Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

Содержание статьи:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21519-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом по гражданскому строительству иархитектуре при Госстрое СССР Минмонтажспецстроем СССР

ЦНИИпромзданий Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.С. Ланько, канд. арх. (руководитель темы); А. А. Жиркова; П. А. Калайда; О. А.Жадкевич; В. В. Аникьев; В. Б. Уманский; С. П. Соловьев, канд. техн. наук; Ю.М. Щипанов; Ю. П. Александров; С. К. Стрелков; В. А, Голиков; В. Ф. Лагутин; М.И. Новикова; Н. А. Андрианов; Н. И. Федоров

ВНЕСЕНГосударственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре приГосстрое СССР

Зам. председателя М. П.Коханенко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. №182

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. №182 срок введения установлен

с 01.01.86

Настоящий стандартраспространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее — изделия),изготовленные из алюминиевых сплавов и предназначаемые для устройствасветопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательныхзданий и сооружений промышленных предприятий.

(Измененная редакция, Изм. №1)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

(Измененная редакция, Изм. №1)

1.1-1.3. (Измененнаяредакция, Изм. № 1)

1.4. Типы, размеры,конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин,витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией наконструкции конкретных типов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должныизготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкцийпо рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали изделий должныизготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующихтребованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандартапрофили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшенияпродольной кривизны и угла скручивания.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2.3. Отклонения размеровизделий не должны превышать значений, мм:

длины стоек                                                                                                           ±2,0

длиныштапиков                                                                                                   ±1,0

длиныимпостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов         ±1,0

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

Таблица 1исключена.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

2.4. Отклонения размеровкоробок, створок, полотен балконные дверей не должны превышать значений,указанных в табл. 2.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

Таблица 2

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.5. Разность длиндиагоналей не должна превышать значений, мм:

коробок, створок, полотенбалконных дверей                       3,0

других изделий                                                                         5,0

(Измененная редакция, Изм. №1).

Таблица 3исключена.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.6. Отклонения отпрямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей недолжны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотенуплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.

Отклонение отпрямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

Таблица 4исключена.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.7. Перепад лицевыхповерхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть впределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжениикомбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размерысоставляющих профилей.

2.8. Зазоры на лицевыхповерхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизациейстыка.

Зазоры в местах соединениялинейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается негерметизировать.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.9. Предельное отклонение углареза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм не должно быть более ±20¢, при длине разрезаемойстороны свыше 50 мм — более ±15.

2.10. Шероховатостьповерхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих налицевую сторону изделий, должна быть Rа £ 6,3 мкм по ГОСТ 2789-73.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.11. Конструкцией изделия долженбыть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.

2.12. Крепежные изделия (болты,винты, гайки) должны изготавливаться из нержавеющей стали марок 20Х13, 12Х13 поГОСТ5632-72.

Допускается крепежныеизделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия неменее 9 мкм, по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок АМг5П,Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1, 2).

2.13. Детали, обеспечивающиекрепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться изстали марки С235по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок,физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующимкадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9мкм. Допускается покрывать детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82в два слоя.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.14. Термовкладышикомбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давлениямарки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов,обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия нениже указанного полиэтилена.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.15. Для заполнениясветопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты поГОСТ 24866-81 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартами техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.16. Стекла, стеклопакеты идругие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих иограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитаннойгидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам илитехническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

Непосредственноесоприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия недопускается.

Схемы размещения подкладок иих установки указаны в приложении.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.17. Опорные и фиксирующиеподкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту -не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

Таблица 5 исключена.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.18. Ограничительныеподкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остеклениямастиками.

Подкладки не должны иметьтолщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстояниидруг от друга 500 мм.

2.19. В местах сопряжениядеталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должныбыть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки изсвето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органамигосударственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям,утвержденным в установленном порядке.

Допускается при установкесветопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 поГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов,из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора понормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.20. Притворы створок и фрамугдолжны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкойрезины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа разрешенныхорганами государственного санитарного надзора и изготовленных понормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.21. Уплотнительные игерметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без примененияклея.

(Измененная редакция, Изм. №2).

2.22. Сопротивление изделийтеплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего инаружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП11-3-79.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.23. Воздухопроницаемостьизделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.24. Детали изделий изалюминиевых сплавов, за исключением вкладышей, применяемых в угловых и другихсоединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.

Толщина анодно-окисногопокрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.

Внешний вид анодно-окисногопокрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.

(Измененная редакция, Изм. №1).

Примечание. Допускается отсутствие анодно-окисногопокрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевыхповерхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.

2.25. Стальные элементы окон,соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированыс толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

2.26. Алюминиевые элементыизделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должныбыть защищены от коррозии.

2.27. Крепежные изделия сметрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клеюмарок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.28. Приборы для закрыванияи фиксации створных элементов изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 538-88и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Окна и балконные дверидолжны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющимипрокладками, опорными и фиксирующими подкладками.

Допускается выступающиечасти приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, апоставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.

(Измененная редакция, Изм. №1).

3.2. Элементы витрин ивитражей, а также тамбуров должны поставляться в виде подготовленных к монтажулинейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками,опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранномвиде.

3.3. В комплект поставкидолжны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изделия должны бытьприняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2. Приемку и поставкуизделий производят партиями. Объем партии устанавливается соглашением сторон,но не более 200 шт.

Партия должна состоять изизделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу иодновременно предъявленных к приемке по одному документу.

4.3. При приемке изделий насоответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.12-2.20, 2.24, 2.25, 2.27 применяютдвухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку всоответствии с табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. №1).

Таблица 6

4.4. Партию изделийпринимают, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или равноприемочному числу и бракуют без назначения второй выборки, если количестводефектных изделий больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектныхизделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного,производят вторую выборку.

Партию изделий принимают,если количество дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочномучислу и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборках больше илиравно браковочному числу.

4.5. Проверка изделий насоответствие требованиям, приведенными в пп. 2.7, 2.8, 2.11, 2.20 и 2.21, должнапроизводиться методом сплошного контроля.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. Периодическимиспытаниям должны подвергаться изделия не менее одного раза в два года насоответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта за исключением пп. 2.11, 2.22, 2.23.

При постановке изделий напроизводство испытания должны проводиться на соответствие требованиям всехпунктов настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.7. Каждая партия должнаиметь документ о качестве, форму, а также порядок и сроки направления которогоустанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Проверку геометрическихразмеров следует производить штангенциркулем ШЦ-111 по ГОСТ 166-80, угломеромпо ГОСТ 5378-66, рулеткой III класса точности по ГОСТ7502-80, щупом по ГОСТ 882-75 или шаблоном предприятия-изготовителя,утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №1).

5.2. Плотность прижатияуплотнительных прокладок к притворам (п. 2.6) проверяют по наличию непрерывного следа,оставленного красящим веществом, наносимым на поверхность уплотнителя. Вкачестве красящего вещества применяют мел по ГОСТ 12085-88,тальк по ГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию и легкоудаляемые после проведения контроля.

Отклонения отпрямолинейности (п. 2.6)проверяют на контрольной плите по ГОСТ 10905-86 с помощью щупов по ТУ2-034-225-87 и поверочной линейкой по ГОСТ 8026-75.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

Примечание. Проверку отклонения от плоскостностипроизводят остекленных изделий.

5.3. Качество механическойобработки поверхностей должно соответствовать ГОСТ 2789-73 или проверятьсявизуально, методом сравнения с эталонами шероховатости, утвержденным вустановленном порядке.

5.4. Контроль сопротивлениятеплопередаче (п. 2.22)- по ГОСТ26254-84.

5.5. Контрольвоздухонепроницаемости (п.2.23) — по ГОСТ25891-83.

5.6. Контрользащитно-декоративного покрытия (пп. 2.24 и 2.25) — по ГОСТ 9.302-79.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, транспортированиеИ ХРАНЕНИЕ

6.1. На нелицевой поверхностикаждого изделия или ярлыка должны быть нанесены:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

марка изделия;

штамп ОТК.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.2. Маркировку грузовых местследует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.3. Способ исполнения идополнительные требования к маркировке устанавливаются в нормативно-техническойдокументации на конструкции конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.4. Каждое изделие илигруппа изделий должны быть обернуты одним слоем двухслойной упаковочной бумагипо ГОСТ 8828-75 или парафинированной бумаги по ГОСТ 9569-79 и обвязаны шпагатомпо ГОСТ 117308-88 с шагом витков 300-350 мм.

При укладке в тару группыизделий между ними должен быть проложен слой бумаги по ГОСТ 8273-75.

Допускается упаковыватьизделия другими типами бумаги и шпагата, не уступающими по своим свойствамуказанным.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.5. Конструкции должны бытьуложены в специальную тару, изготовленную по рабочим чертежам, утвержденным вустановленном порядке, предохраняющую изделия от искривления и механическихповреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах итранспортировании различными видами транспорта.

Тип тары для упаковки устанавливаютв нормально-технической документации на конструкции конкретных типов.

Масса (нетто) грузового места- не более 0 кг.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.6. Неустановленные наизделиях приборы или части приборов, штапики и крепежные изделия должны бытьзавернуты в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75 или в пакеты из полиэтиленовойпленки по ГОСТ 10354-82 и уложеныв тару совместно с конструкциями.

Допускается укладка деталейприборов и крепежных изделий в отдельные ящики по ГОСТ 2991-85, а покупныеизделия, входящие в комплект поставки и не установленные в конструкции,оставлять в упаковке предприятия-изготовителя.

Масса (нетто) грузового места- не более 50 кг.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.7. Требования ктранспортным пакетам и средствам пакетирования должны указываться внормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

Дополнительные требования купаковке устанавливаются в нормативно-технической документации, утвержденной вустановленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.8. Изделия транспортируюттранспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозок грузов,действующими на транспорте данного вида.

Вид транспортных средствдолжен устанавливаться нормативно-технической документацией на конструкцииконкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.9. Размещение и креплениегрузовых мест на железнодорожном транспорте должно производиться в полномсоответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов»,утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

(Измененная редакция, Изм. №1).

6.10. Изделия должныхраниться в сухих вентилируемых помещениях на деревянных подкладкахрассортированными по типам и размерам.

Между неупакованнымиизделиями, уложенными в штабеля, должны быть по углам прокладки из дерева,фанеры или гофрированного картона размером не менее 60´ мм.

(Измененная редакция, Изм. №1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ОбязательноеСХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПОДКЛАДОК

Опорные и фиксирующиеподкладки

Ограничительные подкладки

1 — опорная подкладка; 2 — фиксирующая подкладка; 3 -ограничительная подкладка; 4 — светопрозрачное заполнение

(Измененная редакция, Изм. №1).

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.