Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееСодержание статьи:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ЕДИНЫЕНОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е34
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов
Содержание
Вводная часть Глава 1. Компрессоры §Е34-1. Поршневыевоздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные §Е34-2. Поршневыевоздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП §Е34-3. Поршневойкомпрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55 §Е34-4. Поршневойкомпрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22 §Е34-5. Поршневойкомпрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320 §Е34-6. Поршневыехолодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах §Е34-7. Центробежныйвоздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8 §Е34-8. Центробежныекислородные компрессорные агрегаты §Е34-9. Центробежныйгазовый компрессорный агрегат К400-51-2 §Е34-10. Центробежныевоздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты §Е34-11. Центробежныенагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах §Е34-12. Центробежныегазовоздуходувки §Е34-13. Компрессорыугловые газомоторные V-образные Глава 2. Насосы §Е34-14. Насосныеагрегаты горизонтальные центробежные консольные §Е34-15. Насосныеагрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусамитипа Д §Е34-16. Насосныеагрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемнымикорпусами многоступенчатые §Е34-17. Насосныеагрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС,ВКО §Е34-18. Насосныеагрегаты горизонтальные плунжерные §Е34-19. Насосныеагрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ §Е34-20. Насосныеагрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ §Е34-21. Насосныеагрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые §Е34-22. Насосныевакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН §Е34-23. Насосыручные типов БКФ, РН и крыльчатые §Е34-24. Насосныеагрегаты конденсатные циркуляционные и питательные §Е34-25.Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ §Е34-26. Насосныйвакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегатВН-120М Глава 3. Вентиляторы §Е34-27. Вентиляторыцентробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения §Е34-28. Вентиляторыдутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН §Е34-29. Вентиляторыдутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДНх2 §Е34-30. Вентиляторыцентробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ §Е34-31. Вентиляторосевой вертикальный 2ВГ-70 §Е34-32. Дымососыцентробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД
|
Информационные данные
УТВЕРЖДЕНЫпостановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственногокомитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВсесоюзногоЦентрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительныхработах
РАЗРАБОТАНЫЦентральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) иНормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте»Двигательмонтаж» Министерства монтажных и специальных строительныхработ СССР с использованием нормативных материалов других министерств иведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюронормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзномнаучно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве ГосстрояСССР.
Технологияпроизводства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственныминститутом по проектированию технологии монтажа предприятий химическойпромышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.
Ведущиеисполнители — Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте»Двигательмонтаж»).
Исполнители — О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС№ 33 при тресте «Двигательмонтаж»), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М.Николаева (НИС № 33 при тресте «Двигательмонтаж»), Я.И. Шварц(Гипрохиммонтаж).
Ответственныйза выпуск — В.А. Лукинов (ЦБНТС).
Вводная часть
1.Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажукомпрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
2.Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
оборудованиедолжно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых исопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку всоответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроковили условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования — послепроведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;
здания,фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласностроительным нормам и правилам и соответствовать проекту;
монтажнаязона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;
работыдолжны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техникабезопасности в строительстве» и противопожарными правилами;
рабочиедолжны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологическиетрубопроводы».
3.Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15,24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6и 7 — ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника — с помощьюэлектрических лебедок.
Приизменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующихпараграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическимили механическим приводом электрическими лебедками — на 1,25 (ВЧ-1); при заменеэлектрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом — на0,8 (ВЧ-2).
4.Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределахмонтажной зоны: горизонтальное — в радиусе до 20 м от места установки,вертикальное — от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высотуфундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту ихрасположения в собранном комплекте.
5.Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, заисключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующиеоперации: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверкасоответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности итехнического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали);очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжириваниеподливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазкадеталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования;сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте впорядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований погабаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий дляфундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования,планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительнаямонтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов,машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основанияхсо строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов,сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочныхтрубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установкаконтрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудованиявхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками впроцессе монтажа.
6.Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузкаоборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которогопроизводится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажныхмеханизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы,связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливкафундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборкаопалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования;изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка игазовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных впараграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт;установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставкимашины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенныхзаводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, атакже доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной инекомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей;гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов,испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
7. Монтаж оборудования,не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции,сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать посоответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массыоборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
Коэффициент изменениямассы оборудования | 0,5 | 0,51-0,6 | 0,61-0,7 | 0,71-0,8 | 0,81-0,9 | 0,91-1,1 | 1,11-1,2 | 1,21-1,3 | 1,31-1,4 | 1,41-1,5 |
Коэффициент к Н. вр. иРасц. | 0,75 | 0,8 | 0,85 | 0,9 | 0,95 | 1 | 1,1 | 1,15 | 1,2 | 1,25 |
Примечание. Указанные в таблицекоэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные частиоборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следуетопределять с использованием масс отдельных частей. |
Примерпользования таблицей. По §Е34-10табл. 2 п. 4 «а» Н. вр. и Расц. предусматривают установкуцентробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. намонтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
Вданном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этомукоэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н.вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессорамассой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.
8. Нормами времени и расценками предусмотреновыполнение всех работ рабочими одной профессии — монтажниками компрессоров,насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих неуказывается.
Тарификацияработ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительныеработы», утвержденного 17 июля 1985 г.
Глава 1.Компрессоры
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Наименование работ | ||
установка | испытание | ||
Масса агрегата, т | |||
до 1 | св. 1 |
| |
6 | — | 1 | 1 |
5 | 1 | — | — |
4 | — | 1 | 1 |
3 | 1 | — | — |
2 | — | 1 | — |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||
0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | |||
_______________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||
Всего | 26 ——— 21-78 | 33 ——— 27-71 | 38 ——— 32-54 | 45,5 ——— 9-01 | 1 | |
В том числе: | 19 ——— 15-30 | 23,5 ——— 18-92 | 27,5 ——— 22-83 | 32,5 ——— 26-98 | 2 | |
испытание | 7 ——— 6-48 | 9,5 ——— 8-79 | 10,5 ——— 9-71 | 13 ——— 12-03 | 3 | |
| а | б | в | г | № | |
Компрессоры поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Наименование работ | ||
установка | испытание | ||
Масса компрессора (сэлектродвигателем), т | |||
до 5 | св. 5 | ||
6 | 1 | 1 | 1 |
4 | 1 | 1 | 1 |
3 | 1 | 2 | — |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 компрессор
Наименование работ | Масса компрессора (сэлектродвигателем), т, до | |||||||
2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| |
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||
Всего | 69 ——— 60-79 | 76 ——— 66-89 | 84 ——— 73-88 | 95,5 ——— 83-91 | 110 ——— 96-58 | 124,5 ——— 106-28 | 140 ——— 119-38 | 1 |
В том числе: | 40,5 ——— 34-43 | 45,5 ——— 38-68 | 51 ——— 43-35 | 59 ——— 50-15 | 69 ——— 58-65 | 79 ——— 64-19 | 90 ——— 73-13 | 2 |
испытание | 28,5 ——— 26-36 | 30,5 ——— 28-21 | 33 ——— 30-53 | 36,5 ——— 33-76 | 41 ——— 37-93 | 45,5 ——— 42-09 | 50 ——— 46-25 | 3 |
| а | б | в | г | д | е | ж | № |
Примечание. Нормами не учтен иоплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов. |
Предназначен для сжатия водородосодержащего идымового газов.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 44,0
Втом числе:
компрессора24,7
электродвигателя17,0
Числоступеней 1
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 5,38(55)
Мощностьэлектродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора — от синхронного электродвигателязакрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя — сопорой на выносной подшипник.
Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № |
|
Всего |
| 889,5 | 750-78 | 1 |
|
В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закреплениеанкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 127 | 107-95 | 2 |
|
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров- установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру ифундаменту | То же | 185 | 157-25 | 3 |
|
установка крейцкопфов и поршней со штоками -установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров междукрейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры,соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков | « | 99 | 84-15 | 4 |
|
установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа | 6 разр. — 1 4 » — 2 | 72 | 63-36 | 5 |
|
установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 69 | 55-55 | 6 |
|
монтаж трубопроводов смазки — изготовлениешаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей натрубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление | То же | 39,5 | 31-80 | 7 |
|
монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников- изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров нацилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка ихвоздухом и закрепление | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 14 | 11-20 | 8 |
|
установка буферных емкостей на цилиндры изакрепление болтами на фланцах | То же | 30 | 24-00 | 9 |
|
установка электродвигателя — установкастатора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя сколенчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверказазора между ротором и статором | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 127 | 105-66 | 10 |
|
испытание компрессора — снятие и подготовкаклапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер «вредного»пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытаниякомпрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов;замена масла, сборка машины | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 127 | 109-86 | 11 |
|
Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования. |
Предназначен для сжатия этилена.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 88,0
Втом числе:
компрессора36,7
электродвигателя 16,2
Числоступеней 3
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 2,16(22)
Мощностьэлектродвигателя, кВт 2000
Приводкомпрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого подизбыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль валакомпрессора.
Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № |
Всего |
| 1076,5 | 908-95 | 1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 32 | 25-52 | 2 |
установка картера и направляющих крейцкопфов -присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими нафундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров поподшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установкамаслоотражателей | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 206 | 175-10 | 3 |
установка цилиндров на место и присоединение кнаправляющим крейцкопфов с проверкой соосности | То же | 64 | 54-40 | 4 |
установка крейцкопфов в направляющие, проверкаприлегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими | 6 разр. — 1 4 » — 1 6 разр. — 1 | 66 | 61-05 | 5 |
установка поршней — сборка поршней и установкаих в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка»вредного» пространства | 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 62 | 53-63 | 6 |
установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами | То же | 98 | 84-77 | 7 |
установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 69 | 55-55 | 8 |
монтаж трубопроводов смазки — изготовлениешаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей натрубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 51 | 41-06 | 9 |
установка крышек компрессора — установка изакрепление крышек цилиндров, направляющих и картера | 4 разр. — 2 | 23,5 | 18-57 | 10 |
установка электродвигателя — насадка ротора навал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент;установка статора на раму, выверка и закрепление | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 128 | 106-50 | 11 |
установка клапанов — снятие, проверка иустановка клапанов на место | 6 разр. — 1 4 » — 1 | 11 | 10-18 | 12 |
монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа,промывки сальников, водяного охлаждения | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 115 | 92-00 | 13 |
испытание компрессора — снятие клапанов, заливмасла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства,проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборкамашины | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 151 | 130-62 | 14 |
Примечание. Нормами непредусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установкаманометров и предохранительных клапанов. |
Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 206,0
Втом числе:
Компрессора 101,0
Электродвигателя 28,0
Числоступеней 6
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 31,5(320)
Мощностьэлектродвигателя, кВт 5000
Приводкомпрессора — от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточнымдавлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валомкомпрессора, другим — опирается на выносной подшипник.
Агрегатпоставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № |
Всего |
| 2082,5 | 1774-35 | 1 |
В том числе: установка картера на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 271 | 230-35 | 2 |
установка направляющих крейцкопфов на место,выверка и крепление к картеру и фундаменту | То же | 216 | 183-60 | 3 |
установка цилиндров на место, выверка поуровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров | « | 376 | 319-60 | 4 |
установка крейцкопфов в направляющие, проверкаприлегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими | 6 разр. — 1 4 » — 2 | 71 | 62-48 | 5 |
установка поршней и штоков в цилиндры,соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода;установка крышек цилиндров, регулировка «вредного» пространства | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 141 | 119-85 | 6 |
сборка сальников и маслоснимателей | 6 разр. — 1 4 » — 1 | 70 | 64-75 | 7 |
установка шатунов — проверка зазоров вподшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами | 6 разр. — 1 4 » — 2 | 243 | 213-84 | 8 |
установка валоповоротного механизма | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 21,5 | 17-20 | 9 |
установка электродвигателя — установкастатора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение сколенчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 263 | 218-82 | 10 |
установка агрегатов смазки на фундамент,выверка и закрепление | 5 » — 1 3 » — 1 | 69 | 55-55 | 11 |
установка газовых холодильников на фундамент,выверка и закрепление | То же | 49 | 39-45 | 12 |
установка маслоотделителей — установка опор нафундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка иустановка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры,выверка и закрепление | « | 26,5 | 21-33 | 13 |
установка прочей вспомогательной аппаратуры -гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников,систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка изакрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 35,5 | 28-58 | 14 |
испытание компрессора — снятие клапанов, заливмасла и подача ко всем точкам; замер «вредного» пространства,проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла,сборка машины | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 230 | 198-95 | 15 |
Примечание. Нормами непредусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования. |
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные | Тип компрессора | ||
АО600П | АО1200П | ДАОН350П | |
Массакомпрессора (без электродвигателя), т | 4,4 | 8,5 | 10,2 |
Массаэлектродвигателя, т | 3,7 | 5,2 | 4,65 |
Числоступеней | 1 | 1 | 2 |
Числоцилиндров | 2 | 4 | 4 |
Мощностьэлектродвигателя, кВт | 315 | 630 | 500 |
Компрессорыпоставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке иревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель иагрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль валакомпрессором.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Тип компрессора |
| ||||||
АО600П | АО1200П | ДАОН350П | |||||||
___________________ *В числителе — нормы времени; в знаменателе — расценки. | |||||||||
Всего |
| 266 ——— 225-04 | 308,5 ——— 261-18 | 374,5 ——— 317-57 | 1 | ||||
В том числе: проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 21 ——— 17-85 | 23,5 ——— 19-98 | 26 ——— 22-10 | 2 | ||||
установка компрессора — закладка анкерныхболтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 55 ——— 47-58 | 65 ——— 56-23 | 89 ——— 76-99 | 3 | ||||
установка опор цилиндров — выверка изакрепление; регулировка опор | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | — | — | 30 ——— 25-50 | 4 | ||||
установка электродвигателя — насадка ротора навал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самогостатора, выверка и закрепление | То же | 81 ——— 68-85 | 90 ——— 76-50 | 89 ——— 75-65 | 5 | ||||
установка возбудителя — выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 10 ——— 8-05 | 6 | ||||||
монтаж системы смазки — установка нафундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтрови масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 31 ——— 24-80 | 35 ——— 28-00 | 38,5 ——— 30-80 | 7 | ||||
промывка системы смазки — залив масла, проверкаработы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением,присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очисткакартера и фильтров | То же | 14 ——— 11-20 | 17 ——— 13-60 | 8 | |||||
испытание компрессора — снятие и подготовкаклапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статороми ротором электро-двигателя, замер «вредного» пространства;проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора состановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и заменамасла; сборка машины | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 54 ——— 46-71 | 68 ——— 58-82 | 75 ——— 64-88 | 9 | ||||
| а | б | в | г | № | ||||
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 20
Втом числе:
цилиндровкомпрессора 6,1
электродвигателя 5,0
Типэлектродвигателя СТД- 0-2
Мощностьэлектродвигателя, кВт 0
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 0,76(7,8)
Частотавращения ротора компрессора, об/мин 13645
Агрегатпоставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров иредуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № |
Всего |
| 1350,9 | 1117-51 | 1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 50 | 39-88 | 2 |
установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 138 | 119-37 | 3 |
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндровкомпрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит;проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей поподшипникам | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 | 244 | 201-30 | 4 |
установка электродвигателя на фундамент и выверка,установка анкерных болтов и плит | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 48 | 40-80 | 5 |
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом | То же | 169 | 143-65 | 6 |
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 52 | 44-20 | 7 |
установка промежуточных воздухоохладителей наместо, выверка и закрепление | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 52 | 42-25 | 8 |
установка концевого воздухоохладителя -выверка и закрепление | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 21 | 16-80 | 9 |
установка влагоотделителя — выверка изакрепление | 4 разр. — 1 3 » — 1 | 7,9 | 5-89 | 10 |
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажногоклапана | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 140 | 111-65 | 11 |
установка маслобака на место, выверка изакрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла | 5 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 21,5 | 16-13 | 12 |
установка маслоохладителя — выверка изакрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 25,5 | 20-53 | 13 |
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 174 | 138-77 | 14 |
травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов | 4 разр. — 1 2 » — 1 | 18 | 12-87 | 15 |
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипниковмаслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 62 | 52-70 | 16 |
испытание компрессора — залив масла в систему,регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия иприведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателявхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектовмонтажа и регулировкой | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 128 | 110-72 | 17 |
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные | Тип компрессора | |
КТК-7/14 | КТК-12,5/35 | |
Массаагрегата, т | 24,9 | 41,6 |
Втом числе: |
|
|
цилиндров компрессора | 3,2 | 5,8 |
электродвигателя | 7 | 12,3 |
Количествоцилиндров | 2 | 3 |
Типэлектродвигателя | СТД-1250-2 | СТД-3150-2 |
Мощностьэлектродвигателя, кВт | 1250 | 3150 |
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) | 1,4 (14,3) | 3,5 (35,7) |
Частотавращения ротора, об/мин | 13620 | 13800 |
Объемпоставки газопровода, т | 2,1 | 1,8 |
Агрегаты поставляютсяследующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,электродвигатель.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Тип компрессора |
| |
КТК-7/14 | КТК-12,5/35 | |||
___________________ * В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки. | ||||
Всего |
| 2165,5 ——— 1770-45 | 2512,5 ——— 2061-81 | 1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 44,5 ——— 35-49 | 60 ——— 47-85 | 2 |
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора; сборка редуктора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 191 ——— 165-22 | 206 ——— 178-19 | 3 |
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров,натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтнымуплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 | 377 ——— 311-03 | 552 ——— 455-40 | 4 |
установка электродвигателя на фундамент ивыверка, закладка анкерных болтов и плит | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 73 ——— 62-05 | 90 ——— 76-50 | 5 |
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 125 ——— 106-25 | 180 ——— 153-00 | 6 |
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 55 ——— 46-75 | 92 ——— 78-20 | 7 |
установка возбудителя на фундамент,прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплениеманкерными болтами; сборка соединительной муфты | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 31 ——— 26-35 | 33,5 ——— 28-48 | 8 |
установка промежуточных газоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и газоохладителя на место, выверкаи закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту исборкой фланцевых соединений | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 171 ——— 138-94 | 240 ——— 195-00 | 9 |
установка дополнительного газоохладителя,выверка и закрепление | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 53 ——— 42-40 | — | 10 |
установка влагоотделителя и концевогогазоохладителя на место — выверка и закрепление | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 18 ——— 14-40 | 19,5 ——— 15-60 | 11 |
монтаж газопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 394 ——— 314-22 | 250 ——— 199-38 | 12 |
установка маслобака на место, выверка изакрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка,очистка и установка фильтров | 5 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 27 ——— —20-25 | 13 | |
установка маслоохладителей на место, выверка изакрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 26,5 ——— 21-33 | 14 | |
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 273 ——— 217-72 | 340 ——— 271-15 | 15 |
механическая очистка маслопроводов — очисткавнутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйногоаппарата, промывка труб растворителем | 4 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 79 ——— 56-09 | 98 ——— 69-58 | 16 |
травление маслопроводов — соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов | 4 разр. — 1 2 » — 1 | 25,5 ——— 18-23 | 31 ——— 22-17 | 17 |
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 67 ——— 56-95 | 82 ——— 69-70 | 18 |
испытание компрессора — залив свежего масла всистему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовкакомпрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкаткакомпрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 135 ——— 116-78 | 185 ——— 160-03 | 19 |
|
| а | б | № |
Компрессор предназначен для сжатия и подачиуглеводородных газов.
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 37,5
Втом числе:
цилиндракомпрессора 12,7
электродвигателя 8,1
Типэлектродвигателя 2АЗМП-2000/6000
Мощностьэлектродвигателя, кВт 2000
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) 0,49(5)
Частотавращения ротора компрессора, об/мин 5585
Агрегатпоставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор,электродвигатель.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № |
Всего |
| 1754,5 | 1446-09 | 1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 46 | 36-69 | 2 |
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилеганиясопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 115 | 99-48 | 3 |
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 | 202 | 166-65 | 4 |
установка электродвигателя на фундамент ивыверка; установка анкерных болтов и плит | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 72 | 61-20 | 5 |
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 75 | 63-75 | 6 |
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 130 | 110-50 | 7 |
установка промежуточных газоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и газоохладителей на место, выверкаи закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту исборкой фланцевых соединений | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 218 | 177-13 | 8 |
установка пускового газоохладителя нафундамент, выверка и закрепление | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 7 | 5-60 | 9 |
установка маслонасосов — выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 20 | 16-10 | 10 |
установка маслобаков — очистка баков, выверкаи закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла | 5 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 22 | 16-50 | 11 |
установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 16,5 | 13-28 | 12 |
монтаж газопровода с обрезкой монтажныхприпусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединениемстыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки,противопомпажного клапана и соединение их с приводом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 145 | 117-81 | 13 |
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 370 | 295-08 | 14 |
травление маслопровода соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов | 4 разр. — 1 2 » — 1 | 38 | 27-17 | 15 |
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 88 | 74-80 | 16 |
испытание компрессора — залив свежего масла всистему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовкакомпрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкаткакомпрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 190 | 164-35 | 17 |
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные | Тип компрессора | |
К250-61-5 | К1500-62-2 | |
Массаагрегата, т | 22,9 | 109,1 |
Втом числе: |
|
|
цилиндра компрессора | 6,7 | 45,5 |
электродвигателя | 7,6 | 27,0 |
Типэлектродвигателя | СТД-1600-2 | СТДП- 00-2 |
Мощностьэлектродвигателя, кВт | 1600 | 00 |
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) | 0,88 (9) | 0,735 (7,5) |
Частотавращения ротора компрессора, об/мин | 10537 | 4470 |
Агрегаты поставляютсяследующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигателькомпрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Тип компрессора |
| |
К250-61-5 | К1500-62-2 | |||
___________________ * В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки. | ||||
Всего |
| 1159,3 ——— 960-75 | 2117,7 ——— 1741-08 | 1 |
В том числе: проверка и подготовкафундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 42 ——— 33-50 | 70 ——— 55-83 | 2 |
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностейдеталей редуктора; сборка редуктора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 117 ——— 101-21 | 165 ——— 142-73 | 3 |
установка компрессора — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 | 170 ——— 140-25 | 450 ——— 371-25 | 4 |
установка электродвигателя в сборе нафундамент, выверка и закрепление | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 77 ——— 65-45 | — | 5 |
установка разобранного электродвигателя -установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротораэлектродвигателя с прицентровкой к редуктору | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | — | 289 ——— 245-65 | 6 |
прицентровка компрессора к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | То же | 105 ——— 89-25 | 182 ——— 154-70 | 7 |
прицентровка электродвигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | « | 64 ——— 54-40 | — | 8 |
установка промежуточных воздухоохладителей исоединительных патрубков — установка опор и воздухоохладителей на место,выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой поместу | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 106 ——— 86-13 | 152 ——— 123-50 | 9 |
установка концевого воздухоохладителя нафундамент, выверка и закрепление | 5 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 8,3 ——— 6-64 | 18,5 ——— 14-80 | 10 |
установка арматуры системы регулирования изащиты машины — установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установкаизмерительной диафрагмы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 57 ——— 46-31 | 66 ——— 53-63 | 11 |
установка вспомогательных маслонасосов нафундамент, выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 6 ——— 4-83 | 8,2 ——— 6-60 | 12 |
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка ипрокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборкатрубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательнаясборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 205 ——— 163-49 | 285 ——— 227-29 | 13 |
установка маслобака в проектное положение,выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла,проверка, очистка и установка фильтров | 5 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 12 ——— 9-00 | 21 ——— 15-75 | 14 |
установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 7 ——— 5-64 | 12 ——— 9-66 | 15 |
механическая очистка маслопроводов стальнымиершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром | 4 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | — | 125 ——— 88-75 | 16 |
травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов | 4 разр. — 1 2 » — 1 | 19,5 ——— 13-94 | 35 ——— 25-03 | 17 |
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 48,5 ——— 41-23 | 55 ——— 46-75 | 18 |
испытание компрессора — залив масла в систему,регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессорак пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора навоздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — | 115 ——— 99-48 | 184 ——— 159-16 | 19 |
|
| а | б | № |
Предназначеныдля сжатия и подачи атмосферного воздуха.
Агрегатыпоставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор,электродвигатель.
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные | Тип нагнетателя | ||
360-22-1 | 750-23-6 | 1200-26-1 | |
Массаагрегата, т | 11,3 | 20,5 | 32,0 |
Втом числе: |
|
|
|
цилиндра нагнетателя | 3,6 | 9,0 | 13,0 |
электродвигателя | 4,6 | 7,0 | 11,8 |
Типэлектродвигателя | СТД-800-2 | СТД-1250-2 | СТД-3150-2 |
Мощностьэлектродвигателя, кВт | 800 | 1250 | 3150 |
Конечноедавление, МПа (кгс/см2) | 0,24 (2,4) | 0,162 (1,65) | 0,22 (2,2) |
Частотавращения ротора нагнетателя, об/мин | 7788 | 4300 | 4350 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Тип нагнетателя | № | |||||
360-22-1 | 750-23-6 | 1200-26-1 | ||||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||
Всего |
| 678 ——— 561-18 | 985,5 ——— 814-64 | 1248,5 ——— 1031-61 | 1 | |||
В том числе: проверка и подготовкафундамента | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 25 ——— 19-94 | 34 ——— 27-12 | 38 ——— 30-31 | 2 | |||
установка редуктора — проверка прилегания рамыи крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка изакрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилеганиясопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 76 ——— 65-74 | 82 ——— 70-93 | 107 ——— 92-56 | 3 | |||
установка нагнетателя — проверка прилегания иправильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установкацилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов иплит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов иприлегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 | 71 ——— 58-58 | 120 ——— 99-00 | 127 ——— 104-78 | 4 | |||
установка электродвигателя на фундамент ивыверка; установка анкерных болтов и плит | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 57 ——— 48-45 | 73 ——— 62-05 | 95 ——— 80-75 | 5 | |||
прицентровка электро-двигателя к редуктору -проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровкаэлектродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазорамежду статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | То же | 46 ——— 39-10 | 55 ——— 46-75 | 93 ——— 79-05 | 6 | |||
прицентровка нагнетателя к редуктору сзатяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 51 ——— 43-35 | 95 ——— 80-75 | 105 ——— 89-25 | 7 | |||
установка маслобака на место, выверка,закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла | 5 разр. — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 14 ——— 10-50 | 20,5 ——— 15-38 | 24 ——— 18-00 | 8 | |||
установка маслоохладителей на фундамент,выверка и закрепление | 5 разр. — 1 3 » — 1 | 13 ——— 10-47 | 9 | |||||
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка иустановка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек;разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная иокончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 | 155 ——— 123-61 | 238 ——— 189-81 | 333 ——— 265-57 | 10 | |||
травление маслопроводов соляной кислотойпогружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушкаконцов | 4 разр. — 1 2 » — 1 | 15 ——— 10-73 | 21 ——— 15-02 | 28,5 ——— 20-38 | 11 | |||
промывка системы маслосмазки — монтаж контурамаслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностейв соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 46 ——— 39-10 | 64 ——— 54-40 | 70 ——— 59-50 | 12 | |||
установка арматуры системы регулирования изащиты машины — установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установкаизмерительной диафрагмы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 51 ——— 41-44 | 78 ——— 63-38 | 95 ——— 77-19 | 13 | |||
испытание нагнетателя — залив свежего масла всистему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовканагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатканагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 58 ——— 50-17 | 92 ——— 79-58 | 120 ——— 103-80 | 14 | |||
|
| а | б | в | № | |||
Нормами предусмотрен монтаж газодувок ивоздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Нормывремени и расценки на 1 агрегат
Наименование и составработ | Состав звена | Масса агрегата, т, до |
| |||
1,5 | 2 | 3 | 4 | |||
___________________ * В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки. | ||||||
Всего |
| 26,5 ——— 23-26 | 32,3 ——— 28-35 | 41,3 ——— 36-26 | 53,6 ——— 47-06 | 1 |
В том числе: установкагазовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверкагазовоздуходувки | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 16,5 ——— 14-27 | 20 ——— 17-30 | 25,5 ——— 22-06 | 33 ——— 28-55 | 2 |
проверкаприцентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкойзащитного кожуха | То же | 4,4 ——— 3-81 | 5,4 ——— 4-67 | 7 ——— 6-06 | 9,1 ——— 7-87 | 3 |
испытаниегазовоздуходувки | 6 разр. — 1 4 » — 1 | 5,6 ——— 5-18 | 6,9 ——— 6-38 | 8,8 ——— 8-14 | 11,5 ——— 10-64 | 4 |
|
| а | б | в | г | № |
Продолжение
Наименование и составработ | Состав звена | Масса агрегата, т, до |
| |||||
5 | 6 | 8 | 10 | |||||
___________________ * В числителе — нормы времени; в знаменателе -расценки. | ||||||||
Всего |
| 65 ——— 57-07 | 77,5 ——— 68-03 | 95 ——— 83-40 | 119 ——— 104-47 | 1 | ||
В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент,выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки | 6 разр. — 1 5 » — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 40 ——— 34-60 | 47,5 ——— 41-09 | 58 ——— 50-17 | 73 ——— 63-15 | 2 | ||
проверка прицентровки электродвигателя сразборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха | То же | 11 ——— 9-52 | 13,5 ——— 11-68 | 16,5 ——— 14-27 | 20,5 ——— 17-73 | 3 | ||
испытание газовоздуходувки | 6 разр. — 1 4 » — 1 | 14 ——— 12-95 | 16,5 ——— 15-26 | 20,5 ——— 18-96 | 25,5 ——— 23-59 | 4 | ||
|
| д | е | ж | з | № | ||
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные | Масса компрессора, т | |
17 | 80 | |
Числосиловых цилиндров | 8 | 10 |
Мощность,кВт | 220 | 735 |
Диаметрсилового цилиндра, мм | 279 | 350 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 компрессор
Наименование и составработ | Состав звена | Масса агрегата, т |
| |
17 | 80 | |||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||
Всего |
| 518 ——— 408-12 | 1254,5 ——— 983-67 | 1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента — закладкаанкерных болтов в колодцы | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 18 ——— 15-30 | 40,5 ——— 34-43 | 2 |
установка основных узлов — рамы и силовойчасти, маховика, компрессорных цилиндров | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 2 » — 1 | 292 ——— 227-18 | 800 ——— 622-40 | 3 |
сборка, проверка и регулировка систем иустройств — смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получениярабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности | То же | 155 ——— 120-59 | 348 ——— 270-74 | 4 |
испытание компрессора | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 53 ——— 45-05 | 66 ——— 56-10 | 5 |
|
| а | б | № |
Глава2. Насосы
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | |
до 1 | св. 1 | |
6 | — | 1 |
5 | 1 | — |
4 | — | 1 |
3 | 1 | — |
2 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||
0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||
Всего | 11,2 ——— 9-02 | 12,8 ——— 10-31 | 13,9 ——— 11-19 | 15,2 ——— 12-24 | 17,5 ——— 14-09 | 1 |
В том числе: установка | 9,7 ——— 7-81 | 11 ——— 8-86 | 12 ——— 9-66 | 13 ——— 10-47 | 15 ——— 12-08 | 2 |
испытание | 1,5 ——— 1-21 | 1,8 ——— 1-45 | 1,9 ——— 1-53 | 2,2 ——— 1-77 | 2,5 ——— 2-01 | 3 |
| а | б | в | г | д | № |
Продолжениетаблицы 2
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||
0,6 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||
Всего | 22,7 ——— 18-28 | 25,6 ——— 20-61 | 29,6 ——— 23-83 | 33,7 ——— 27-97 | 40,2 ——— 33-37 | 1 |
В том числе: установка | 19,5 ——— 15-70 | 22 ——— 17-71 | 25,5 ——— 20-53 | 29 ——— 24-07 | 34,5 ——— 28-64 | 2 |
испытание | 3,2 ——— 2-58 | 3,6 ——— 2-90 | 4,1 ——— 3-30 | 4,7 ——— 3-90 | 5,7 ——— 4-73 | 3 |
| е | ж | з | и | к | № |
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | ||
до 1 | до 5 | св. 5 | |
6 | — | 1 | 1 |
5 | 1 | — | — |
4 | — | 1 | 1 |
3 | 1 | — | 1 |
2 | — | 1 | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| |||||||||||
0,3 | 0,5 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 | ||||||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||||||||
Всего | 26,3 ——— 21-17 | 27,9 ——— 22-46 | 32,6 ——— 26-24 | 37,2 ——— 30-88 | 45,8 ——— 38-02 | 46,2 ——— 38-35 | 1 | ||||||
В том числе: установка | 24 ——— 19-32 | 28 ——— 22-54 | 32 ——— 26-56 | 39,5 ——— 32-79 | 2 | ||||||||
испытание | 2,3 ——— 1-85 | 3,9 ——— 3-14 | 4,6 ——— 3-70 | 5,2 ——— 4-32 | 6,3 ——— 5-23 | 6,7 ——— 5-56 | 3 | ||||||
| а | б | в | г | д | е | № | ||||||
Продолжениетаблицы 2
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||
3,5 | 4,5 | 5,5 | 7 | 8 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||
Всего | 59,2 ——— 49-14 | 68,7 ——— 57-02 | 83,5 ——— 66-59 | 96,5 ——— 76-96 | 108 ——— 86-13 | 1 |
В том числе: установка | 51 ——— 42-33 | 59 ——— 48-97 | 72 ——— 57-42 | 83 ——— 66-19 | 93 ——— 74-17 | 2 |
испытание | 8,2 ——— 6-81 | 9,7 ——— 8-05 | 11,5 ——— 9-17 | 13,5 ——— 10-77 | 15 ——— 11-96 | 3 |
| ж | з | и | к | л | № |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | |
до 1 | св. 1 | |
6 | — | 1 |
5 | 1 | — |
3 | 1 | 1 |
2 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||||||||
0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1,2 | ||||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||||||
Всего | 18,2 ——— 14-65 | 2,05 ——— 16-51 | 22,4 ——— 18-04 | 22,9 ——— 18-44 | 29,9 ——— 24-07 | 34,1 ——— 27-28 | 1 | |||||
В том числе: установка | 15,5 ——— 12-48 | 17,5 ——— 14-09 | 19 ——— 15-30 | 19,4 ——— 15-62 | 25,5 ——— 20-53 | 29 ——— 23-20 | 2 | |||||
испытание | 2,7 ——— 2-17 | 3,0 ——— 2-42 | 3,4 ——— 2-74 | 3,5 ——— 2-82 | 4,4 ——— 3-54 | 5,1 ——— 4-08 | 3 | |||||
| а | б | в | г | д | е | ж | № | ||||
Продолжениетаблицы 2
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||||
1,4 | 1,6 | 1,8 | 2 | 2,3 | 2,6 | 3 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||
Всего | 38,8 ——— 31-04 | 41,3 ——— 33-04 | 45,3 ——— 36-24 | 49,3 ——— 39-44 | 54,8 ——— 43-84 | 60,5 ——— 48-40 | 61,2 ——— 48-96 | 1 |
В том числе: установка | 33 ——— 26-40 | 35 ——— 28-00 | 38,5 ——— 30-80 | 42 ——— 33-60 | 47 ——— 37-60 | 52 ——— 41-60 | 2 | |
испытание | 5,8 ——— 4-64 | 6,3 ——— 5-04 | 6,8 ——— 5-44 | 7,3 ——— 5-84 | 7,8 ——— 6-24 | 8,5 ——— 6-80 | 9,2 ——— 7-36 | 3 |
| з | и | к | л | м | н | о | № |
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
5разр. — 1
3″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| |||
0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,09 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||
Всего | 4,03 ——— 3-24,7 | 4,54 ——— 3-65,5 | 5,26 ——— 4-23,1 | 6,61 ——— 5-32,2 | 1 |
В том числе: установка | 3,5 ——— 2-82 | 3,9 ——— 3-14 | 4,6 ——— 3-70 | 5,8 ——— 4-67 | 2 |
испытание | 0,53 ——— 0-42,7 | 0,64 ——— 0-51,5 | 0,66 ——— 0-53,1 | 0,81 ——— 0-65,2 | 3 |
| а | б | в | г | № |
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
6разр. — 1
4″ — 1
2″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| |||||
1,5 | 3 | 4 | |||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||
Всего | 29,5 ——— 24-49 | 39 ——— 32-38 | 51,1 ——— 42-41 | 1 | |||
В том числе: установка | 26 ——— 21-58 | 34,5 ——— 28-64 | 45 ——— 37-35 | 2 | |||
испытание | 3,5 ——— 2-91 | 4,5 ——— 3-74 | 6,1 ——— 5-06 | 3 | |||
| а | б | в | № | |||
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | |
до 1 | св. 1 | |
6 | — | 1 |
5 | 1 | — |
3 | 1 | 1 |
2 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до | ||||||||
0,15 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,1 | 1,3 | 1,5 |
| |
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||||
Всего | 14,1 ——— 11-35 | 16,5 ——— 13-28 | 20,6 ——— 16-59 | 24,6 ——— 19-81 | 30,6 ——— 24-63 | 36,6 ——— 29-28 | 39,7 ——— 31-76 | 45,9 ——— 36-72 | 1 |
В том числе: установка | 12 ——— 9-66 | 14 ——— 11-27 | 17,5 ——— 14-09 | 21 ——— 16-91 | 26 ——— 20-93 | 31 ——— 24-80 | 34 ——— 27-20 | 39 ——— 31-20 | 2 |
испытание | 2,1 ——— 1-69 | 2,5 ——— 2-01 | 3,1 ——— 2-50 | 3,6 ——— 2-90 | 4,6 ——— 3-70 | 5,6 ——— 4-48 | 5,7 ——— 4-56 | 6,9 ——— 5-52 | 3 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № |
Примечание. При монтаже паровыхпоршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1). |
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде наобщей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | |
до 1 | св. 1 | |
6 | — | 1 |
5 | 1 | — |
3 | 1 | 1 |
2 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до | ||||||||
0,15 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,3 | 1,8 |
| |
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||||
Всего | 17,6 ——— 14-17 | 21 ——— 16-91 | 23,5 ——— 18-92 | 29,4 ——— 23-67 | 35,9 ——— 28-90 | 40,6 ——— 32-68 | 52,3 ——— 41-84 | 61,2 ——— 48-96 | 1 |
В том числе: установка | 15 ——— 12-08 | 18 ——— 14-49 | 20 ——— 16-10 | 25 ——— 20-13 | 30,5 ——— 24-55 | 34,5 ——— 27-77 | 44,5 ——— 35-60 | 52 ——— 41-60 | 2 |
испытание | 2,6 ——— 2-09 | 3 ——— 2-42 | 3,5 ——— 2-82 | 4,4 ——— 3-54 | 5,4 ——— 4-35 | 6,1 ——— 4-91 | 7,8 ——— 6-24 | 9,2 ——— 7-36 | 3 |
Примечание. При монтаже паровыхпоршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на1,2 (ПР-1). | |||||||||
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т, до | |
1 | св. 1 | |
6 | — | 1 |
5 | 1 | — |
3 | 1 | 1 |
2 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| ||||
0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,5 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||
Всего | 11,6 ——— 9-34 | 13,6 ——— 10-95 | 17,1 ——— 13-76 | 21,2 ——— 17-07 | 31,4 ——— 25-12 | 1 |
В том числе: установка | 9,9 ——— 7-97 | 11,5 ——— 9-26 | 14,5 ——— 11-67 | 18 ——— 14-49 | 26,5 ——— 21-20 | 2 |
испытание | 1,7 ——— 1-37 | 2,1 ——— 1-69 | 2,6 ——— 2-09 | 3,2 ——— 2-58 | 4,9 ——— 3-92 | 3 |
| а | б | в | г | д | № |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | |
до 1 | св. 1 | |
6 | — | 1 |
5 | 1 | — |
3 | 1 | 1 |
2 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| |||||||||
0,3 | 0,5 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | |||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||||||
Всего | 13 ——— 10-47 | 18,8 ——— 15-13 | 24,7 ——— 19-89 | 30,1 ——— 24-23 | 37 ——— 29-60 | 39,3 ——— 31-44 | 43,1 ——— 34-48 | 1 | |||
В том числе: установка | 11 ——— 8-86 | 16 ——— 12-88 | 21 ——— 16-91 | 25,5 ——— 20-53 | 31,5 ——— 25-20 | 33,5 ——— 26-80 | 36,5 ——— 29-20 | 2 | |||
испытание | 2 ——— 1-61 | 2,8 ——— 2-25 | 3,7 ——— 2-98 | 4,6 ——— 3-70 | 5,5 ——— 4-40 | 5,8 ——— 4-64 | 6,6 ——— 5-28 | 3 | |||
| а | б | в | г | д | е | ж | № | |||
Насосы поставляются в собранном виде.
Состав звена
4разр. — 1
2″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насос
Наименование работ | Масса насоса, кг, до |
| |||||
7 | 13 | 17 | 21 | 37 | 51 | ||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||
Монтаж насоса | 2,4 ——— 1-72 | 2,8 ——— 2-00 | 3,1 ——— 2-22 | 3,4 ——— 2-43 | 4,3 ——— 3-07 | 5,1 ——— 3-65 |
|
| а | б | в | г | д | е | № |
Примечание. При монтаже ручныхнасосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1). |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т | ||
до 1 | до 5 | св. 5 | |
6 | — | 1 | 1 |
5 | 1 | — | — |
4 | — | 1 | 1 |
3 | 1 | — | 1 |
2 | — | 1 | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т | |||||||||
0,3 | 0,6 | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 14 | 20 |
| |
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||||
Всего | 22,4 ——— 18-03 | 29 ——— 23-35 | 50,5 ——— 40-66 | 64,7 ——— 53-70 | 76,4 ——— 63-41 | 96,6 ——— 80-18 | 115,5 ——— 92-11 | 138,5 ——— 110-45 | 178 ——— 141-96 | 1 |
В том числе: установка | 20 ——— 16-10 | 26 ——— 20-93 | 45,5 ——— 36-63 | 58 ——— 48-14 | 69 ——— 57-27 | 87 ——— 72-21 | 104 ——— 82-94 | 124 ——— 98-89 | 160 ——— 127-60 | 2 |
испытание | 2,4 ——— 1-93 | 3 ——— 2-42 | 5 ——— 4-03 | 6,7 ——— 5-56 | 7,4 ——— 6-14 | 9,6 ——— 7-97 | 11,5 ——— 9-17 | 14,5 ——— 11-56 | 18 ——— 14-36 | 3 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | и | № |
Агрегаты поставляются в собранном виде на общейфундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Масса агрегата, т, до | ||
1 | 5 | св. 5 | |
6 | — | 1 | 1 |
5 | 1 | — | — |
4 | — | 1 | 1 |
3 | 1 | — | 1 |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование работ | Масса агрегата, т, до |
| |||||||||||
0,2 | 0,4 | 1 | 2 | 4 | 9,5 | ||||||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||||||||
Всего | 49,6 ——— 39-93 | 85 ——— 68-43 | 118 ——— 94-99 | 155,5 ——— 143-84 | 197 ——— 182-23 | 244,5 ——— 207-83 | 1 | ||||||
В том числе: установка | 42,5 ——— 34-21 | 73 ——— 58-77 |
——— 80-50 | 132 ——— 122-10 | 167 ——— 154-48 | 207 ——— 175-95 | 2 | ||||||
испытание | 7,1 ——— 5-72 | 12 ——— 9-66 | 18 ——— 14-49 | 23,5 ——— 21-74 | 30 ——— 27-75 | 37,5 ——— 31-88 | 3 | ||||||
| а | б | в | г | д | е | № | ||||||
Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования. | |||||||||||||
Техническаяхарактеристика
Массаагрегата, т 20
Подача,м3/сек 2,13±5%
Частотавращения, об/мин 150
Мощностьэлектродвигателя, кВт 200
Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.
Состав звена
6разр. — 1
5″ — 1
4″ — 1
3″ — 1
2″ — 1
Нормывремени и расценки на 1 насосный агрегат
Наименование и составработ | Н. вр. | Расц. | № |
Всего | 516,5 | 423-53 | 1 |
В том числе: перемещение,установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов;транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника;установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра;установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника имаслосбрасывателя на штоки | 353 | 289-46 | 2 |
монтажсистемы маслосмазки — установка маслобака и агрегата смазки; установкамаслоотделителя | 16,5 | 13-53 | 3 |
монтажвакуум-провода | 28 | 22-96 | 4 |
установкаручного поворотного механизма | 11 | 9-02 | 5 |
установкаэлектродвигателя | 57 | 46-74 | 6 |
испытание | 51 | 41-82 | 7 |
Примечание. Нормами не учтена иоплачивается особо распаковка оборудования. |
Глава 3. Вентиляторы
Вентиляторы поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Наименование работ | |
установка | испытание | |
5 | 1 | 1 |
3 | 2 | 1 |
|
|
|
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ | Масса вентилятора сэлектродвигателем, т, до |
| ||||||||
0,05 | 0,12 | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,9 | |||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||||
Всего | 5,6 ——— 4-36 | 6,1 ——— 4-75 | 6,7 ——— 5-21 | 7,6 ——— 5-91 | 8,7 ——— 6-77 | 1 | ||||
В том числе: установка | 4,3 ——— 3-31 | 4,7 ——— 3-62 | 5,2 ——— 4-00 | 5,9 ——— 4-54 | 6,8 ——— 5-24 | 2 | ||||
испытание | 1,3 ——— 1-05 | 1,4 ——— 1-13 | 1,5 ——— 1-21 | 1,7 ——— 1-37 | 1,9 ——— 1-53 | 3 | ||||
| а | б | в | г | д | е | № | |||
Примечания: 1. При установке вентиляторов навиброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1). 2. Приналичии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2). | ||||||||||
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Диаметр рабочегоколеса, мм | Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т |
1500 | 2,6 |
1700 | 2,9 |
1800 | 5,2 |
2000 | 5,8 |
2200 | 7,6 |
2400 | 8,4 |
2600 | 9,4 |
2800 | 11,8 |
3160 | 12,8 |
Вентиляторы поставляютсяукрупненными блоками.
Таблица 2
Составзвена
Разряд рабочего | Наименование работ | |
установка | испытание | |
6 | 1 | 1 |
4 | 1 | 1 |
3 | 1 | — |
2 | 1 | — |
Таблица 3
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ | Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т |
| ||||||||
от 2,6 до 2,9 | от 5,2 до 5,8 | 7,6 | 8,4 | 9,4 | 11,8 | 12,8 | ||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||||||||
Всего | 51,8 ——— 42-18 | 75,9 ——— 61-80 | 94,5 ——— 76-96 | 101 ——— 82-21 | 110,5 ——— 89-97 | 130 ——— 105-85 | 139,5 ——— 113-61 | 1 | ||
В том числе: установка | 45 ——— 35-89 | 66 ——— 52-64 | 82 ——— 65-40 | 88 ——— 70-18 | 96 ——— 76-56 | 113 ——— 90-12 | 121 ——— 96-50 | 2 | ||
испытание | 6,8 ——— 6-29 | 9,9 ——— 9-16 | 12,5 ——— 11-56 | 13 ——— 12-03 | 14,5 ——— 13-41 | 17 ——— 15-73 | 18,5 ——— 17-11 | 3 | ||
| а | б | в | г | д | е | ж | № | ||
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Основные данные | Марка вентилятора | |
ВДН-25´2 | ВДН-30,5´2 | |
Диаметррабочего колеса, мм | 2500 | 3050 |
Частотавращения, об/мин | 980 | 985 |
Массавентилятора (без электродвигателя), т | 26,5 | 51,1 |
Типэлектродвигателя | ДА302-18-59-6/8VI |
|
Массаэлектродвигателя, т | 18,3 |
|
Вентиляторы и электродвигателипоставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ | Состав звена | Марка вентилятора |
| |
ВДН-25х2 | ВДН-30,5х2 | |||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | ||||
Всего |
| 401,6 ——— 340-77 | 453 ——— 388-08 | 1 |
В том числе: проверкаи подготовка фундамента | 6 разр. – 1 4 » — 1 3 » — 1 | 32 ——— 27-20 | 58 ——— 49-30 | 2 |
установка нижней части улитки | То же | 53 ——— 45-05 | 96 ——— 81-60 | 3 |
установка нижних частей всасывающих карманов | 6 разр. — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 20,5 ——— 17-12 | 37,5 ——— 31-31 | 4 |
установка нижних частей направляющих аппаратов | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 10 ——— 8-50 | 18 ——— 15-30 | 5 |
Втом числе: установкаходовой части с рабочим колесом | 6 разр. — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 47,5 ——— 39-66 | 86 ——— 71-81 | 6 |
установка верхней части улитки | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 1 | 7,1 ——— 6-04 | 13 ——— 11-05 | 7 |
установка верхних частей направляющих аппаратов | То же | 11 ——— 9-35 | 20 ——— 17-00 | 8 |
установка верхних частей всасывающих карманов | « | 20 ——— 17-00 | 37 ——— 31-45 | 9 |
соединение направляющих аппаратов сисполнительным механизмом | « | 12,5 ——— 10-63 | 22,5 ——— 19-13 | 10 |
установка электродвигателя | 6 разр. — 1 4 » — 2 3 » — 1 | 152 ——— 126-92 | — | 11 |
испытание вентилятора | 6 разр. — 1 4 » — 1 | 36 ——— 33-30 | 65 ——— 60-13 | 12 |
|
| а | б | № |
Таблица 1
Техническаяхарактеристика
Марка вентилятора | Диаметр рабочегоколеса, мм | Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т |
ВМ-15 | 1500 | 3,0 |
ВМ-17 | 1700 | 4,0 |
ВВСМ-2У | 1800 | 4,2 |
ВМ-18А | 1800 | 4,3 |
ВМ-20А | 2000 | 4,7 |
ВВСМ-3У | 1800 | 4,8 |
ВМ-180/1 | 1830 | 6,8 |
ВМ-160/850У | 2200 | 6,8 |
Вентиляторы поставляютсяукрупненными блоками.
Таблица 2
Составзвена
Разряд рабочего | Наименование работ | |
установка | испытание | |
6 | 1 | 1 |
4 | 1 | 1 |
3 | 1 | — |
2 | 1 | — |
Таблица 3
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование работ | Масса вентилятора (безэлектродвигателя), т |
| |||||
3 | от 4 до 4,3 | от 4,7 до 4,8 | 6,8 | ||||
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||
Всего | 38,3 ——— 31-03 | 47,2 ——— 38-24 | 51,7 ——— 41-89 | 67,8 ——— 54-94 | 1 | ||
В том числе: установка | 34,5 ——— 27-51 | 42,5 ——— 33-89 | 46,5 ——— 37-08 | 61 ——— 48-65 | 2 | ||
испытание | 3,8 ——— 3-52 | 4,7 ——— 4-35 | 5,2 ——— 4-81 | 6,8 ——— 6-29 | 3 | ||
| а | б | в | г | № | ||
Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха вградирнях.
Техническаяхарактеристика
Массавентилятора с диффузором и опорами, т 9
Количестволопастей 3
Мощностьэлектродвигателя, кВт 75
Частотавращения крыльчатки, об/мин 170
Диаметррабочего колеса, мм 7000
Электродвигатель вентилятора вертикальногоисполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту черезрезиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на валэлектродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в видеотдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмакиустанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощихомутов.
Нормамипредусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
Нормывремени и расценки на 1 вентилятор
Наименование и составработ | Состав звена | Н. вр. | Расц. | № |
Всего |
| 155,3 | 128-03 | 1 |
В том числе: проверка и подготовка фундамента. Установкабашмаков и плит | 6 разр. — 1 3 » — 1 | 14,5 | 12-76 | 2 |
сборка вентилятора | 6 разр. — 1 4 » — 1 3 » — 2 | 14,5 | 11-78 | 3 |
сборка диффузора | То же | 72 | 58-50 | 4 |
установка вентилятора | « | 8,6 | 6-99 | 5 |
установка диффузора | « | 38 | 30-88 | 6 |
испытание | 6 разр. — 1 4 » — 1 | 7,7 | 7-12 | 7 |
Дымососы поставляютсяукрупненными блоками.
Таблица 1
Составзвена
Разряд рабочего | Наименование работ | |
установка | испытание | |
6 | 1 | 1 |
4 | 1 | 1 |
3 | 1 | — |
2 | 1 | — |
Таблица 2
Нормывремени и расценки на 1 дымосос
Наименование работ | Масса дымососа (безэлектродвигателя), т | ||||||||
от 2,9 до 3,2 | 4,7 | от5,5 до 5,8 | 6,3 | от6,8 до 7,1 | от7,8 до 8 | 9,2 | 14 |
| |
___________________ * В числителе — нормывремени; в знаменателе — расценки. | |||||||||
Всего | 71,8 ——— 58-52 | 85 ——— 69-20 | 93,5 ——— 76-04 | 98 ——— 79-69 | 103,5 ——— 84-13 | 111,5 ——— 90-65 | 123,5 ——— -34 | 163 ——— 132-29 | 1 |
В том числе: установка | 62 ——— 49-45 | 74 ——— 59-02 | 82 ——— 65-40 | 86 ——— 68-59 | 91 ——— 72-57 | 98 ——— 78-16 | 109 ——— 86-93 | 145 ——— 115-64 | 2 |
испытание | 9,8 ——— 9-07 | 11 ——— 10-18 | 11,5 ——— 10-64 | 12 ——— 11-10 | 12,5 ——— 11-56 | 13,5 ——— 12-49 | 14,5 ——— 13-41 | 18 ——— 16-65 | 3 |
| а | б | в | г | д | е | ж | з | № |
Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Ремонт квартир, загородных домов, кровля, фундаменты, заборы, ограждения, автономная газификация, частная канализация, отделка фасадов, системы водоснабжения от колодца и скважины, профессиональные современные котельные для частных домов и предприятий. |
Системы: отопления, водоснабжения, канализации. Под ключ. |
Холдинговая компания СпецСтройАльянс |
Прокладка, ремонт и монтаж тепловых сетей, теплотрасс под ключ. Для частных домов и предприятий. |
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.
Наш основной информационный портал (сайт)
Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖРемонт труб отопления водоснабжения
г. Москва, Пятницкое шоссе, 55А
Телефон: +7 (495) 744-67-74Мы работаем ежедневно с 06:00 до 24:00Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.
Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.
Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.
Сергиев Посад, Дзержинский, Мытищи, Лобня, Пущино, Фряново, Высоковск, Талдом, Воскресенск, Калининец, Павловская Слобода, Дубна, Серебряные Пруды, Пушкино, Дрезна, Верея, Дмитров, Коломна, Люберцы, Фрязино, Малаховка, Железнодорожный, Троицк, Ожерелье, Хотьково, Красково, Ногинск, Монино, Томилино, Дедовск, Кашира, Истра, Павловский Посад, Краснозаводск, Серпухов, Пересвет, Долгопрудный, Электроугли, Балашиха, Волоколамск, Подольск, Лосино-Петровский, Ступино, Звенигород, Бронницы, Раменское, Протвино, Старая Купавна, Зеленоград, Ликино-Дулево, Одинцово, Видное, Электрогорск, Куровское, Озеры, Реутов, Юбилейный, Наро-Фоминск, Клин, Климовск, Лесной городок, Щелково, Химки, Оболенск, Селятино, Королев, Апрелевка, Краснознаменск, Рошаль, Голицыно, Можайск, Сходня, Черноголовка, Луховицы, Красноармейск, Кубинка, Дорохово, Быково, Руза, Шатура, Зарайск, Орехово-Зуево, Красногорск, Электросталь, Домодедово, Софрино, Котельники, Ивантеевка, Чехов, Нахабино, Обухово, Лыткарино, Солнечногорск, Егорьевск, Лотошино, Шаховская, Тучково, Жуковский, Щербинка.