец		ПРГ	36

(Измененная редакция. Изм.№1)

(Измененная редакция. Изм.№4)

В индексе соединения ВРС добавляются буква «В», всоединении «Тайтон» добавляется — «Т», в сварном нахлесточным соединениемдобавляется — «Н».

(Измененная редакция. Изм.№2)

(Измененная редакция. Изм.№1)

Виды и основныеразмеры раструбного и фланцевого соединений указаны в разделе 9.

Форма иосновные размеры соединительных частей указаны в таблицах и на рисунках раздела9.

Основныеразмеры приведены в соответствии с рекомендациями международного стандарта ИСО2531:1998 (серия В).

Примечание — Размеры соединительных частей и предельныеотклонения на эти размеры предусмотрены для изделий без покрытия. Массыраструбных соединительных частей приведены для универсального стыковогосоединения.

Примеры условных обозначений соединительных частей изВЧШГ и уплотнительных колец:

Соединительнаячасть под раструбное стыковое соединение — крест раструбный со стволомусловного прохода 200 мм и отростком условного прохода мм:

КР 200× . ТУ1460-035-50254094-2002.

Фланцеваясоединительная часть — тройник фланцевый под номинальное давление 10 бар (1,0МПа), со стволом условного прохода 200 мм и отростком условного прохода мм:

ТФ 200× -PN10. ТУ1460-035-50254094-2002.

Соединительнаячасть с раструбом (типа ВРС) — тройник раструбный со стволом условного прохода200 мм и отростком условного прохода мм:

ТР ВРС 200× . ТУ1460-035-50254094-2002.

Стопора извысокопрочного чугуна для труб Dy 300 мм:

стопора ЧШГ 300. ТУ1461-037-50254094-2000.

Резиновоекольцо (под соединение «Универсал») Dy 300 мм:

резиновое кольцо У 300. ТУ1461-037-50254094-2000.

(Измененная редакция. Изм.№1)

(Измененная редакция. Изм.№2)

Резиновоеуплотнительное кольцо (под соединение ВРС) для труб Dy 300 мм:

резиновое кольцо ВРС 300. ТУ1461-037-50254094-2000.

Соединительнаячасть с раструбом (типа Тайтон) — тройник раструбный со стволом условногопрохода 300 мм и отростком условного прохода 150 мм:

— ТР Т 300×150. ТУ1460-035-50254094-2000

Резиновоеуплотнительное кольцо (под соединение Тайтон) для труб Dy 200 мм:

резиновое кольцо Т 200. ТУ1461-037-50254094-2000

(Измененная редакция. Изм.№1)

Соединительнаячасть под сварное нахлесточное соединение — тройник раструбный со стволом условногопрохода 200 мм и отростком условного прохода мм:

— ТР Н 200× . ТУ1460-035-50254094-2000

(Измененная редакция. Изм.№2)

3 Нормативные ссылки

В настоящихтехнических условиях использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1497-84«Металлы. Методы испытаний на растяжение»

ГОСТ3845-75 «Трубы металлические. Методы испытания гидравлическим давлением»

ГОСТ5631-79 «Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия»

ГОСТ7293-85 «Чугун с шаровидным графитом для отливок»

ГОСТ9012-59 «Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Бринелю»

ГОСТ10692-80 «Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»

ГОСТ26645-85 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров массы и припускина механическую обработку»

ГОСТ27208-87 «Отливки из чугуна. Методы механических испытаний»

ТУ1461-037-50254094-2000 «Трубы чугунные напорные высокопрочные»

ИСО 2531:1998«Трубы, фитинги и арматура из высокопрочного чугуна для напорных трубопроводов»

4 Определения

В настоящихтехнических условиях используются следующие определения:

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом: тип чугуна, в котором графитприсутствует преимущественно в шаровидной форме.

Труба: отливка с равномернымканалом, с прямой осью, имеющая гладкий, раструбный или фланцевый концы.

Соединительная часть: присоединяемое к трубеизделие, которое обеспечивает отклонение, изменение направления трубопровода.

Гладкий конец: конец трубы, помещаемый враструбное соединение.

Раструб: охватывающий конец трубы.

Номинальный размер (Dy— условный проход):округленное цифровое обозначение условного размера, которое является общим длявсех компонентов трубопроводной системы.

Допустимое рабочее давление: Внутреннее давление,исключая скачки давления, которое компоненты трубопровода могут безопасновыдерживать при постоянной работе.

Допустимое испытательное давление: максимальноегидростатическое давление, которое компонент трубопровода может выдерживать втечение относительно короткого промежутка времени, предназначенное дляиспытания целостности и герметичности компонентов трубопровода.

Партия: количество изделий, изкоторого выбирается образец для испытания в процессе производства.

Длина: действительная длинаизделия, которая показана на рисунках раздела 9.

Примечание — Для фланцевых фасонных частейдействительная длина равна полной длине. Для раструбных фасонных частейдействительная длина равна полной длине минус глубина, на которую входитгладкий конец в раструб.

5 Техническиетребования

5.1 Соединительные частидолжны изготавливаться из чугуна с шаровидным графитом.

5.2Твердость изделий на наружной поверхности не должна превышать 250 НВ.

5.3Прочность металла соединительных частей, определяемая при механическомиспытании образцов на растяжение, должна быть не менее: предел прочности — 420МПа (42,0 кгс/мм ), предел текучести — 300 МПа (30,0 кгс/мм ), относительноеудлинение — 5%.

Примечание — Величина предела текучести контролируетсяпо требованию потребителя.

5.4 Конструкция и размеры литыхфасонных частей должны соответствовать чертежу фасонных частей, утверждённому вустановленном порядке.

Основныеразмеры фасонных частей приведены на рисунках 1-10 и в таблицах 1-10.Допустимые отклонения не должны превышать:

± 20 мм	по длине раструбных соединительных частей;
± 10 мм	по длине фланцевых соединительных частей.

Допустимые отклонения по наружномудиаметру (Dh) и толщине стенки (S) соединительных частей указаны в таблицах 2 — 5.

Примечание — Плюсовой допуск потолщине стенки соединительной части ограничивается допуском по массе.

(Измененная редакция. Изм.№3)

5.5Отклонение фактической массы соединительных частей от теоретической не должнопревышать ± 8%.

Примечание — Допускается превышение максимальной массысоединительных частей при соблюдении всех остальных требований настоящихтехнических условий.

5.6 Соединительные частидолжны выдерживать допустимое испытательное гидравлическое давление не менее2,5 МПа и давление сжатым воздухом не менее 0,1 МПа.

5.7На внутренней поверхности раструба в месте расположения резиновогоуплотнительного кольца не допускается наплыв металла, раковины, пригар и другиепороки, влияющие на герметичность соединительных частей.

5.8Допускается исправление дефектов соединительных частей заваркой с последующейзачисткой мест заварки и проведения повторного гидравлического испытаниядавлением не менее 3,0 МПа или испытание сжатым воздухом давлением не менее 0,2МПа.

5.9На наружной и внутренней поверхностях соединительных частей допускаются пороки,обусловленные способом производства и не влияющие на герметичность и прочностьсоединения при эксплуатации.

5.10Торцы гладких концов соединительных частей, а также торцевые поверхностифланцев, должны быть перпендикулярны к осям приведённых соединительных частей.Оси отростков фасонных частей должны быть перпендикулярны к осям стволафасонных частей.

Отклонениеот перпендикулярности торца гладкого конца, торцевых поверхностей фланцев и осиотростка к оси ствола СФЧ не должно превышать 0,5 °.

(Измененнаяредакция. Изм.№3)

5.11Расположение болтовых отверстий на фланцах соединительных частей должно бытьсимметрично вертикальной и горизонтальной осям фланца и не располагаться наданных осях. Оси болтовых отверстий фланцев на противоположных концахсоединительной части должны составлять одну прямую линию.

Допускаемые отклонения устанавливаются:

+ 1,0 мм	по диаметру отверстий под болты во фланцах;
± 0,5 мм	по расстоянию между центрами отверстий;
±1,0 мм	по толщине фланца;

— смещениецентра окружности расположения центров болтовых отверстий относительно центравнутреннего диаметра фланца не должно превышать:

± 1,0 мм	для Ду -150 мм,
±1,5 мм	для Ду 200-300 мм;

— несоосность болтовых отверстий фланцев на противоположных концахсоединительных частей должна быть не более 1,0 мм.

(Измененная редакция. Изм.№3)

5.12 Наружная поверхностьсоединительных частей, поставляемых с покрытием, должна быть защищена битумнымлаком по ГОСТ 5631-79 илидругим нетоксичным материалом, разрешенным Государственным Комитетомсанэпиднадзора РФ для применения в качестве наружных покрытий трубопроводов вхозяйственно-питьевом водоснабжении.

5.13На внутреннюю поверхность труб, поставляемых с покрытием может быть нанесенматериал, соответствующий «Перечню материалов, реагентов и малогабаритныхочистных устройств, разрешенных ГКСЭН РФ для применения в хозяйственно-питьевомводоснабжении».

Разрешаетсяиспользование материалов, имеющих гигиеническое заключение или сертификатсоответствия со ссылкой на гигиеническое заключение для целевого использованияматериала.

5.14 Раструбныесоединительные части под универсальное стыковое соединение и под соединениеТАЙТОН поставляются потребителю в комплекте с резиновыми кольцами. Раструбныесоединительные части под соединение ВРС поставляются потребителю в комплекте срезиновыми кольцами и стопорами. Фланцевые соединительные части поставляютсяпотребителю в комплекте с болтами.

5.15Технические требования, размеры и массы резиновых колец, стопоров согласно ТУ1461-037-50254094-2000.

6 Правила приемки

6.1Соединительные части предъявляют к приемке партиями. Количество проверяемых впартии отливок устанавливается предприятием-изготовителем.

6.2Соединительные части подвергаются следующим видам контроля:

-визуальный контроль;

— измерительныйконтроль;

-гидравлическое или пневматическое испытание.

6.3 Осмотру, обмеру,гидравлическому или пневматическому испытанию должно быть подвергнуто каждаячасть соединительная.

6.4Проверка твердости и механических свойств металла проводится на отдельноотлитой заготовке или на образце, изготовленном из детали.

6.5При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному изпоказателей, производятся повторные испытания по этому показателю удвоенногоколичества образцов взятых от той же партии.

Результатыповторных испытаний распространяются на всю партию.

6.6Результаты гидравлических испытаний считаются удовлетворительными, если наповерхности изделия не обнаружено видимой протечки или выпотевания.

6.7Результаты пневмоиспытаний считаются удовлетворительными, если на поверхностиизделия не обнаружено нарушений герметичности.

7 Методы испытаний

7.1 Для определениямеханических свойств металла соединительных частей применяют отдельно отлитыезаготовки согласно ГОСТ 7293-85 илиобразцы, изготовленные из деталей. Изготовление и испытание образцов проводятсясогласно ГОСТ1497-84 и ГОСТ 27208-87.

7.2Испытание на твердость проводится по ГОСТ 9012-59.

7.3Геометрические размеры соединительных частей контролируются стандартнымимерительными инструментами или инструментом, изготовленным по чертежамзавода-изготовителя.

7.4Осмотр изделий производится визуально, без применения увеличительных приборов.

7.5Гидравлическое испытание проводится по ГОСТ3845-75.

7.6Пневматическое испытание соединительных частей проводится по методикезавода-изготовителя. Испытание проводится путем погружения изделия в воду илипутем нанесения на поверхность изделия пенного раствора.

8 Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение

8.1 Упаковка,транспортирование и хранение соединительных частей, оформление документациидолжно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ10692-80.

8.2Соединительные части должны иметь на наружной поверхности литую или нанесеннуюкраской маркировку, включающую следующие обозначения:

— товарный знакпредприятия изготовителя;

— обозначение,что материалом является чугун с шаровидным графитом (ЧШГ);

— условныйпроход ствола и отростка;

— годизготовления;

— номинальноедавление для фланцев, МПа (Р );

— ссылка намеждународный стандарт (ISO 2531).

8.3 Соединительные частидолжны храниться на ровных площадках.

8.4На каждую отгружаемую потребителю партию соединительных частей Поставщик выдаетдокумент о качестве, в котором должны быть указаны: наименованиепредприятия-изготовителя, индекс обозначения соединительной части, диаметрыусловных проходов ствола и отростка, количество изделий, теоретическая масса,тип и количество резиновых колец, предел прочности при растяжении,относительное удлинение и твердость металла соединительных частей.

8.5Стопора под соединение ВРС хранятся в открытой таре, рассортированные подиаметрам.

8.6Резиновые кольца должны храниться в закрытых помещениях при температуре от 0 до25°С, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов и должны бытьзащищены от прямого солнечного света, загрязнения смазочными материалами,маслами, керосином, бензином, кислотами и щелочами, оказывающими вредноевоздействие на резину.

9.1РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ С УНИВЕРСАЛЬНЫМ РЕЗИНОВЫМ КОЛЬЦОМ

Рисунок 1

Таблица 2

Размеры в миллиметрах
Условный проход, Dy	Гладкий конец, DH	S		l1	Масса раструба, кг
		Тройники и кресты	Другие ФСЧ
		8,4-2,4	7,2-2,4	85	4,6
150		9,1-2,5	7,8-2,5	90	7,8
200		9,8-2,5	8,4-2,5	89	10,5
250		10,5-2,6	9,0-2,6	94	14,0
300		11,2-2,6	9,6-2,6	98	18,0

9.2 РАСТРУБНОЕСОЕДИНЕНИЕ ТИПА ТАЙТОНС

Рисунок 2

Таблица 3

Размеры в миллиметрах
Условный проход, Dy	Гладкий конец,DH	S		l1	Масса раструба, кг
		Тройники и кресты	Другие ФСЧ
		8,4-2,4	7,2-2,4	135	6,9
150		9,1-2,5	7,8-2,5	150	10,7
200		9,8-2,5	8,4-2,5	160	16,8
250		10,5-2,6	9,0-2,6	165	23,2
300		11,2-2,6	9,6-2,6	170	29,6

9.3 РАСТРУБНОЕСОЕДИНЕНИЕ ТИПА ТАЙТОН

Рисунок 3

(Измененная редакция. Изм.№1)

Таблица 4

Размеры в миллиметрах
Условный проход, Dy	Гладкий конец, DH	S		l1	Масса раструба, кг
		Тройники и кресты	Другие ФСЧ
		8,4-2,4	7,2-2,4	88	4,3
150		9,1-2,5	7,8-2,5	94	7,1
200		9,8-2,5	8,4-2,5		10,3
250		10,5-2,6	9,0-2,6	105	14,2
300		11,2-2,6	9,6-2,6	110	18,9

(Измененная редакция. Изм.№1)

9.3а СВАРНОЕ НАХЛЕСТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Рисунок 3а

Таблица 4а

Условныйпроход, Dy		S		Массараструба, кг
		Тройникии кресты	ДругиеФСЧ
	118	8,4-2,4	7,2-2,4	3,8
150	170	9,1-2,5	7,8-2,5	5,4
200	222	9,8-2,5	8,4-2,5	7,1
250	274	10,5-2,6	9,0-2,6	8,7
300	326	11,2-2,6	9,6-2,6	10,4

(Измененнаяредакция. Изм.№2)

9.4 ФЛАНЕЦ

Рисунок 4

Таблица 5

Размеры в миллиметра
Условный проход, Dy	DH	S		PN, бар	D1	D2	D3	d	n, шт.	а
		Тройники и кресты	Другие ФСЧ
		8,4-2,4	7,2-2,4	10	220	180	153	19	8	19
				16	220	180	153	19	8	19
150		9,1-2,5	7,8-2,5	10	285	240	209	23	8	19
				16	285	240	209	23	8	19
200		9,8-2,5	8,4-2,5	10	340	295	264	23	8	20
				16	340	295	264	23	12	20
250		10,5-2,6	9,0-2,6	10	400	350	319	23	12	22
				16	400	355	319	28	12	22
300		11,2-2,6	9,6-2,6	10	455	400	367	23	12	24,5
				16	455	410	367	28	12	24,5

9.5 ТРОЙНИК РАСТРУБ- ФЛАНЕЦ

Рисунок 5

Таблица 6

Размеры в миллиметрах
Dyxdy	Ствол		Отросток
	S	L	S1	L1
×	8,4	195	8,4	180
150×	9,1	200	8,4	205
150×150	9,1	260	9,1	220
200×	9,8	200	8,4	230
200×150	9,8	260	9,1	245
200×200	9,8	320	9,8	260
250×	10,5	205	8,4	270
250×150	10,5	265	9,1	280
250×200	10,5	320	9,8	290
250×250	10,5	380	10,5	300
300×	11,2	210	8,4	300
300×150	11,2	265	9,1	310
300×200	11,2	325	9,8	320
300×250	11,2	380	10,5	330
300×300	11,2	440	11,2	340

9.6 ТРОЙНИК РАСТРУБНЫЙ

Рисунок 6

Таблица 7

Размеры в миллиметрах
Dy×dy	Ствол		Отросток
	S	L	S1	L1
×	8,4	195	8,4
150×	9Д	200	8,4	125
150×150	9,1	260	9,1	130
200×	9,8	200	8,4	150
200×150	9,8	260	9,1	155
200×200	9,8	320	9,8	160
250×	10,5	205	8,4	190
250×150	10,5	265	9,1	190
250×200	10,5	320	9,8	190
250×250	10,5	380	10,5	190
300×	11,2	210	8,4	220
300×150	11,2	265	9,1	220
300×200	11,2	325	9,8	220
300×250	11,2	380	10,5	220
300×300	11,2	440	11,2	220

9.7 ТРОЙНИКФЛАНЦЕВЫЙ

Рисунок 7

Таблица 8

Размеры в миллиметрах
Dy×dy	Ствол		Отросток
	S	L	S1	L1
×	8,4	360	8,4	180
150×	9,1	380	8,4	205
150×150	9,1	440	9,1	220
200×	9,8	400	8,4	230
200×150	9,8	460	9,1	245
200×200	9,8	520	9,8	260
250×	10,5	425	8,4	270
250×150	10,5	485	9,1	280
250×200	10,5	540	9,8	290
250×250	10,5	600	10,5	300
300×	11,2	450	8,4	300
300×150	11,2	505	9,1	310
300×200	11,2	565	9,8	320
300×250	11,2	620	10,5	330
300×300	11,2	680	11,2	340

9.8 КРЕСТ РАСТРУБ -ФЛАНЕЦ

Рисунок 8

Таблица 9

Размеры в миллиметрах
Dy×dy	Ствол		Отросток
	S	L	S1	L1
×	8,4	195	8,4	180
150×	9,1	200	8,4	205
150×150	9,1	260	9,1	220
200×	9,8	200	8,4	230
200×150	9,8	260	9,1	245
200×200	9,8	320	9,8	260
250×	10,5	205	8,4	270
250×150	10,5	265	9,1	280
250×200	10,5	320	9,8	290
250×250	10,5	380	10,5	300
300×	11,2	210	8,4	300
300×150	11,2	265	9,1	310
300×200	11,2	325	9,8	320
300×250	11,2	380	10,5	330
300×300	11,2	440	11,2	340

9.9 КРЕСТ РАСТРУБНЫЙ

Рисунок 9

Таблица 10

Размеры в миллиметрах
Dy×dy	Ствол		Отросток
	S	L	S1	L1
×	8,4	195	8,4
150×	9Д	200	8,4	125
150×150	9,1	260	9,1	130
200×	9,8	200	8,4	150
200×150	9,8	260	9,1	155
200×200	9,8	320	9,8	160
250×	10,5	205	8,4	190
250×150	10,5	265	9,1	190
250×200	10,5	320	9,8	190
250×250	10,5	380	10,5	190
300×	11,2	210	8,4	220
300×150	11,2	265	9,1	220
300×200	11,2	325	9,8	220
300×250	11,2	380	10,5	220
300×300	11,2	440	11,2	220

9.10 КРЕСТ ФЛАНЦЕВЫЙ

Рисунок 10

Таблица 11

В миллиметрах
Dy×dy	Ствол		Отросток
	S	L	S1	L1
×	8,4	360	8,4	180
150×	9,1	380	8,4	205
150×150	9,1	440	9,1	220
200×	9,8	400	8,4	230
200×150	9,8	460	9,1	245
200×200	9,8	520	9,8	260
250×	10,5	425	8,4	270
250×150	10,5	485	9,1	280
250×200	10,5	540	9,8	290
250×250	10,5	600	10,5	300
300×	11,2	450	8,4	300
300×150	11,2	505	9,1	310
300×200	11,2	565	9,8	320
300×250	11,2	620	10,5	330
300×300	11,2	680	11,2	340

9.11 КОЛЕНО РАСТРУБ- ГЛАДКИЙ КОНЕЦ

Рисунок 11

Таблица 12

В миллиметрах
Dy	S	DH	L	l1
	7,2	118		135
150	7,8	170	130	150
200	8,4	222	160	160
250	9,0	274	240	165
300	9,6	326	280	170

9.12 КОЛЕНОФЛАНЦЕВОЕ

Рисунок 12

Таблица 13

В миллиметрах
Dy	S	DH	L
	7,2	118	180
150	7,8	170	220
200	8,4	222	260
250	9,0	274	350
300	9,6	326	400

9.13 КОЛЕНОРАСТРУБНОЕ

Рисунок 13

Таблица 14

В миллиметрах
Dy	S	DH	L
	7,2	118
150	7,8	170	130
200	8,4	222	160
250	9,0	274	240
300	9,6	326	280

9.14 ОТВОД РАСТРУБ -ГЛАДКИЙ КОНЕЦ

Рисунок 14

Таблица 15

В миллиметрах
Dy	Dh	l1	S	l
				Отвод α=ll°15/	Отвод α =22°30/	Отвод α =30°	Отвод α = 45°
	118	80	7,2	30	50	50	60
150	170	85	7,8	40	60	65	70
200	222	85	8,4	45	70	80	80
250	274	90	9,0	55	80	95	135
300	326	95	9,6	55	90	110	155

9.15 ОТВОДРАСТРУБНЫЙ

Рисунок 15

Таблица 16

В миллиметрах
Dy	Dh	S	l
			Отвод α =11°15/	Отвод α =22°30/	Отвод α =30°	Отвод α = 45°
	118	7,2	30	50	50	60
150	170	7,8	40	60	65	70
200	222	8,4	45	70	80	80
250	274	9,0	55	80	95	135
300	326	9,6	55	90	110	155

9.16 ОТВОД ФЛАНЦЕВЫЙ

Рисунок 16

Таблица 17

В миллиметрах
Dy	S		1
		Отвод, α =11° 15′	Отвод, α =22° 3’	Отвод, α =30°	Отвод, α = 45°
	7,2	140	140	140	140
150	7,8	160	160	160	160
200	8,4	180	180	180	180
250	9,0	245	245	245	245
300	9,6	275	275	275	275

9.17 ПЕРЕХОД РАСТРУБ- ГЛАДКИЙ КОНЕЦ

Рисунок 17

Таблица 18

В миллиметрах
Ствол, Dy	Обозначение	Отросток, dy
			150	200	250
150	L	290
	Масса, кг	11,7
	L1	150
200	L	390	295
	Масса, кг	16,7	18,4
	L1	160	160
250	L		395	295
	Масса, кг		24,8	24,9
	L1		165	165
300	L		495	395	295
	Масса, кг		32,8	32,9	32,6
	L1		170	170	170

9.18 ПЕРЕХОД РАСТРУБ- ФЛАНЕЦ

Рисунок 18

Таблица 19

В миллиметрах
Ствол, Dy	Обозначение	Отрос ток, dy
			150	200	250
150	L	245
	Масса, кг	17,2
200	L	345	245
	Масса, кг	24,3	24,4
250	L		345	245
	Масса, кг		33,6	33,0
300	L		445	345	245
	Масса, кг		44,8	44,2	43,3

9.19 ПЕРЕХОДФЛАНЦЕВЫЙ

Рисунок 19

Таблица 20

В миллиметрах
Dy×dy	S1	L	S2
150×	7,8	200	7,2
200×	8,4	300	7,2
200×150	8,4	300	7,8
250×200	9,0	300	8,4
300×200	9,0	300	8,4
300×250	9,6	300	9,0

9.20 ПЕРЕХОДРАСТРУБНЫЙ

Рисунок 20

Таблица 21

В миллиметрах
Dy×dy	S1	L	S2
150×	7,8	150	7,2
200×	8,4	250	7,2
200×150	8,4	145	7,8
250×150	9,0	250	7,8
250×200	9,0	150	8,4
300×150	9,6	370	7,8
300×200	9,6	250	8,4
300×250	9,6	150	9,0

9.21 ПАТРУБОКРАСТРУБ — ФЛАНЕЦ

Рисунок 21

Таблица 22

Размеры в миллиметрах
Dy	S	DH	L
	7,2	118	110
150	7,8	170	120
200	8,4	222	120
250	9,0	274	125
300	9,6	326	130

9.22 ПАТРУБОК ФЛАНЕЦ- РАСТРУБ КОМПЕНСАЦИОННЫЙ

(Измененная редакция. Изм.№4)

Рисунок 22

Таблица 23

Размеры вмиллиметрах
Dy	Наружный диаметр трубы, Dh		L	D	d	n, шт.
	стальной	чугунной
	108	118	200	180	18	8
150	159	170	240	240	23	8
200	219	222	225	295	23	8
250	273	274	250	350	23	12
300	325	326	250	400	23	12

9.23 ПАТРУБОК ФЛАНЕЦ- ГЛАДКИЙ КОНЕЦ

Рисунок 23

Таблица 24

Размеры в миллиметрах
Dy	S	DH	L	Масса, кг
	7,2	118	360	10,2
150	7,8	170	380	18,2
200	8,4	222	400	30,6
250	9,0	274	420	42,2
300	9,6	326	440	50,3

9.24 ДВОЙНОЙ РАСТРУБ

Рисунок 24

Таблица 25

В миллиметрах
Условный проход, Dy	D	S	L	Масса, кг
	118	7,2	160	11,0
150	170	7,8	165	18,5
200	222	8,4	170	25,1
250	274	9,0	175	34,5
300	326	9,6	180	44,3

(Измененная редакция. Изм.№4)

9.24 а МУФТА НАДВИЖНАЯ

Рисунок24а

Таблица 25а

В миллиметрах
Условныйпроход, Dy	D	S	L	Масса,кг
	130	7,2	160	12,8
150	183	7,8	165	21,2
200	235	8,4	170	28,9
250	288	9,0	175	38,7
300	340	9,6	180	49,8

(Измененнаяредакция. Изм.№4)

9.25 ДВОЙНОЙ РАСТРУБКОМПЕНСАЦИОННЫЙ

(Измененная редакция. Изм.№4)

 

Рисунок 25

Таблица 26

Размеры в миллиметрах
Dy	L	L1	D	Dh	d	n, шт
	320	200	180	118	М16	4+4
150	340	210	240	170	М20	4+4
200	340	210	295	222	М20	4+4
250	350	220	350	274	М20	6+6
300	350	220	402	326	М20	6+6

9.26 ВЫПУСКРАСТРУБНЫЙ

Рисунок 26

Таблица 27

В миллиметрах
Условный проход		DH	dH	S	S1	L2	L3	L4	b	Масса, кг
Ствола, Dy	Отростка, dy
200		222	118	8,4	7,2	245	225	51	9	47,3
250		274	118	9,0	7,2	245	250	76	9	60,9
300		326	118	9,6	7,2	245	275	102	10	76,2

9.27 ВЫПУСКФЛАНЦЕВЫЙ

Рисунок 27

Таблица 28

В миллиметрах
Условный
проход		DH	dH	S	S1	L2	L3	L4	b	Масса, кг
Ствола, Dy	Отростка, dy
200		222	118	8,4	7,2	300	225	51	9	40,3
250		274	118	9,0	7,2	300	250	76	9	52,0
300		326	118	9,6	7,2	300	275	102	10	64,5

9.28 ПОЖАРНАЯПОДСТАВКА РАСТРУБНАЯ

Рисунок 28

Таблица 29

В миллиметрах
Условный проход ствола, DY	DH	S	L	L1	Масса, кг
	118	8,4	190	225	30,8
150	170	9,1	195	250	42,1
200	222	9,8	245	275	57,5
250	274	10,5	245	300	71,9
300	326	11,2	245	325	88,2

9.29 ТРОЙНИК РАСТРУБ- ФЛАНЕЦ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ

Рисунок 29

Таблица 30

Размеры в миллиметрах
Условный проход		DH	dH	S	S1	L	L1	L2	Масса, кг
Ствола, Dy	Отростка, dy
		118	118	8,4	8,4	190	200	225	36,9
150		170	118	9,1	8,4	200	200	250	47,6
	150	170	170	9,1	9,1	250	250	250	51,8
200		222	118	9,8	8,4	225	225	275	62,9
	150	222	170	9,8	9,1	275	275	275	67,1
	200	222	222	9,8	9,8	300	300	275	71,6
250	150	274	170	10,5	9,1	250	250	300	79,7
	200	274	222	10,5	9,8	275	275	300	83,4
	250	274	274	10,5	10,5	300	300	300	88,2
300	200	326	222	11,2	9,8	300	300	325	99,2
	250	326	274	11,2	10,5	300	300	325	103,2
	300	326	326	11,2	11,2	300	300	325	106,2

9.30 ТРОЙНИКФЛАНЦЕВЫЙ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ

Рисунок 30

Таблица 31

Размеры в миллиметрах
Условный проход		DH	dH	S	S1	L	L1	L2	Масса, кг
Ствола, Dy	Отростка, dy
		118	118	8,4	8,4	190	200	225	36,9
150		170	118	9,1	8,4	200	200	250	47,6
	150	170	170	9,1	9,1	250	250	250	51,8
200		222	118	9,8	8,4	225	225	275	62,9
	150	222	170	9,8	9,1	275	275	275	67,1
	200	222	222	9,8	9,8	300	300	275	71,6
250	150	274	170	10,5	9,1	250	250	300	79,7
	200	274	222	10,5	9,8	275	275	300	83,4
	250	274	274	10,5	10,5	300	300	300	88,2
300		326	118	11,2	8,4	300	275	325	81,6
	150	326	170	11,2	9,1	300	275	325	83,7
	200	326	222	11,2	9,8	300	300	325	99,2
	250	326	274	11,2	10,5	300	300	325	103,2
	300	326	326	11,2	11,2	300	300	325	106,2

9.31 КРЕСТ РАСТРУБ -ФЛАНЕЦ С ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ

Рисунок 31

Таблица 32

В миллиметрах
Условный диаметр		DH	dH	S	S1	L	L1	L2	Масса, кг
Ствола, Dy	Отростка, dу
		118	118	8,4	8,4	190	200	225	42,9
150		170	118	9,1	8,4	195	200	250	53,1
	150	170	170	9,1	9,1	195	250	250	61,5
		222	118	9,8	8,4	195	225	275	68,3
200	150	222	170	9,8	9,1	195	275	275	76,7
	200	222	222	9,8	9,8	245	300	275	85,6
	150	274	170	10,5	9,1	195	250	300	87,5
250	200	274	222	10,5	9,8	245	275	300	94,8
	250	274	274	10,5	10,5	245	300	300	104,8
	200	326	222	11,2	9,8	245	300	325	110,2
300	250	326	274	11,2	10,5	245	300	325	117,2
	300	326	326	11,2	11,2	295	300	325	125,2

9.32 КРЕСТ ФЛАНЦЕВЫЙС ПОЖАРНОЙ ПОДСТАВКОЙ

Рисунок 32

Таблица 33

В миллиметрах
Условный диаметр		DH	dH	S	S1	L2	L1	L	Масса, кг
Ствола, Dy	Отростка, dy
		118	118	8,4	8,4	200	200	225	38,1
150		170	118	9,1	8,4	250	200	250	47,2
	150	170	170	9,1	9,1	250	250	250	54,7
200		222	118	9,8	8,4	300	225	275	60,9
	150	222	170	9,8	9,1	300	225	275	66,6
	200	222	222	9,8	9,8	300	300	275	76,4
250		274	118	10,5	8,4	300	250	300	73,5
	150	274	170	10,5	9,1	300	250	300	77,6
	200	274	222	10,5	9,8	300	275	300	89,9
	250	274	274	10,5	10,5	300	300	300	94,2
300		326	118	11,2	8,4	300	275	325	86,9
	150	326	170	11,2	9,1	300	275	325	91,0
	200	326	222	11,2	9,8	300	300	325	97,7
	250	326	274	11,2	10,5	300	300	325	104,4
	300	326	326	11,2	11,2	300	300	325	111,3

9.33 МУФТА СВЕРТНАЯ

Рисунок 33

Таблица 34

Размеры в миллиметрах
Условныйпроход, Dу	D	D1	L	l	l1	l2	l3	h	h1	t	s	S1	d	Болты
														количество	Диаметррезьбы	Масса,кг(без болтов)
	136	129	265	22	110,5	192	204	42	22	4	7,2	14	22	6	М20	17,5
150	191	181	280	22	118,0	249	263	48	26	8	7,8	15	22	6	М20	24,9
200	246	232	285	22	120,5	306	322	52	28	11	8,4	16	22	6	М20	33,1
250	299	286	300	25	125,0	361	379	55	30	12	9,0	16	25	6	М22	41,7
300	352	337	305	25	127,5	416	434	60	35	13	9,6	17	25	6	М22	50,8

9.34 ЗАГЛУШКАФЛАНЦЕВАЯ

Рисунок 34

Таблица 35

Размеры в миллиметрах
Dy	а	b	D1	D2	d	Болты, n, шт.	Масса, кг
	19	16	180	220	19	8	4,6
150	19	16	240	285	23	8	7,6
200	20	17	295	340	23	12	11,2
250	22	19	355	400	28	12	16,8
300	24,5	20,5	410	455	28	12	24,5

9.35 ПАТРУБОКРАСТРУБ — ГЛАДКИЙ КОНЕЦ

Рисунок 35

Таблица 36

В миллиметрах
Условный проход, Dy	S	DH	L	Масса, кг
	7,2	118	350	8,8
150	7,8	170	350	16,1
200	8,4	222	400	22,3
250	9,0	274	400	32,8
300	9,6	326	400	42,0

9.36 Деталипостроения

Рисунок 36

Таблица 37

В миллиметрах
Отросток, dy		150	200	250	300
Отросток, dH	118	170	222	274	326
Радиус сопряжения, R	30	30	40	40	40

Деталь построения гладкогоконца

Рисунок 12

Таблица 13

В миллиметрах
Dy		150	200	250	300
е	9	9	9	9	9
f	3	3	3	3	3

Лист регистрации изменений

Номер изменения	Дата утверждения	Перечень измененных пунктов	Дата введения в действиеизменения

 

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.