Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

Содержание статьи:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОДОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ
И СТЕПЕНИ ВЫСЫХАНИЯ

ГОСТ 19007-73

ГОССТАНДАРТРОССИИ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения с01.07.74

Настоящийстандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определениявремени и степени высыхания лакокрасочных пленок.

Степеньвысыхания характеризует состояние поверхности лакокрасочного материала,нанесенного на пластину, при определенных времени и температуре сушки.

Время высыхания- промежуток времени, в течение которого достигается определенная степеньвысыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условияхсушки.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

1. АППАРАТУРА ИМАТЕРИАЛЫ

1.1. Пластинки из стекла для фотографических пластинок размером 9 ´ 12 ТУ 6-43-0205133-03-91.

Пластинки изстали по ГОСТ 16523-89, размером 70 ´ 150 мм.

Пластинки изчерной жести по ТУ-14-1-3433-82, размером 70 ´ 150 мм.

Допускаетсяприменять пластинки из других материалов и размеров, если это предусмотренонормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочный материал.

Чистые сухиестеклянные шарики (Баллотини) с фракцией просеивания от до 355 мкм.

Листкитипографской бумаги квадратной формы со стороной 24 — 25 мм, не содержащейдревесных волокон, гладкостью от 20 до 80 с, массой, отнесенной к единицеплощади, от 60 до 70 г/м² по ГОСТ 9095-89.

Пластинки изрезины диаметром 22 мм, толщиной 4 — 6 мм и твердость (по Шору А) (35 ± 5)условных единиц по ГОСТ 263-75.

Секундомер иличасы с секундной стрелкой.

Плоская, мягкая,волосяная кисть шириной 25 мм и длиной волоса 30 мм.

Гири всоответствии с табл. 1.

Таблица 1

Допускаетсяприменение гирь с наклеенными резиновыми пластинками.

Для определениястепени высыхания от 4 до 7 допускается использовать специальные приспособлениядля создания нагрузки (см. справочное приложение).

Прибор дляизмерения толщины пленки с погрешностью измерения не более 5 мкм в диапазоне домкм, не более 10 мкм в диапазоне свыше мкм.

Термометрртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ28498-90 с пределами измерения от 0 до °С и ценой деления шкалы 1 °С.

Прибор дляизмерения влажности воздуха.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА КИСПЫТАНИЮ

2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материалаподготавливают по ГОСТ 8832-76, если нет других указаний в стандарте илинормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененная редакция,Изм. № 1, 2).

2.2. Материалпластинок, метод нанесения и вязкость лакокрасочного материала, режим сушки, атакже толщина покрытия должны быть указаны в стандарте или другойнормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.3. Пробу испытуемого материала отбирают по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытаниезаключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала,необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл. 2.

Время и степеньвысыхания определяют при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5)% на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца послеестественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

3.2. Пластинкисо слоем лакокрасочного материала естественной сушки выдерживают вгоризонтальном положении в помещении, защищенном от пыли, сквозняка и прямогопопадания солнечных лучей, при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха(65 ± 5) %, в течение времени, указанного в нормативно-технической документациина испытуемый материал, а затем проводят испытание.

(Измененнаяредакция, Изм. № 2).

3.3. Пластинкисо слоем лакокрасочного материала горячей сушки выдерживают в горизонтальномположении при режиме сушки, указанном в стандарте или другойнормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал, азатем после выдержки покрытия в течение 3 ч при (20 ± 2) °С и относительнойвлажности воздуха (65 ± 5) % проводят испытание.

3.4. Приестественной и горячей сушке допускается вертикальное или под углом 45°положение пластин с нанесенным лакокрасочным материалом, если это указано встандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемыйлакокрасочный материал.

3.5. Дляустановления степени и времени высыхания испытание проводят последовательно,как указано в табл. 2.

Если понормативно-технической документации требуется установить определенную степеньвысыхания, то другие степени высыхания не определяют. Каждое испытание проводятна новом месте пленки.

Степенивысыхания, подлежащие определению при контроле качества, указывают внормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3.6. Определениевремени высыхания до степени 1

Таблица 2

3.6.1. Испытаниеначинают после исчезновения липкости лакокрасочной пленки, которую устанавливаютлегким прикосновением пальцев к поверхности пленки. Затем с высоты от 30 до 50мм на горизонтально расположенную поверхность лакокрасочной пленки насыпаютоколо 0,5 г стеклянных шариков. В качестве вспомогательного средства длянасыпания шариков допускается использовать разбрасывающее устройство. Шарикинасыпают на площадь диаметром 18 — 22 мм так, чтобы они лежали в один слой.Допускается насыпать шарики, на площадь в виде полосы. Остальную поверхностьлакокрасочной пленки рекомендуется защитить от перескакивающих шариков, чтобыиспользовать ее для дальнейших испытаний или для сравнения с испытуемымучастком.

Через (60 ± 2) спластинку наклоняют под углом примерно 20° относительно горизонтали, стеклянныешарики легко сметают мягкой кистью. Степень высыхания 1 достигнута, если всешарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время,соответствующее достижению степени высыхания 1.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

3.7. Определениевремени высыхания до степени 2

3.7.1. Прииспытании на окрашенную пластинку помещают чистыми руками или пинцетом листокбумаги, взяв его за один из свободных уголков. На листок бумаги накладываютрезиновую пластинку, на середину которой устанавливают гирю массой 20 г; через(60 ± 2) с снимают гирю и резиновую пластинку, а окрашенную пластинку с листкомбумаги ребром свободно бросают с высоты 28 — 32 мм на деревянную поверхность.Если при этом листок бумаги не прилипает к пленке, то степень высыхания 2 достигнута.Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимымповреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счетстатического электричества), если это указано в нормативно-техническойдокументации на лакокрасочный материал.

3.7, 3.7.1.(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.8. Определениевремени высыхания до степеней от 3 до 7

3.8.1. Испытаниепроводят, как указано в п. 3.7,применяя нагрузки и фиксируя состояние поверхности по табл. 2. Оценку степени высыхания от 3 до 7 проводят через 30 спосле снятия нагрузки.

Если бумага неприлипает к пленке, а поверхность под ней соответствует характеристикам,указанным в табл. 2, то фиксируютвремя, требуемое для достижения степени высыхания от 3 до 7.

Если степеньвысыхания 6 достигается раньше степени высыхания 5, то решающей является болеевысокая степень высыхания.

3.9. После определениявремени или степени высыхания непосредственно вблизи места испытания на всехтрех окрашенных пластинках определяют толщину пленки.

Если внормативно-технической документации не указана допустимая разность толщин, тодопускается максимальное отклонение толщины пленки от среднего арифметическогозначения ± 15 %. При разногласиях в определении толщины пленки максимальноеотклонение толщины пленки от среднего арифметического не должно превышать ± 10%.

3.8, 3.8.1, 3.9.(Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. ОБРАБОТКАРЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Зарезультат испытания принимают время в минутах, часах или сутках, необходимоедля достижения определенной степени высыхания нанесенного на пластинкулакокрасочного материала при толщине и условиях сушки, установленных стандартомили другой нормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочныйматериал. При этом необходимая степень высыхания считается достигнутой, если изтрех параллельных определений не менее двух соответствуют характеристике даннойстепени высыхания.

4.2. Времявысыхания вычисляют как среднее арифметическое трех параллельных определений,допускаемые расхождения между которыми не превышают ± 15 %.

(Введендополнительно, Изм. № 1).

4.3. (Исключен,Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Приспособление для создания нагрузки

1 — основание; 2 — стойка; 3- установочный винт; 4 — рычаг; 5 — гильза с винтовойпружиной; 6 — контрольная отметка; 7 — пластинка для испытания

Давление наиспытуемую окрашенную пластинку создает направленная в цилиндре пружина с погрешностьюне более 5 %. Периодически необходимо контролировать тарировку пружины.Допускается применять приспособления другой конструкции, обеспечивающейуказанную точность.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

Приложение 2. (Исключено,Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. А. Березин, канд. экон. наук;М. И. Карякина, док. хим. наук (руководители темы); Р. Е. Шмайн

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 20 июля 1973 г. № 1789

3. Периодичностьпроверки — 5 лет

4.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1442-78

В стандартвведен международный стандарт ИСО 1517-73

5. ВЗАМЕН ОСТ86-39 (в части М. И. 17)

6. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Снято ограничениесрока действия Постановлением Госстандарта СССР от 21.07.87 № 3129

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ(январь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., июле 1987г. (ИУС 8-80, 12-87)

СОДЕРЖАНИЕ

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.