Покрытие по древесине вспучивающееся огнезащитное ВПД. Технические требования

Содержание статьи:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕ ПОДРЕВЕСИНЕ
ВСПУЧИВАЮЩЕЕСЯ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ВПД

ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25130-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяетсяна вспучивающееся огнезащитное покрытие ВПД, наносимое в условиях строительнойплощадки на строительные конструкции из древесины и материалы на ее основе сцелью снижения их возгораемости (горючести).

Древесина с покрытием относится к группетрудносгораемых (трудногорючих) материалов по СТ СЭВ 2437-80.

Стандарт устанавливаетосновные требования к покрытию, материалам для его приготовления и технологиинанесения.

1. ТРЕБОВАНИЯ КПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытие следует применять для огнезащитыконструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой,положительной температурой, не превышающей 35 °С, и относительнойвлажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие приотносительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения наповерхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.

1.2. Материалы дляприготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкциидолжны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.

1.3. Покрытие должно бытьсплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытиядолжна выполняться в соответствии с проектом.

1.4. Толщина высохшегопокрытия должна быть не менее 0,2 мм.

1.5. Степень сцепления покрытия сдревесиной (адгезия) должна быть не ниже 3 баллов по ГОСТ 15140-78.

2. КОНТРОЛЬКАЧЕСТВА

2.1. Готовое покрытие должнобыть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта. Приемку работоформляют актом произвольной формы.

2.2. При приемке производятконтрольную проверку внешнего вида покрытия, его толщины и адгезии.

2.3. Контрольной проверке внешнего вида покрытия (п. 1.3) подвергают выборочно не менее 10 %площади каждой конструкции. Внешний вид покрытия определяют визуально.

2.4. Контрольной проверкетолщины покрытия подвергают каждые м² поверхностиштангенциркулем по ГОСТ 166-80 не менеечем в трех точках с интервалом 1 м.

2.5. Адгезию определяютметодом решетчатых надрезов по ГОСТ15140-78.

2.6. Принеудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей,указанных в п. п. 1.3 — 1.5,покрытие приемке не подлежит.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕИ НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для приготовления составапокрытия должны применяться материалы, приведенные в таблице.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВАПОКРЫТИЯ

2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующихопераций:

подготовка материалов;

приготовление пасты;

приготовление рабочегосостава покрытия.

К месту производства работсостав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса,смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего составапокрытия.

2.2. Приготовление пасты

2.2.1. Приготовление пастыосуществляют централизованным порядком в заводских условиях или на строительномпредприятии по нормативно-технической документации, утвержденной вустановленном порядке.

2.2.2. Приготовление пастыосуществляют путем перетира мелема и дициандиамида в смеси смолы ММФ-50 и 5%-ного водного раствора натриевой соли КМЦ.

2.2.3. Материалы и ихсоотношение для приготовления пасты должны отвечать требованиям п. 1.1 настоящего приложения (п.п. 1 — 4 таблицы).

2.2.4. Дозированиематериалов производят весовыми дозаторами с погрешностью не более ±1,0 % по массе.

2.2.5. Приготовление 5%-ного водного раствора натриевой соли КМЦ осуществляют в смесителях сперемешивающими устройствами путем разведения сухой натриевой соли КМЦ водой поГОСТ 2874-82, подогретой до (55 ±5) °С.

2.2.6. Перетир мелема идициандиамида в смеси смолы ММФ-50 и 5 %-ного водного раствора натриевой солиКМЦ осуществляют в шаровых мельницах с фарфоровой футеровкой и фарфоровымимелящими телами до степени перетира не более 80 мкм, определяемой по ГОСТ 6589-74.

2.2.7. Упаковка пасты должнапроизводиться в плотно закрывающуюся тару с полиэтиленовым вкладышем.

2.2.8. Паста должнатранспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 °Св течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 °Св течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействияатмосферных осадков.

2.2.9. Аммофос должентранспортироваться и храниться в соответствии с ГОСТ 18918-85.

2.3. Приготовление рабочего состава покрытия

2.3.1. Приготовлениерабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работнепосредственно перед нанесением на конструкции.

2.3.2. Для приготовлениярабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителяхтипов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса,а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.

2.3.3. При приготовлении рабочегосостава покрытия его температура не должна превышать 35 °С.

2.3.4. Рабочий составпокрытия должен храниться не более суток в закрытой емкости.

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИПОД ПОКРЫТИЕ

3.1. Поверхность конструкцииперед нанесением покрытия должна быть очищена от пыли, грязи, наплывов смолы,жировых пятен.

Не допускается наноситьпокрытие на ранее проолифенные или окрашенные поверхности.

3.2. Покрытие должно наноситьсяна конструкции, имеющие влажность не более 20 %.

4. НАНЕСЕНИЕ СОСТАВАПОКРЫТИЯ

4.1. Нанесение составапокрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок длянанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации,утвержденной в установленном порядке.

Допускается наноситьпокрытие валиком по ГОСТ 10831-80 илималярной кистью по ГОСТ 10597-80.

4.2. Нанесение состава покрытиядолжно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия сучетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м²поверхности.

4.3. Нанесение и сушкасостава покрытия должны производиться при температуре окружающего воздуха неболее 80 %.

Продолжительность сушки — неменее 5 ч для первого слоя покрытия и не менее 24 ч для второго слоя.

4.4. На высушенное покрытиене ранее чем через 4 — 5 сут после нанесения второго слоя, в качествевлагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должнабыть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76,ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимероввинилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 иликремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации,утвержденной в установленном порядке.

4.5. Эмали наносят в дваслоя пневмораспылением при помощи краскораспылителя по ГОСТ 20223-74 иливручную кистью по ГОСТ 10597-80, иливаликом по ГОСТ 10831-80. Общийрасход эмали — не более 250 г/м².

Нанесение и сушку эмалейпроизводят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации,утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмалей.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контрольной проверкеподлежат качество подготовки поверхности под покрытие, влажность древесиныконструкций, температура рабочего состава покрытия при его приготовлении.

5.2. Качество подготовкиповерхности (п.п. 3.1 и 3.2) проверяют визуально.

Приемка подготовленнойповерхности должна быть оформлена актом на скрытие работы.

5.3. Определение влажностиконструкции (п. 3.2) производят по ГОСТ 16588-79 электровлагомером. Зарезультат принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

5.4. Температуру рабочегосостава покрытия (п. 2.3.3) контролируюттехническим термометром П № 4 по ГОСТ 2823-73.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При выполнении работ понанесению состава покрытия следует руководствоваться требованиями главы строительныхнорм и правил по технике безопасности в строительстве и настоящего стандарта.

6.2. Лица, производящиеработы по приготовлению и нанесению состава покрытия, должны быть обеспеченысредствами индивидуальной защиты: защитными пастами и мазями, резиновымиперчатками, респираторами, защитными очками и комбинезонами.

6.3. При работе соборудованием, предназначенным для приготовления и нанесения состава покрытия,необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях поэксплуатации данного оборудования.

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

М. Н. Колганова, канд. техн. наук; Ф. А. Левитес,канд. техн. наук; Н. М. Московская; Г. П. Кршеминский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по делам строительства от 31.12.81, № 290

3. ВВЕДЕН впервые

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1987 г.

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.