Методические рекомендации по строительству оснований дорожных одежд с использованием связных грунтов, укрепленных минеральными или органическими вяжущими с добавками ПАВ и промышленных отходов

Содержание статьи:

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙВСЕСОЮЗНЫЙ ДОРОЖНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
(СОЮЗДОРНИИ)

МЕТОДИЧЕСКИЕРЕКОМЕНДАЦИИ

ПОСТРОИТЕЛЬСТВУ ОСНОВАНИЙ

ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД

СИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЯЗНЫХ ГРУНТОВ,

УКРЕПЛЕННЫХ МИНЕРАЛЬНЫМИ

ИЛИОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ С ДОБАВКАМИ

 ПАВ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Москва 1985

Утверждены зам. директора Союздорнии кандидатомтехнических наук Б.С. Марышевым

ОдобреныГлавным техническим управлением Минтрансстроя (письмо № 373-4д/2 от 07.05.85)

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ОСНОВАНИЙ дорожных одежд с использованием связныхгрунтов, укрепленных минеральными или органическими вяжущими с добавками пав ипромышленных отходов.. Союздорнии. М., 1985.

 

 

Разработаны новые методыкомплексного укрепления связных грунтов с использованием минеральных илиорганических вяжущих с добавками ПАВ и промышленных отходов для строительствадорожных оснований в условиях I-V дорожно-климатических зон.

Приведены требования к вяжущим,добавкам, исходным и укрепленным связным грунтам, даны составы смесей,особенности технологии производства работ и правила техники безопасности приработе с применяемыми вяжущими материалами.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие 1.Общие положения 2.Требования к укрепленнымсвязным грунтам 3.Требования к укрепляемымгрунтам 4.Требования к вяжущим, ПАВ ипромышленным отходам 5.Рекомендуемыесоставы смесей 6.Особенноститехнологии укрепления связных грунтов и сооружения из них слоев дорожныходежд 7.Техникабезопасности Приложение1. Перечень поверхностно-активных и других активных веществ, в том числеотходов промышленности, и требования к ним Приложение 2. Переченьотходов промышленности и их характеристики Приложение 3.Пригодность засоленных грунтов для укрепления вяжущими материалами

ПРЕДИСЛОВИЕ

В «Методических рекомендациях по строительствуоснований дорожных одежд с использованием связных грунтов, укрепленныхминеральными или органическими вяжущими с добавками ПАВ и промышленныхотходов» приведены новые способы комплексного укрепления связных грунтов сиспользованием традиционных вяжущих (цемента, каменноугольных дегтей и смол) всочетании с добавками различных ПАВ и химических веществ,карбамидоформальдегидных смол и аминокомплексных соединений, составленныхвяжущих из отходов промышленных производств, а также новый способ укреплениясвязных грунтов известковым молоком и усовершенствованная технология обработкиуказанных грунтов известью.

Разработаныи уточнены требования к укрепленным связным грунтам и исходным материалам.

Предложенырациональные составы смесей для строительства оснований и других слоев дорожныходежд в I-V дорожно-климатических зонах.

Приразработке рекомендаций использованы авторские свидетельства № 487204, 546679, 876819, 360356, 804750,834306, 481661, 469793, 655775, 863745.

Настоящие «Методические рекомендации» составиликандидаты технических наукТ.М. Луканина, И.Л. Гурячков, инж. Р.Г. Кочеткова (Союздорнии), инж. В.П.Агафонцева (Ленинградский филиал Союздорнии), кандидаты технических наук З.И.Негуляева, В.К. Петренко (Среднеазиатский филиал Союздорнии), инж. Н.С Лежина(Омский филиал Союздорнии), кандидаты технических наук Е.В. Каганович(Казахский филиал Союздорнии), Н.Ф. Сасько, И.П. Гаркавенко (Госдорнии), А.В.Левченко (Пермский сельскохозяйственный институт), ВА. Кейльман, В.П. Матуа(РИСИ), канд.хим.наук И.С. Масленникова (ЛИЭИ), канд.техн.наук В.С. Прокопец(СибАДИ) , докт.техн.наук М.Н. Першин (ЛИСИ).

Замечанияи пожелания просьба направлять по адресу: 143900, г. Балашиха-6 Московскойобл., Союздорнии..

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящие «Методические рекомендации» предназначены дляопытно-производственной проверки в широких масштабах при проектировании истроительстве оснований и других конструктивных слоев дорожных одежд из связныхгрунтов в различных климатических условиях, в том числе Севера и Сибири,включая I дорожно-климатическую зону.

1.2.»Методические рекомендации» включают:

новыесоставы смесей с использованием связных грунтов и различных вяжущих материалов:традиционных (цемента, битума, извести, каменноугольных вяжущих в сочетании сдобавками ПАВ и химических веществ) и составленных вяжущих из отходов различныхпромышленных производств;

новыеспособы укрепления переувлажненных связных грунтов, имеющих влажность до 0,8 отвлажности на границе текучести;

новыеспособы и технологию укрепления связных грунтов известью.

1.3.Использование настоящих «Методических рекомендаций» обеспечит:

получениена основе связных грунтов укрепленных материалов повышенной прочности, водо- иморозостойкости, теплоизолирующей способности, отвечающих в ряде случаевтребованиям суровых климатических условий Севера и Сибири;

удлинениестроительного сезона за счет применения аминокомплексов;

увеличениевидов связных грунтов, пригодных для укрепления (например, засоленных сповышенным по сравнению с нормативными требованиями содержаниемлегкорастворимых солей и др.);

расширение области примененияукрепленных связных грунтов в основаниях дорог, сооружаемых в различныхприродно-климатических условиях, включая Iдорожно-климатическую зону;

экономию цемента и битума на25-40% по сравнению с установленной оптимальной нормой либо полную заменуупомянутых традиционных вяжущих материалов.

1.4.Предлагаемые укрепленные связныегрунты следует применять для устройства:

нижних слоев оснований идополнительных слоев на дорогах I-IV категорий в I-V дорожно-климатических зонах. При этом допускаетсяукреплять супеси, суглинки и глины с числом пластичности не более 20;

верхних слоев оснований на дорогахП-IV категорий в I-V дорожно-климатических зонах. При этом допускаетсяукреплять различные супесчаные грунты. Под цементобетонные покрытия разрешаетсяустраивать основания из укрепленных супесей и легких суглинков;

переходных и низших типов покрытийсо слоями износа на дорогах IV-V категорий и на первой стадии двустадийного строительства дорог IIIкатегории во II-V дорожно-климатических зонах. Дляустройства этих типов покрытий во II дорожно-климатической зоне рекомендуется использоватьсупесчаные и легкие суглинистые грунты.

1.5.Связные грунты (суглинкитяжелые и тяжелые пылеватые, а также глины с числом пластичности не более 20),укрепленные известью либо аминокомплексными соединениями (АКС), либо исходнымиреагентами, используемыми для синтеза АКС, следует применять на дорогах всехкатегорий в нижних слоях оснований или дополнительныхслоях в условиях II-IIIдорожно-климатических зон, либо в верхних слоях оснований в IV-V дорожно-климатических зонах.

1.6.Укрепленные связные грунты,которые рекомендуетсяиспользовать в нижних слоях оснований и дополнительных слоях на дорогах I-IV категорий в I-V дорожно-климатических зонах,должны удовлетворять требованиям ко П-Ш классам прочности, приведенным в табл.1 «Инструкции по применениюгрунтов, укрепленных вяжущими материалами, для устройства оснований и покрытийавтомобильных дорог и аэродромов» СН25-74 (Госстрой СССР.М., 1975).

В 3-мтипе местности по условиям увлажнения укрепленные связные грунты должныудовлетворять требованиям, изложенным в табл.1 (П класс прочности) или табл.3″Инструкции» СН25-74, либо табл. 1 ипп. 2.1-2.4настоящих «Методических рекомендаций».

1.7.Укрепленные связные грунты, которые следует использовать в верхних слояхоснований на дорогах II-IV категорий в I-V дорожно-климатических зонах, должны удовлетворятьтребованиям к I или ко II классам прочности, приведенным в табл.1 «Инструкции» СН25-74 или табл. 1настоящих «Методических рекомендаций».

Таблица 1

Физико-механическиесвойства укрепленных грунтов	Показатель свойств укрепленных грунтов по классампрочности
	I	II	III
Предел прочностипри сжатии водонасыщенных образцов при 20°С, Мпа	4-2,5	2,5-1,5	1,5-1
Пределпрочности на растяжение при изгибе водонасыщенных образцов при 20°С, МПа, неменее	1	0,6	0,4
Водонасыщение,% объема, не более	2	3	5
Коэффициентморозостойкости, не менее	0,8	0,75	0,6

Примечания:

1.Показатели физико-механических свойств даны для образцов, твердевших28 суток.

2.Для условий V дорожно-климатической зоны показатели прочности могутбыть снижены на 25%.

Для указанных категорий дорог, сооружаемых в I-IV дорожно-климатических зонах,разрешается использовать укрепленные связные грунты, отвечающие требованиям табл.3 «Инструкции»СН25-74.

Дляоснований под цементобетонные покрытия рекомендуется применять укрепленныесвязные грунты, отвечающие требованиям к I — II классам, прочности, изложенным втабл.1 «Инструкции» СН25-74.

1.8.Укрепленныесвязные грунты, рекомендуемые для устройства переходных или низших типовпокрытий со слоями износа на дорогах IV-V категорийи на первой стадии двустадийного строительства дорог III категории во II-Удорожно-климатических зонах, должны удовлетворять требованиям к I классупрочности (см. табл.1 «Инструкции» СН25-74 и табл.1 настоящих «Методических рекомендаций»).

Дляуказанных категорий дорог, сооружаемых в IV-V дорожно-климатических зонах,допускается использовать укрепленные связные грунты, отвечающие требованиям ко II классу прочности (см. упомянутыетаблицы), а для переходных или низших типов покрытий требованиям, изложенным втабл.3 «Инструкции» СН25-74.

1.9. Толщину дорожных одежд и отдельных конструктивных слоев сиспользованием укрепленных связных грунтовследует рассчитывать в соответствии с положениями действующихнормативно-технических документов. Значения расчетныххарактеристик нужно принимать в зависимости от класса прочности и вида вяжущегов соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию дорожных одежднежесткого типа ВСН 46-83.

2. ТРЕБОВАНИЯ К УКРЕПЛЕННЫМ СВЯЗНЫМ ГРУНТАМ

2.1. Связные грунты, укрепленные портландцементом в сочетании сдобавками ПАВ, химических или других веществ, а также минеральнымисоставленными вяжущими из отходов промышленного производства либокарбамидоформальдегидными смолами, должны удовлетворять требованиям,приведенным в табл.1 «Инструкции» СН25-74.

2.2.Связные грунты, укрепленные портландцементом или минеральными отходамипромышленности в сочетании с органическими вяжущими или органическими отходами,либо карбамидоформальдегидными смолами с добавками нефти, должны удовлетворятьтребованиям, приведенным в табл.1настоящих «Методических рекомендаций».

2.3.Связные грунты, укрепленные жидкими битумами, каменноугольными вяжущими илиразличными органическими отходами промышленных производств в сочетании сдобавками ПАВ или других веществ, должны удовлетворять требованиям, изложеннымв табл. 3 «Инструкции» СН25-74.

2.4. Чтобы установить пригодность укрепленных грунтов дляиспользования в условиях I дорожно-климатической зоны, образцы нужно испытывать наморозостойкость.

Для устройства верхнего слоя основания под сборное илимонолитное цементобетонное покрытие или под покрытия капитальных дорожных одежднежесткого типа пригодны укрепленные грунты, образцы из которых выдерживают 50циклов замораживания-оттаивания при полном водонасыщении, для устройстванижнего слоя основания под те же покрытия — 30 циклов при капиллярномводонасыщении. Температура замораживания — минус 22°С.

3. ТРЕБОВАНИЯ К УКРЕПЛЯЕМЫМ ГРУНТАМ

3.1.Приустройстве оснований или других конструктивных слоев дорожных одежд из связныхукрепленных грунтов можно применять супеси, суглинки, глины различного генезисаи химико-минералогического состава с числом пластичности не более 20.

3.2.Наиболееэффективны супесчаные грунты оптимального или близкого к оптимальному зерновомусоставу, а также суглинки легкие и легкие пылеватые.

3.3.Укреплять тяжелые суглинки и глины с числом пластичности от 17 до 20 можнопосле введения в них различных гранулометрических добавок: крупнозернистыхпесков, отходов камнедробления, гранулированных или отвальных доменных шлаков,дресвы и др.

3.4.Допускаетсяприменять связные грунты с числом пластичности не более 20 без улучшениязернового состава, если в качестве вяжущих используют известь илиаминокомплексы, при влажности грунтов до 0,8 от влажности на границе текучести.

3.5.В дополнение к «Инструкции» СН25-74 приукреплении грунтов известью содержание в них гумусовых веществ и величина рНгрунта не регламентируются.

Заторфованныегрунты и илы укреплять известью не допускается.

3.6.Каменноугольнымидегтями и смолами, а также смолами тяжелыми улавливания (СТУ) без активныхдобавок можно укреплять супеси и суглинки всех разновидностей.

Если указанные вяжущие использовать совместно с известью(цементом) и добавками активных веществ, то можно эффективно укреплять связные грунты с числомпластичности от 4 до 20.

Кислыегрунты (рН<5,5), а также гумусовые горизонты черноземов с содержаниемгумусовых веществ более 6% укреплять каменноугольными вяжущими не следует.

3.7.Связныекислые грунты (рН<6), в том числе с повышенной естественной влажностью,малопригодные для укрепления минеральными и другими вяжущими материалами,целесообразно укреплять карбамидо-формальдегидными смолами.

3.8.Вюжных районах страны при укреплении лессовидных связных грунтов(супесей, суглинков и глинс числом пластичности не более 20) предпочтение следует отдавать карбонатнымразновидностям с содержанием карбонатов кальция более 2-3%. Содержание слюды втаких грунтах не должно превышать 1% массы грунта.

3.9.Пристроительстве дорог в условиях сухого и жаркого климата Средней Азии, а также вдругих районах с аналогичными природно-климатическими условиями в дополнение к»Инструкции» СН25-74 допускаетсяукреплять сильно — и избыточнозасоленные грунты при сульфатном и хлоридно-сульфатномзасолении, а также грунты от слабо — до избыточнозасоленных при содержании содыне более 3,5%.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ВЯЖУЩИМ, ПАВ И ПРОМЫШЛЕННЫМОТХОДАМ

4.1. Для укрепления связных грунтов рекомендуется использоватьследующие вяжущие материалы:

портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент (ГОСТ 10178-76);

известьстроительную 1, 2, 3-го сортов (ГОСТ 9179-77);

негашенуюкомовую, а также несортовую известь и промышленные известковые отходы, назначаяколичество извести по содержанию в ней активных CaO + МgО;

золыуноса сухого отбора, получаемые от сжигания каменных или антрацитовых углей(см. табл.6 и пп. 2.20-2.23 «Инструкции» СН25-74);

золыгидроудаления, не обладающие вяжущими свойствами ввиду малого содержания в нихокиси кальция, следует применять вместе с известью и водорастворимыми активнымидобавками. При этом содержание органических примесей в золах допускается неболее 15%, а в золах уноса, получаемых от сжигания антрацитовых углей, — неболее 25%. При большем содержании органических примесей в золе количествовводимой в смесь извести увеличивают на 20%:

жидкиебитумы (ГОСТ 11955-82)и нефти (ТУ 39-01-07-526-79 «Нефть для дорожных работ»,Миннефтепром);

каменноугольныедегти марок Д-3, Д-4 и отогнанные каменноугольные смолы (ГОСТ4641-80);

сырыекаменноугольные смолы КМС (ОСТ 1462-80);

препарированныекаменноугольные смолы(ТУ 14-6-161-78 «Смолы каменноугольные препарированные для дорожногостроительства», Минчермет);

смолы тяжелые улавливания СТУ-2, СТУ-3 (ТУ 14-6-131-82 «Смолы тяжелыеулавливания из кислой смолки улавливания для дорожного строительства,Минчермет);

карбамидоформальдегидныесмолы марки КФЖ (ГОСТ 14231-78);

эмульсиюанионного типа среднераспадающуюся на талловом пеке, эмульгатор — жидкое стекло(0,7% массы воды), добавку ГЖ 136-41 (2% массы таллового пека).

4.2.Чтобыускорить процессы структурообразования, повысить морозостойкость, прочность итрещиностойкость укрепленных цементом связных грунтов, рекомендуется вводитьдобавки ПАВ и других химических веществ, в том числе промышленные отходы,перечень которых и требования к которым приведены в прил.1 настоящих «Методических рекомендаций».

4.3.Вкачестве добавок к связным грунтам, укрепляемым каменноугольными вяжущими,следует использовать известь или известковую пыль, цемент, золы уноса (см. п.4.1 настоящих «Методических рекомендаций»), а такжекислую смолку, амин полимеризованный жидкий, серу элементарную техническую (см.прил.1 настоящих «Методических рекомендаций»), молотую горелую породу(прил.2 настоящих «Методических рекомендаций»).

4.4.Приукреплении жидкими битумами или нефтью связных грунтов с различным содержаниемлегкорастворимых солей в качестве ПАВ рекомендуется применять гоccиполовую смолу (хлопковый гудрон)либо катионактивную добавку Э-1 (см. прил.1 настоящих «Методических рекомендаций).

4.5.Вкачестве заменителей кондиционных вяжущих (см. п.4.1настоящих «Методических рекомендаций») рекомендуются для укреплениясвязных грунтов в условиях IV-V дорожно-климатических зон составленные вяжущие из отходовпромышленности. Перечень этих отходов и требования к ним приведены в прил.2 настоящих «Методических рекомендаций».

4.6.Приукреплении переувлажненных связных грунтов с числом пластичности не более 20следует использовать в качестве основного вяжущего аминокомплексные соединения(АКС) либо АКС в сочетании с цементом (см. прил.1 настоящих «Методических рекомендаций»), или исходные реагенты,применяемые для синтеза АКС (п.6.11 настоящих»Методических рекомендаций»).

5. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СОСТАВЫ СМЕСЕЙ

5.1. Составы смесей из связныхгрунтов с использованием в качестве основного вяжущего цемента, битума,извести, каменноугольных смол или дегтей в сочетании с добавками различных ПАВи промышленных отходов приведены в табл.2-6 настоящих «Методическихрекомендаций».

5.2. Составы смесей из связныхгрунтов с вяжущими — карбамидоформальдегидными смолами марки КФЖ в сочетании сдобавкой нефти либо без добавок приведены в табл. 2 и 4 настоящих «Методических рекомендаций».

Смолу следует применять с добавкойотвердителя — хлористого аммония по ГОСТ 3773-72 (20% массысмолы) либо хлорного железа Fe2O3·6H2O в товарном виде по ГОСТ4147-74 (1,5-3% массы смолы). Количество смолы в смеси нужно рассчитыватьна сухое вещество.

5.3.Составы смесей из связныхгрунтов с основными вяжущими — различными отходами промышленности приведены втабл. 6 настоящих «Методическихрекомендаций».

5.4.Пригодность составов смесей,приведенных в табл. 2-7 настоящих «Методическихрекомендаций» для устройства различных конструктивных слоев дорожных одеждустанавливают по показателям физико-механических свойств образцов из этихсмесей в соответствии с требованиями, изложенными в пп. 2.1-2.4 настоящих»Методических рекомендаций».

Таблица 2

Укрепляемыйгрунт	Вяжущее (%массы смеси)
Супесь легкая,тяжелая, тяжелая пылеватая; суглинок легкий, легкий пылеватый (рН£7)	Цемент (12-14) Цемент(11-12)+ ПЩ (0,5-1)
Супесь легкая(рН³7)	Цемент (10-11) Цемент (9-10)+ ПЩ (0,5-1) Цемент (£9) + СДБ (1)х)++ СНВ (0,5)x) Цемент (³ 9) + КОСЖК(3)х)
Супесьтяжелая, тяжелая пылеватая; суглинок легкий, легкий пылеватый (рН>7)	Цемент (9-12) Цемент (³9) + ПЩ (1-2)
Супесь легкая(рН£ 7)	Смолакарбамидоформальдегидная марки КФЖ (5-6) Смола (4-5) +нефть (2-4)
Супесьтяжелая, тяжелая пылеватая; суглинок легкий, легкий пылеватый (рH£7)	Смола (8-11) Смола (6-9)+нефть (1-2)

^x) % массыцемента

Примечания:

1.Смеси рекомендованы для 1дорожно-климатической зоны.

2.Число пластичности легкойсупеси менее 3, остальных укрепляемых грунтов — не более 12.

3.Приведенное в таблицеколичество вяжущих необходимо уточнять на основании лабораторных испытаний.

4.Меньшее количество смолы — длясупесей, большее — для суглинков.

Таблица 3

Укрепляемыйгрунт (число пластичности)	Количествоцемента, % массы смеси	Добавка (% массы смеси)
Супесь легкая (< 3)	10-11	ГНД (1,0-2,0)x) ВНГ (2,0)x) СДБ (1,0-1,2)x)
	9-10 8-9ххх)	ПЩ (0,5-1,0) ПЩ (0,5-1,0) ГНД (1,5-2,0)x) ВНГ (1,5-2,0)x) СДБ + СНВ (1,0+0,5)x) КОСЖК (3,0)x) ПГ (0,08-0,15)
Супесьтяжелая, тяжелая пылеватая (3-7)	10-11	ВНГ(1,5-2,0)х) СДБ (1,0-1,2)х)
	9-10	ПЩ (0,5-1,0) ПГ (0,18-0,20)
	8-9ххх)	ПЩ (1,0-2,0) ПГ (0,15-0,17)
Суглиноклегкий, легкий пылеватый (7-12)	10-11	ВНГ (1,5-2,0)х) СДБ (1,5-2,0)х) СПД (0,02-0,50)х) ТП+ЖС+ГЖ 136-41(5,0-10,0)xx) ПГ (0,18-0,2) ГЖ 136-41 (0,05-0,80)х)
	9-10	ПЩ (0,5-1) ПГ (0,18-0,2) ГЖ 136-41 (0,05-0,8)х)
	8-9	ПЩ (1-2)ххх) ПГ (0,15-0,17) ГЖ 136-41 (0,8-1)x)
	7-8	АКС (1-2)х) ПГ (0,14-0,16) ГЖ 136-41 (0,8-1)х)
	6-7	СКС-65 ГП (2-3) СКПС-50 (2-3) АКС (1-2)х) ГЖ 136-41 (1)х)
Суглиноктяжелый, тяжелый пылеватый (12-17)	11-12	СДБ (2-3)х) СПД (0,1-0,5)х) ПГ (0,19-0,25) . ГЖ 136-41 (0,8-1 )х)
	10-11	ПГ (0,16-0,2) ГЖ 136-41 (0,8-1)х)
	9-10	АКС(1,5-2)х) ПГ(0,16-0,2) ГЖ136-41 (1)х)
	8-9	СКС-65ГП(2-3) СКПС-50(2-3.) АКС(1,5-2)x) ПГ(0,16-0,2)

^x)Количестводобавок рассчитано в процентах массы цемента

^xx) См.п.4.1 настоящих «Методическихрекомендаций»

^xxx) Составы смесей, рекомендуемые для грунтов, имеющихщелочную реакцию среды.

Примечания:

1. Смеси предназначены для II-VI дорожно-климатических зон.

2. Технические требования к добавкам, их характеристики иназначение см. в прил.1.

3. Количество добавок СПД, ПГ дано в пересчете на сухой остаток.

4. При укреплении цементом без добавок супесей и легких суглинковминимальное его количество — 10-11%массы смеси, тяжелых и тяжелых пылеватыхсуглинков — 12-14%.

5. Допускается укреплять глины песчанистые и пылеватые 10-12%цемента с добавкой 2,5-3% АКС.

Таблица 4

Укрепляемыйгрунт (число пластичности)	Вяжущее (%массы смеси)
Супесь легкаяи легкая пылеватая (<3), тяжелая итяжелая пылеватая (3-7)	КФЖ (6-8) КФЖ (³6) + нефть (2-3)
Суглиноклегкий и легкий пылеватый (7-12)	КФЖ (³ 10) КФЖ (8-10) +нефть (2-3)
То же	Известь (6-8)
Суглиноктяжелый и тяжелый пылеватый (12-17)	КФЖ (10-12) КФЖ (³ 10) + нефть (2-3)
То же	Известь (8-9)
Глинапесчанистая и пылеватая(17-20)	Известь (12-14)
Всеперечисленные виды грунтов, переувлажненные (до 0,8 от WT )	Аминокомплексные соединения (1,5-2)
То же	Известь (9-14)

Примечания:

1.Смесирекомендованы для II-III дорожно-климатических зон.

2.КФЖ рекомендуется дляукрепления грунтов с pH£7.

Таблица 5

Укрепляемый грунт (числопластичности	Количество вяжущего идобавки, % массы смеси
	цемента	извести	КМС	СТУ	цемента	цемента	КМС	СТУ	КМС или СТУ	Цемента или извести
	Для получения
	Гидрофобизированногоизвесте-или цементогрунта				Комплексно-укрепленногогрунта				смологрунта
Супеси легкие (<3)	6-8	—	3-4	—	4-5	—	3-6	4-7	4-6	—
Супеси тяжелые и тяжелые пылеватые (3-7)	7-8	6-7	2-3	2,5-3,5	4-5	3-4	4-5	5-6	5-6	1,5-4
Суглинки легкие и легкие пылеватые (7-12)	7-8	7-8	3-4	3-4,5	5-6	4-5	5-6	6-7	6-8	2-4
Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые (12-17)	8-9	7-9	2,5-3,5	3-4,5	6-7	5-6	6-7	7-8	6-8	3-5
Глины песчанистые и пылеватые (17-20)	10-13	10-11	3,5-4,5	4,5-5,5	7-8	6-7	7-8	7-8	9-10	2,5-4,5

Примечания:

1.Смеси рекомендуются для III-IV дорожно-климатических зон.

2.В качестве минерального вяжущего используютцемент или известь, в качестве органической добавки — каменноугольную смолу(КМС) или смолу тяжелую улавливания (СТУ) (авт.свид. №469793).

3.Количество извести указано в пересчете на содержание активных CaO+MgO

4.Допускается в условиях IIдорожно-климатической зоны применять гидрофобизированный цементо- илиизвестегрунт, улучшенный добавками полимеризованного амина (авт.свид. №487204)-0,2-0,3% массы смеси или серы — 0,5-0,2% массы смеси (см. прил.1).

5.При укреплении супесей с числом пластичности менее 4каменноугольными вяжущими совместно с известью необходимо вводить дисперсныедобавки (горелую породу, золу уноса) в количестве 10-30% массы грунта, атакже хлористый кальций в количестве 0,5-1,5% массы смеси (авт. свид. №546679,876819).

6.При укреплении суглинистыхгрунтов допускается использовать отходы промышленности — известковую пыль (5-7%массы смеси) с добавкой кислой смолки (0,5-2% массы смеси).

Таблица 6

Укрепляемыйгрунт	Составвяжущего	Содержаниекомпонентов вяжущего, % массы	Содержание вяжущего в смеси, % массы	Класспрочности укрепленного грунта (по СН25-74)
Супесь,суглинок и глина с числом пластичности до 20, в том числе лессовыеразновидности (грунты незасоленные)	Карбидный ил Зола уноса	20-30 80-70	12-18	I-III
	Карбидный ил Зола уноса Фосфогипс	15-30 80-60 5-10	12-18	I-III
	Цемент Зола уноса	15-25 85-75	8-12	I-III
	Карбидный ил Нефтеотходыили ПАВ	60-80 40-20	8-10	I-II
	Цемент Зола уноса Дефекат	15-25 60-40 25-35	10-14	I-II
	Карбидный ил Дефекат Нефтеотходыили ПАВ	20-30 65-50 15-20	10-12	I-II
	Цемент Дефекат	65-85 35-15	6-8	I-III
	Цемент Фосфогипс	75-85 25-15	6-8	I-III
Суглинок легкий и легкий пылеватый,супесь легкая	Бокситовый шлам Фосфогипс	20-80 80-20	15-25	I-II
	Бокситовый шлам Цементная пыль	30-80 70-20	15-25	I-II
	Зола уноса Цементная пыль	35-40 65-60	15-25	I
	Зола уноса Известь Цементная пыль	60-70 25-10 20-15	15-25	I

Примечания:

1. Смеси рекомендованы для IV-V дорожно-климатических зон.

2.Характеристики промышленных отходовприведены в прил.2.

3.В качестве нефтеотходов рекомендуется применятьнефтяные и мазутные зачистки и. нефтешламы (см.прил.2),в качестве ПАВ – синтетические жирные кислоты СЖК и подмыльный щелок ПЩ (см.прил.1).

Таблица 7

Засолениеисходного грунта, % массы грунта	Количество вяжущего,% массы смеси		Добавка (%массы смеси)
0-0,5	6-8 4-6 4-6 4-6 4-6 —	— 2-3 2-3 2-3 — 4-5	—  — Госсиполоваясмола (3-5) Э-1x)(0,001-0,005) Цементная пыль(7-10) CaCl2 x)(0,5-1,0)
	— — — — — —	— 1-2 1-2 — — 1-2	Зола уноса(10-15) То же (10) Фосфогипс (10) Фосфогипс (9)+ госсиполовая смола (0,5-4,5) Цементная пыль(10-15) То же (5-10)
0,5-2	4-6 4-6 4-6	2-3 2-3 2-3	— Госсиполоваясмола (3-5) Э-1x) (0,001-0,005)
	— — — —	1-3 1-3 2 4-8	Цементная пыль(10) Зола уноса(10)  —  —
2-6	6 6	3 3	— Э-1x) (0,001-0,003)

* Количество CaCl2 рассчитано в процентах массы цемента, Э-1 — массы битума.

Примечания:

1. Смесирекомендованы для V дорожно-климатическойзоны.

2.Рекомендуетсяукреплять супеси и суглинки легкие и легкие пылеватые с числом пластичности до12.

3.Меньшие расходыуказаны для битума или цемента, большие — для нефти или извести.

4. Вяжущие и добавки дляукрепления засоленных грунтов выбирают в зависимости от вида засоления истепени засоленности в соответствии с прил.3.

6. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ УКРЕПЛЕНИЯ СВЯЗНЫХ ГРУНТОВ И СООРУЖЕНИЯ ИЗ НИХСЛОЕВ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД

6.1. Технологию укрепления связных грунтов различнымивяжущими следует принимать в основном в соответствии с требованиями»Инструкции» СН25-74.

6.2. При соблюдении требований «Инструкции» СН25-74 необходимо также учитывать, что укреплять связные грунты с числомпластичности до 20 разными вяжущими материалами или отходами промышленности,особенно при устройстве нижних слоев оснований или при укреплении верхней частиземляного полотна, экономически и технически целесообразно, применяя методприготовления смеси непосредственно на дороге с использованием дорожных фрезили однопроходных грунтосмесительных машин.

6.3. При устройстве верхних слоев оснований или покрытийпереходных и низших типов из укрепленных связных грунтов рекомендуетсяприготавливать смеси в карьере с использованием стационарных грунтосмесительныхустановок типа ДС-50А (грунты с числом пластичности до 3) пли ДС-50Б (грунты счислом пластичности до 7).

В исключительных случаях в установках типа ДС-50А можнообрабатывать грунты с числом пластичности до 7, а в ДС-50Б — с числомпластичности до 10. В этом случае влажность грунтов должна составлять 30-50%оптимальной влажности грунта Wо.

6.4. При укреплении связных грунтов с числом пластичности от17 до 20, а также при низком (< 0,3 отWо ) или избыточном (на 5-10% выше Wо) увлажнении грунтоврекомендуется перед обработкой фрезами или однопроходными грунтосмесительнымимашинами рыхлить грунт навесными рыхлителями на базе автогрейдеров илибульдозеров с последующими планированием и прикаткой слоя.

6.5. При использовании в качестве ведущей однопроходнойгрунтосмесительной машины ДС-152 необходимо предварительное профилирование обрабатываемогослоя с точностью ±5 мм как в продольном, так и в поперечном направлениипрофилировщиком ДС-151.

При работе с этой машиной рекомендуется применятьводорастворимые добавки или жидкие вяжущие материалы, не требующие подогрева, связкостью не более 25 с по ВЗ-4, имеющие слабую прилипаемость к металлу.Добавки и вяжущие вводят в грунт через распределительную систему машины впроцессе перемешивания с грунтом.

6.6. При укреплении грунтов минеральными вяжущими илиминеральными отходами производства в сочетании с другими веществами или без нихпоследовательность технологических операций устанавливают следующим образом.

Сначала в грунт при естественной влажности вводят инертные(гранулометрические) или малоактивные сыпучие добавки и перемешивают до однородногосостояния. Затем в полученную смесь вводят минеральное гидравлическое вяжущее(цемент или другое), перемешивают до однородного состояния, доувлажняют пооптимальной влажности, снова перемешивают и уплотняют до требуемой плотности.

6.7. При укреплении связных грунтов цементом в сочетании сдобавками различных поверхностно-активных и других химических веществ, в томчисле отходов промышленных производств, добавки вводят в смесь одновременно сцементом в виде водных растворов вместе с водой при доувлажнении смеси дооптимальной влажности через дозировочные устройства смесителей илираспределительную систему фрезы (добавки ГНД, ВНГ, СДБ+СНВ, ПЩ, КОСЖК, СПД,СКС-65ГП, СКПС-5 0, ПГ) или в виде эмульсий (ГЖ 136-41, ТП+ЖС+ГЖ).

6.8. Чтобы ускорить растворение применяемых добавок,растворы следует приготавливать при перемешивании с помощью лопастных мешалокили работающих в замкнутом цикле центробежных насосов. Воду при этомрекомендуется подогревать до 40-60°С.

Рабочие растворы добавок СДБ, СНВ, КОСЖК, ГНД и ВНГ следуетготовить 5-10%-ной концентрации, эмульсии (ГЖ 136-41 и ТП+ЖС+ГЖ)- 50%-нойконцентрации.

Подмыльный щелок (ПЩ) содержит примерно 95% воды и егоследует вводить в смесь с водой увлажнения.

6.9. Смесь грунта с цементом и побочными продуктамикоксохимического производства характеризуется более поздними срокамисхватывания, чем цементогрунтовая смесь, однако уплотнять ее следует в тот жедень не позднее чем через 7-8 ч после перемешивания грунта с укрепляющимиреагентами и водой.

6.10. Смесь грунта, укрепленного известью или известковойпылью и побочными продуктами коксохимического производства, допускаетсявыдерживать в неуплотненном состоянии соответственно 3 и 5 сут.

6.11. При укреплении связных грунтовцементом в сочетании с добавками АКС рекомендуется предварительно смешатьцемент и добавку. Полученная смесь может храниться длительное (до двух лет)время без потери активности цемента.

В случае применения цемента с отходами сернокислых солейжелеза или меди с анилином, которые используются для синтеза аминокомплексныхсоединений, рекомендуется вносить их в грунт в такой последовательности:неорганическая соль, затем анилин и далее цемент.

6.12. При приготовлении смеси связного грунта сминеральными вяжущими и добавками органических вяжущих или органическихпромышленных производств в грунт при естественной влажности вносят органическиедобавки, нагретые до 50-80°С, перемешивают до однородного состояния, после чегодобавляют минеральное вяжущее (кроме извести), снова перемешивают, затемдоувлажняют до оптимальной влажности, уменьшая оптимальное количество воды наколичество введенной органической добавки, вновь перемешивают, а затемуплотняют до требуемой плотности.

6.13. При укреплении связных грунтов органически вяжущимиили органическими отходами производства в сочетании с сыпучими вяжущими илидобавками ПАВ последовательность технологических операций устанавливают взависимости от вида добавок.

6.14. Связные грунты с влажностью меньше оптимальнойперемешивают с добавками сыпучих вяжущих без дополнительного увлажнения дооднородного состояния, после чего вводят органическое вяжущее, предварительнонагретое до 50-80°С, и смесь вновь перемешивают до получения однородной иравномерной по цвету массы. Далее смесь увлажняют до оптимальной влажности сучетом количества введенного органического вяжущего, снова перемешивают дооднородного состояния, а затем уплотняют до требуемой плотности.

6.15. При укреплении связных грунтов органическими вяжущимив сочетании с несколькими видами сыпучих добавок, требующих раздельноговведения, предусматривают последовательное перемешивание связного грунта скаждой сыпучей добавкой до однородного состояния; при этом наиболее активнуюдобавку вводят в последнюю очередь.

Если предусматривается введение небольших количеств цемента,то его дозируют после введения в грунт органического вяжущего и перемешиваниясмеси до однородного состояния. После введения цемента смесь доувлажняют дооптимальной влажности, перемешивают и уплотняют до требуемой плотности.

6.16. При использовании в качестведобавок негашеной извести или негашеных известковых отходов связный грунтувлажняют перед перемешиванием его с известью до влажности, равной 0,7-0,8 отвлажности на границе текучести грунта WT. Если предусматривается применение сыпучих добавок,то их вносят до увлажнения грунта.

Одновременно с увлажнением грунт разрыхляют и перемешиваютпростейшими механизмами.

Известь вводят в грунт распределителем цемента или другимимеханизмами, обеспечивающими точное дозирование вяжущего, и перемешивают за двапрохода фрезы по одному следу. После перемешивания смесь прикатывают иоставляют на 12-24 ч, при использовании порошкообразной извести — на 4-8 ч(меньший срок выдерживания рекомендован для переувлажненных грунтов иизвести-пушонки).

Затем вводят органическое вяжущее. После перемешиваниягрунта с вяжущим определяют влажность смеси. При влажности меньше оптимальнойсмесь доувлажняют, затем снова перемешивают до однородного состояния, послечего уплотняют до требуемой плотности.

Если в смеси остается непогасившаяся известь или если смесьпереувлажнена, то перед уплотнением необходимо дополнительное перемешивание(один-два прохода фрезы по одному следу).

6.17. При укреплении связных грунтов известью в условиях II-III дорожно-климатических зон следуетруководствоваться п. 6.16 настоящих»Методических рекомендаций. Введение органического вяжущего при этом нерекомендуется.

Укреплять грунты известью в засушливых районах IV-V дорожно-климатических зонрекомендуется, применяя известь в виде известкового молока.

Вносить в грунт известковое молоко можно через дозировочноеустройство фрезы с одновременным перемешиванием смеси за один-два прохода поодному следу, либо с помощью поливочно-моечных машин или автогудронаторов.

Известковое молоко разливают по всей площади участка занесколько проходов. Затем агрегат со сцепом из двух дисковых борон рыхлит иперемешивает увлажненный грунт, а окончательно грунт с известью перемешиваетсяза один проход фрезы. Планируют и уплотняют слой через 1-2 ч после завершенияперемешивания.

Известковое молоко из комовой негашеной и других видовизвести можно приготавливать в специально приспособленной бетономешалке.Плотность (концентрация) известкового молока может изменяться в широкихпределах, но не превышать 1,25 г/см³, и при внесении полной нормыизвести обеспечивать в конечном итоге влажность грунта не менее 0,7-0,8 от WT .

Количество вывозимой на участок извести контролируют,замеряя денсиметром плотность известкового молока в цистерне каждой машины.Затем в зависимости от вместимости цистерны определяют вес гашеной извести.

Во избежание осаждения извести на дно емкости известковоемолоко перемешивают сжатым воздухом, поступающим от компрессора машины, илипутем циркуляции «емкость-насос-емкость», осуществляемой одновременнос выдачей известкового молока через распределительные сопла.

6.18. Укреплять переувлажненные глинистые грунты известьюили аминокомплексными соединениями либо исходными реагентами для их синтезадопускается при влажности обрабатываемого грунта не более 0,8 от WT.

При укреплении переувлажненных глинистых грунтоврекомендуется использовать машины и механизмы повышенной проходимости.Распределять известь следует прицепными скреперами с тягачом на гусеничномходу. Смешивать грунт с известью можно простейшими механизмами. Прииспользовании укрепленных переувлажненных грунтов в конструктивных слояхдорожной одежды окончательно перемешивать грунт с известью следует дорожнымифрезами.

Укреплять переувлажненные грунты необходимо в сухую погоду,периодически (через 0,5-1 ч) перемешивая этот грунт. Планировать и уплотнятьготовый слой следует через 1-2 ч после завершения окончательного перемешивания.

6.19. Укреплять связные грунты карбамидоформальдегиднымисмолами надлежит в передвижных или стационарных грунтосмесительных установкахДС-50А или ДС-50Б либо однопроходными грунтосмесительными машинами.

Работы методом смешения на дороге с использованием машин смногократными проходами (дорожных фрез, автогрейдеров) не рекомендуются.

6.20. В отличие от традиционных вяжущих — битума или цемента- карбамидоформальдегидные смолы применяют с отвердителями, например аммониемхлористым или железом хлорным.

Смолу и отвердитель вводят в грунт одновременно илипоследовательно: вначале смолу, затем отвердитель, или наоборот (при применениихлористого кристаллического аммония).

6.21. При укреплении связных грунтов составленными вяжущимииз отходов промышленных производств (см. табл.6)некоторые реагенты, например карбидный ил, фосфогипс, дефекат, предпочтительнеевводить в грунт в виде водной суспензии.

6.22. При укреплении связных грунтов минеральными вяжущимиили минеральными отходами промышленности в сочетании с добавками других веществили без них, за слоем укрепленного грунта осуществляют уход, который начинаютсразу же после окончания процесса уплотнения и заключительного профилированияслоя и продолжают непрерывно в течение всего срока, установленного проектом, сучетом климатических условий района строительства.

6.23. Для ухода за слоем грунта, укрепленного минеральнымивяжущими или отходами промышленности, применяют светлые пленкообразующиематериалы или битумные и дегтевые вяжущие. При температуре воздуха не выше 20°Сдопускается использовать быстро- и среднераспадающиеся битумные эмульсии 25-30%-нойконцентрации.

Розлив пленкообразующих материалов по слою укрепленногогрунта осуществляют из автогудронатора либо другим механизированным способом израсчета 0,6-0,8 л на 1 м².

При отсутствии пленкообразующих материалов уплотненный слойгрунта, укрепленного минеральными вяжущими, засыпают песком толщиной 5-6 см ипериодически увлажняют до 0,6-0,7 от WT. Без россыпи песка полив укрепленного грунта недопускается.

6.24. При использовании укрепленных грунтов для устройствапереходных и низших типов покрытий обязательна подгрунтовка и укладка защитногослоя. С целью создать оптимальные условия для формирования структуры материалазащитный слой устраивают не позднее, чем через 2-4 сут. после выполненияподгрунтовки.

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Припроизводстве работ по укреплению связных грунтов неорганическими иорганическими вяжущими материалами и отходами различных промышленныхпроизводств (см. п.4.1 и прил.2настоящих «Методических рекомендаций») необходимо руководствоваться»Правилами техники безопасности при строительстве, ремонте и содержанииавтомобильных дорог» (М.: Транспорт, 1979) и указаниями СНиП III-4-80; при работе с добавкамиповерхностно-активных и химических веществ «Руководством по применениюхимических добавок в бетоне «НИИЖБ Госстроя (М., 1981).

7.2.Работы с каменноугольными вяжущими при строительстве дорог вне населенных пунктовследует выполнять в соответствии с требованиями техники безопасности,изложенными в «Руководстве по применению каменноугольных вяжущих вдорожном строительстве» Минавтодора РСФСР (М.: Транспорт, 1979).

7.3.Лица, работающие с известью, карбамидо-формальдегидными смолами,аминокомплексными соединениями и составленными вяжущими из отходов промышленныхпроизводств, должны иметь спецодежду из пылезащитной ткани, резиновые сапоги,брезентовые рукавицы, респираторы и противопыльные защитные очки или щитки.

7.4. Приработах с отходами нефтяной промышленности запрещается пользоваться открытымогнем.

7.5. Приналиве, сливе и отборе проб отходов промышленности органического происхождениянеобходимы спецодежда и индивидуальные средства защиты в соответствии стиповыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом СоветаМинистров СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.

Приложение 1

Перечень поверхностно-активных и других активных веществ, в том числеотходов промышленности, и требования к ним

Наименованиевещества (условное обозначение)	Характеристикадобавки	Документ	Назначениедобавки
Кислый гудрон,нейтрализованный аммиаком (ГНД)	Отходысульфирования нефтяного минерального масла	ТУ 38-3016-78″Гудрон нейтрализованный ГНД», ПО «Омскнефтеоргсинтез»Авт.свид. №863745	Повышениеводо- и морозостойкости при укреплении щелочных (ГНД) или кислых (ВНГ)грунтов цементом
Кислый гудрон,нейтрализованый едким натром (ВНГ)	То же	ТУ 38-401-221-78 «Водный растворнейтрализованного гудрона ВНГ», ПО «Омскнефтеоргсинтез»	То же
Сульфитно-дрожжеваябражка (СДБ)	Отход деревообрабатывающей промышленности	ОСТ 81-79-74″Концентраты сульфитно-дрожжевой бражки», Минбумпром	Повышениеплотности и морозостойкости цементогрунта
Смоланейтрализованная воздухо-вовлекающая (СНВ)	Продуктлесохимической промышленности Омыленный абиетат натрия	ТУ 81-05-7-74″Смола нейтрализованная воздухо-вовлекающая СНВ», Минбумпром	Повышениеморозостойкости (совместно с СДБ)цементогрунта на основе легкой супеси с щелочной реакцией среды
Кубовый остаток производства синтетических жирных кислот (КОСЖК)	Кислотное число не менее 115мг-КОН/г, рН = 10, нерастворим вводе, требуется омыление раствором NaOH	ОСТ 38.01182-80 «Остаток кубовыйпроизводства СЖК»	Повышение морозостойкости цементогрунтана основе легкой супеси с щелочной реакцией среды
Подмыльные щелоки (ПЩ)	Отход синтетических моющих средств,содержание поваренной соли не более 15%, содержание воды до 95%	ТУ-18 РСФСР 780-18 «Пластификатордля строительных растворов», Минпищепром	Повышение водо- и морозостойкостицементогрунта
Синтетические жирные кислоты (СЖК)	Отходы производства себациновой кислоты	ГОСТ23259-78	Ускорение процессов формирования иулучшение структурно-механических свойств грунтов, укрепленных вяжущими наоснове отходов промышленности
Дивинилстирольный латекс (СKC-65 ГП)	Водорастворим	ГОСТ 10564-75авт.свид.№481661	Увеличение деформативности, повышениепрочности, морозо- и трещиностойкости цементогрунта; сокращение периодавлажного ухода до двух дней
Пипериленстирольный латекс (СКПС-50марки Б)	Водорастворим	ТУ 38-403139-81″Пипериленстирольный латекс», Миннефтехимпром	То же
Синтетическая поверхностно-активнаядобавка (СПД)	Побочный продукт нефтехимическойпромышленности, водорастворим	ТУ 38-101253-77 «Синтетическая поверхностно-активная добавка», Миннефтехим-	Повышение прочности, морозо- итрещиностойкости цементогрунта
Жидкость гидрофобизирующая 136-41 (ГЖ136-41).	Полимер этилгидросилоксана	ГОСТ 10834-76	Повышение прочности и морозостойкостицементогрунта
Кислая смолка	Отход сатураторных отделенийулавливания коксохимических заводов, с содержанием воды не более 3,4%;водорастворимых соединений не более 16%, вязкостью C1050 = 5-20c; кислотность не более 1,8%	—	Повышение водо- и морозостойкостигрунтов, укрепленных цементом, известью, известковой пылью
Амин полимеризованный жирного ряда	Не содержит водорастворимых веществ ищелочей; температура вспышки 172°С, застывания – 28-30ºC	Авт.свид. № 487204	Повышение прочности, водо- иморозостойкости грунтов, укрепленных цементом или известью совместно скаменноугольной смолой
Сераэлементарная техническая	Истинная.плотность(1, 96-2,07) 103Kг/м3;температура плавления-112,8-119,3°С	ГОСТ 127-76	Повышениепрочности, водо-, морозо- и термостойкости грунтов, укрепленных цементом илиизвестью совместно с каменноугольной смолой
Госсиполовая смола(хлопковый гудрон)	Вязкость С510= -200с, кислотное число — 55-65 мг КОН/г, число омыления -120-140мг·КОН/г	ГОСТ 18-114-73	Повышениеводостойкости грунтов, укрепленных цементом или фосфогипсом
Катионактивнаядобавка (Э—1)	Молекулярныйвес 440, содержание активной части -74,2%, кислотность 9,4 мг-КОН/г	Авт.свид. №360356	Добавка приукреплении грунтов органическими вяжущими
Глицериновыйгудрон (ПГ)	Отходпроизводства глицерина, растворим в воде, не токсичен	ТУ 18-2/49-83″Поверхностно-активная композиция на основе глицеринового гудрона»,Главупр-росжирмасло Авт.свид. №655775,804750	Повышениеморозостойкости цементогрунта, обеспечение ряда технологических преимуществ при приготовлении цементогрунтовойсмеси
Аминокомплексныесоединения (АКС)	Получают изотходов производства сульфата меди (или железа) и отходов анилина,нерастворимы в воде, органических растворителях, не токсичны, негигроскопичны, рН = 7	Авт.свид.№834306	Химическоесвязывание воды, содержащейся в грунте

Приложение2

Перечень отходов в промышленности и их характеристики

Наименование отхода	Характеристика отхода
Неорганические промышленные отходы
Фильтрпрессная грязь — дефекат	Отходы сахарного производства. Содержание глинистыхчастиц не более 15%/ гумуса — не более 3%
Шлакx)	Отход сталелитейного производства
Доломитовая пыльх)	Отход металлургической промышленности
Смесь извести-пушонки, СаО и др.x)	Отход пооизводствахлорной извести
Белитовая мука х)	Отход алюминиевой промышленности
Карбидный илх)	Отход производства ацетилена на заводахсинтетических продуктов (ГОСТ 9179-77), содержание активных CaO+MgO— не менее 60%, удельная поверхность — более 3000 см2/г
Фосфогипс (двугидрат сульфата кальция)	Отход производства фосфорной кислоты иконцентрированных фосфатных удобрений. Удельная поверхность не менее 3000см2/г,содержание гигроскопической воды (сверх кристаллизационной) не более 20%,двуводного гипса в сухом веществе не менее 80%
Бокситовый шлам (молотый)	Отход алюминиевого производства. Тонкость помолашлама должна соответствовать остатку на сите 008 не более 15%
Цементная пыль	Отход производствапортландцементного клинкера. Содержание СаО не менее 4%, удельнаяповерхность не менее 3000 см2/г
Горелая порода молотая	Удельная поверхность3000-6000 см2/г, модуль качествахх) более 0,3;содержание углистых примесей не более 5%
Органические отходы
Нефтяные и мазутныезачистки	Смеси нефти инефтепродуктов либо мазутов первичной и вторичной переработки, собираемые призачистке резервуаров (ГОСТ 21046-81)
Нефтешламы	Смеси нефтепродуктов ипродуктов отгона нефти, собираемые при очистке сточных технологических вод (ГОСТ21046-81), стоимость 0,5 руб. за 1т, производство в год — 1,5млн.т

^х) Известковыйотход; содержание активных CaO+MgO не менее 40%.

^xх) Модуль качества

Приложение 3

Пригодность засоленных грунтов для укрепления вяжущими материалами

Грунт	Суммарное содержание легкорастворимых солей, % массыгрунта	Содержание, %		Пригодность для укрепления
		соды	гипса
Незаселенный и слабозасоленный	0-0,5	—	—	Нельзя укреплять сырой нефтью без добавок
Среднезасоленный	0,5-2	<0,5	<30	Нельзя укреплять жидким битумом без добавок
Сильнозасоленный	2-5	<1,0	<30	Нельзя укреплять жидким битумом без добавок и нефтьюс минеральными добавками
Избыточно-засоленный	5-6	£3,5	<30	Рекомендуется укреплять жидким битумом или нефтью сдобавками цемента или извести и Э-1

Примечание. Засоление всех грунтов — сульфатное,хлоридно-сульфатное и содовое.

 

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.