Покрытия полимерные защитные для улучшения радиационной обстановки. Методы определения коэффициента дезактивации и времени защитного действия

Содержание статьи:

ГОСТ Р 50773-95

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОКРЫТИЯ ПОЛИМЕРНЫЕ
ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ
РАДИАЦИОННОЙ ОБСТАНОВКИ

МЕТОДЫОПРЕДЕЛЕНИЯ
КОЭФФИЦИЕНТА ДЕЗАКТИВАЦИИ
И ВРЕМЕНИ ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ

ГОССТАНДАРТРОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНнаучно-производственным объединением «Научно-исследовательский институтконструкторской и монтажной технологии»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосстандарта России от 15.05.95 № 245

3 ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1 2Нормативные ссылки. 2 3Метод определения коэффициента дезактивации дезактивирующими защитнымиполимерными покрытиями. 3 4Метод определения времени защитного действия изолирующих защитных полимерныхпокрытий. 6 5Метод определения времени защитного действия локализирующих защитныхполимерных покрытий. 7 6Метод определения времени защитного действия локализирующих пылеподавляющихзащитных полимерных покрытий. 8 7Требования безопасности. 9 Приложение А Груз. 10

ГОСТ Р 50773-95

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОКРЫТИЯПОЛИМЕРНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ РАДИАЦИОННОЙ ОБСТАНОВКИ Методы определениякоэффициента дезактивации и времени защитного действия Polymerprotective coatings for the improvement of radioactive situation. Methodsused to determine the decontamination coefficient and time of protectiveaction

Дата введения 1996-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандартраспространяется на дезактивирующие, изолирующие, локализирующие илокализирующие пылеподавляющие защитные полимерные покрытия (далее — покрытия),предназначенные для улучшения радиационной обстановки в условиях эксплуатацииатомных электростанций, радиохимических производств, стационарных итранспортируемых атомных энергетических установок, а также при проведенииремонтных и аварийных работ на объектах атомной техники.

Стандарт устанавливаетметоды определения в лабораторных условиях:

— коэффициента дезактивациидезактивирующими защитными полимерными покрытиями, предназначенными для очисткиповерхностей от загрязнения растворами альфа- и бета-излучающих радионуклидов;

— времени защитного действияизолирующих защитных полимерных покрытий, предназначенных для защиты чистыхповерхностей от загрязнения растворами альфа- и бета-излучающих радионуклидов;

— времени защитного действиялокализирующих защитных полимерных покрытий, предназначенных для локализацииальфа- и бета-излучающих радионуклидов на загрязненных поверхностях;

— времени защитного действиялокализирующих пылеподавляющих защитных полимерных покрытий, предназначенныхдля локализации альфа- и бета-излучающих радионуклидов в загрязненномпылеобразующем субстрате.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.1.004-91ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ12.3.008-75 ССБТ. Производство покрытий металлических и неметаллическихнеорганических. Общие требования безопасности

ГОСТ12.4.011-89 (СТ СЭВ 1086-88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общиетребования и классификация

ГОСТ1770-74 (СТ СЭВ 1247-78, СТ СЭВ 4021-83, СТ СЭВ 4977-85) Посуда мернаялабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Техническиеусловия

ГОСТ 2789-73(СТ СЭВ 638-77) Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3118-77 (СТ СЭВ4276-83) Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 4220-75 Калийдвухромовокислый. Технические условия

ГОСТ 4234-77 Калийхлористый. Технические условия

ГОСТ 4328-77 Натриягидроокись. Технические условия

ГОСТ 4461-77 (СТ СЭВ 3855-82)Кислота азотная. Технические условия

ГОСТ5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие ижаропрочные. Марки и технические требования

ГОСТ 6507-90 (СТ СЭВ 344-76 — СТСЭВ 352-76, СТ СЭВ 4134-83) Микрометры. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Водадистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8736-85Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9412-93 Марлямедицинская. Технические условия

ГОСТ 11109-90Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия

ГОСТ 12026-76Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 17299-78 Спиртэтиловый технический. Технические условия

ГОСТ21241-89 Пинцеты медицинские. Общие технические требования

ГОСТ23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие техническиеусловия

ГОСТ 24363-80 (СТСЭВ 1439-78) Калия гидроокись. Технические условия

ГОСТ25146-82 Материалы радиохимических производств и атомных энергетическихустановок. Метод определения коэффициента дезактивации

ГОСТ25336-82 (СТ СЭВ 2945-81, СТ СЭВ 4023-83, СТ СЭВ 4975-85, СТ СЭВ 4976-85)Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры иразмеры

ГОСТ26412-85 Материалы защитные радиохимических производств и ядерныхэнергетических установок. Метод определения изолирующих свойств по отношению кзагрязнению бета-радионуклидами

ГОСТ27708-88 Материалы и покрытия полимерные защитные дезактивируемые. Методопределения дезактивируемости

ГОСТ28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования.Методы испытаний

ГОСТ29227-91 (ИСО835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть I. Общиетребования

МИ 1317-86 Методическиеуказания. Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты ихарактеристики погрешности измерений. Формы представления. Способыиспользования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.Приняты Научно-технической комиссией Госстандарта СССР 16.04.86, протокол № 85

ТУ 25-1819.0021-90Секундомеры механические «Слава» СДСПР-1-2-000, СДСПР-4Б-2-000, СОСПР-6А-1-000.Технические условия

ТУ 25-1894.003-90 Секундомерымеханические. Технические условия

ТУ 38.1051835-88 Пробкирезиновые конусные. Технические условия

ТУ 95.477-83 Источникирадионуклидные закрытые альфа-излучения с радионуклидами плутоний-239,уран-234, урана естественного и бета-излучения с радионуклидами стронций-90 +иттрий-90, предназначенные для аттестации в качестве мер активностирадионуклидов

НРБ-76/87 Нормы радиационнойбезопасности, утвержденные Главным государственным санитарным врачом СССР26.05.87 № 4392-87

ОСП-72/87Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другимиисточниками ионизирующих излучений, утвержденные Главным государственнымсанитарным врачом СССР 26.08.87 № 4422-87

Правила техническойэксплуатации электроустановок потребителей

Правила техники безопасностипри эксплуатации электроустановок потребителей

3 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТАДЕЗАКТИВАЦИИ ДЕЗАКТИВИРУЮЩИМИ ЗАЩИТНЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

3.1. Отбор образцов

3.1.1.Образец для испытания представляет собой основание в форме диска диаметром 30 -40 мм или квадрата со стороной 30 — 40 мм, изготовленное из листовойкоррозионностойкой стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т или 08X18H10T по ГОСТ 5632 с шероховатостью поверхности Ra = 1,25 — 0,63 мм по ГОСТ 2789. Толщина оснований должна быть не более 3,0 мм и постоянной дляобразцов одной серии с погрешностью ±10 мкм. Количество образцов на каждыйиспытуемый дезактивирующий защитный полимерный состав и один радионуклид — неменее 6 шт.

3.1.2. Испытуемыйдезактивирующий защитный полимерный состав представляют на испытания с сопроводительным документом, в котором указываютследующие характеристики: марку, рецептуру, дату изготовления, рабочую вязкостьсостава, расход на 1 см² очищаемой поверхности, количество слоев,время высыхания покрытия, рабочую толщину покрытия, условия и продолжительностьхранения состава до начала испытания.

3.2. Аппаратура, материалы иреактивы

3.2.1. Радиохимическаяустановка для регистрации бета-излучения — по ГОСТ26412.

3.2.2 Радиометрическаяустановка для регистрации альфа-излучения — по ГОСТ27708.

3.2.3. Комплект образцовыхисточников бета-излучения II разряда с радионуклидамистронций-90 + иттрий-90 — по ТУ 95.477.

3.2.4. Комплект образцовыхисточников альфа-излучения II разряда с радионуклидомплутоний-239 — по ТУ 95.477.

3.2.5. Для приготовленияобразцов и проведения их испытаний применяют материалы, реактивы, оборудованиеи загрязняющие растворы, указанные в 3.2.6. — 3.2.9.

3.2.6.Материалы:

— бумага фильтровальная — поГОСТ 12026;

— марля медицинская — по ГОСТ 9412или бытовая хлопчатобумажная — по ГОСТ 11109.

3.2.7. Реактивы:

— кислота соляная, х.ч. — поГОСТ3118;

— кислота азотная, х.ч. — поГОСТ 4461;

— калий хлористый, х.ч. — поГОСТ4234;

— калия гидроокись, х.ч. -по ГОСТ24363;

— натрия гидроокись, х.ч. -по ГОСТ 4328;

— раствор, содержащийазотную кислоту по ГОСТ 4461 с массовойконцентрацией 50 г/дм³ и двухромовокислый калий по ГОСТ 4220с массовой концентрацией 5 г/дм³;

— спирт этиловый технический- по ГОСТ17299;

— вода дистиллированная — поГОСТ 6709.

3.2.8. Оборудование:

— термометр — по ГОСТ28498;

— секундомер — по ТУ25-1819.0021, ТУ 25-1894.003;

— микрометр МКО-25 с ценойделения 0,01 мм — по ГОСТ6507;

— весы с погрешностьювзвешивания ±0,01 г;

— рН-метр с пределомдопускаемой основной погрешности ±0,5 %;

— эксикатор с силикагелем -по ГОСТ23932 и ГОСТ25336;

— пипетки градуированные -по ГОСТ29227;

— посуда мерная лабораторнаястеклянная — по ГОСТ1770;

— чашки типа ЧБН (Петри) -по ГОСТ25336;

— мешалка магнитная ММ-3М счастотой вращения магнитного ротора 1400 об/мин и максимальным количествомперемешиваемой жидкости 1,5 дм³;

— пенал изорганического стекла размерами 150×300×15 мм;

— пинцетмедицинский — по ГОСТ21241;

— шкаф вытяжнойиз нержавеющей стали с расчетной скоростью воздуха в открытом проеме 1,5 м/с.

3.2.9. Загрязняющие растворы:

— раствор четырехвалентногоазотнокислого плутония-239 в азотной кислоте с концентрацией 1 моль/дм³.Объемная активность раствора — (3,5±0,5)·10⁶ Бк/дм³;

— раствор хлорида цезия-137,содержащий 10^-3 моль/дм³ хлорида калия, с объемнойактивностью (2,0±0,2)·10⁷ Бк/дм³; рН раствора от 5,5 до6,0;

— раствор хлоридакобальта-60, содержащий 10^-3 моль/дм³ хлорида калия, собъемной активностью (2,0±0,2)·10⁷ Бк/дм³; рН раствора от5,5 до 6,0;

— раствор хлорида церия-144+ празеодим-144, содержащий 10^-3 моль/дм³ хлорида калия,с объемной активностью (2,0±0,5)·10⁷ Бк/дм³; рН раствораот 5,5 до 6,0;

— раствор хлоридастронция-90 + иттрий-90, содержащий 10^-3 моль/дм³ хлоридакалия, с объемной активностью (2,0±0,5)·10⁷ Бк/дм³; рНраствора от 5,5 до 6,0.

Выбор загрязняющего раствораопределяется условиями эксплуатации, техническим заданием и программойиспытаний, утвержденными в установленном порядке.

3.3. Подготовка к испытанию

3.3.1. Подготовкурадиометрических установок к измерениям необходимо проводить в соответствии стребованиями ГОСТ25146 и других нормативных документов, утвержденных в установленномпорядке.

3.3.2. Подготовка оснований к загрязнению

3.3.2.1.Основания из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т или 08Х18Н10Т обезжириваютэтиловым спиртом и обрабатывают в последовательности:

— раствором гидроокисинатрия с массовой концентрацией 50 г/дм³ при температуре 95 °С втечение 30 мин;

— дистиллированной водой;

— раствором азотной кислотыс массовой концентрацией 50 г/дм³ при температуре 95 °С в течение 30мин;

раствором, содержащимазотную кислоту с массовой концентрацией 50 г/дм³ и двухромовокислыйкалий с массовой концентрацией 5 г/дм³, при температуре 50 — 60 °С втечение 15 мин;

— дистиллированной водой.

Подготовленные основанияукладывают в пенал из органического стекла, накрывают фильтровальной бумагой,помещают в вытяжной шкаф и сушат в потоке воздуха. Основания до загрязненияхранят в эксикаторе с силикагелем.

3.3.3. Загрязнение оснований растворами альфа—и бета—радионуклидов

3.3.3.1. В центр каждогооснования, помещенного в вытяжной шкаф, наносят пипеткой 0,15 см³загрязняющего радиоактивного раствора. Загрязняющий радиоактивный раствордолжен находиться на поверхности основания в виде одной капли.

3.3.3.2. Загрязненныеоснования сушат в вытяжном шкафу при температуре воздуха (20±2) °С от 18 до 20ч.

3.3.3.3. Измеряют уровеньначального радиоактивного загрязнения оснований в соответствии с требованиями ГОСТ25146.

3.3.4. Испытуемые полимерныесоставы перед нанесением на загрязненные основания тщательно перемешивают,составы в аэрозольной упаковке встряхивают.

3.4. Проведение испытания

3.4.1.На загрязненные основания наливают или на них распыляют из аэрозольного баллонаиспытуемый дезактивирующий полимерный состав.

Состав должен равномернопокрывать всю поверхность основания. Количество состава должно быть достаточнымдля того, чтобы рабочая толщина полученного после его высыхания покрытиясоответствовала указанной в сопроводительном документе (3.1.2.)с погрешностью ±10 %.

Состав сушат при температуревоздуха (20±2) °С, относительной влажности воздуха (65±5) % и кратностивоздухообмена 10 в 1 ч.

Количествослоев и время высыхания покрытия должны соответствовать указанным в сопроводительномдокументе.

3.4.2. После отвержденияпокрытие удаляют пинцетом, механически отслаивая.

3.4.3.Измеряют уровень остаточного радиоактивного загрязнения образцов в соответствиис требованиями ГОСТ 25146.

3.4.4. Трижды проводятоперации, описанные в 3.4.1. — 3.4.3.

3.5. Обработка результатов

3.5.1. Эффективностьдезактивирующих защитных полимерных покрытий характеризуется значениемкоэффициента дезактивации, определяемого отношением уровней радиоактивногозагрязнения образцов до дезактивации и после третьей обработки дезактивирующимполимерным составом.

3.5.2. Требования кобработке и оформлению результатов — по ГОСТ25146.

3.5.3. При фоновых уровняхзагрязненности образца, после дезактивации за значение остаточнойзагрязненности принимают значение среднего квадратического отклонения от уровнярегистрируемого радиометрической установкой фона.

3.5.4. Погрешностьопределения коэффициента дезактивации, рассчитанная как среднее квадратическоеотклонение, не должна превышать 30 % при доверительной вероятности 0,9.

При невыполнении данноготребования испытание необходимо повторить на том же количестве образцов.

4 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ИЗОЛИРУЮЩИХ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

4.1. Отбор образцов

4.1.1. Образец для испытанияпредставляет собой основание в форме диска диаметром 30 — 40 мм или квадрата состороной 30 — 40 мм, изготовленное из коррозионностойкой стали марок 12Х18Н10Т,12Х18Н9Т или 08Х18Н10Т по ГОСТ5632, с нанесенным на него изолирующим защитным полимерным покрытием.Испытуемое покрытие должно быть нанесено на основание с одной стороны. Методнанесения покрытия, толщина, число слоев, время и условия высыханияопределяются рекомендуемой для данного состава технологией.

Толщина покрытия должна бытьпостоянной с погрешностью ±10 %.

Толщина образца должна бытьпостоянной для образцов одной серии и составлять не более 3,0 мм ±10 мкм.

Количество образцов накаждое испытуемое покрытие — не менее 36 шт.

4.1.2. Образцы представляютна испытание с сопроводительным документом, в котором указывают следующиехарактеристики испытуемого покрытия: марку, рецептуру, дату изготовления,рабочую толщину, количество слоев, минимальное время выдержки образцов смомента изготовления до загрязнения раствором альфа- или бета-излучающегорадионуклида, предполагаемый срок службы.

4.2. Аппаратура, материалы и реактивы — по 3.2

4.3. Подготовка к испытанию

4.3.1. Подготовкурадиометрических установок к измерениям необходимо проводить в соответствии стребованиями ГОСТ25146 и других нормативных документов, утвержденных в установленномпорядке.

4.3.2.В центр образца, на поверхность испытуемого покрытия наносят пипеткой 0,3 см³загрязняющего раствора. Раствор распределяют на поверхности таким образом,чтобы загрязненная часть образца представляла собой круг диаметром 20 — 25 мм.

4.3. Раствор радионуклидаоставляют на поверхности образца до полного высыхания. Сушку проводят ввытяжном шкафу при температуре (20±2) °С.

4.3.4. После высыханияраствора образцы помещают в эксикатор и в течение всего времени испытанийвыдерживают при температуре (20±2) °Си относительной влажности воздуха (65±5) %.

4.4. Проведение испытания

4.4.1.По истечении заданного времени с шести образцов покрытие удаляют, механически отслаивая. Всоответствии с ГОСТ25146 измеряют скорость счета импульсов от основания ni. Периодичность измеренийустанавливают в зависимости от требуемого срока службы покрытия. Для срокаслужбы покрытия, равного 4 мес, первое измерение рекомендуется проводить через24 ч после загрязнения образцов, второе — через 10 — 15 сут, третье — через 1мес. после начала испытания, последующие — с интервалом 1 мес.

4.5. Обработка результатов

4.5.1.По полученным данным вычисляют значение уровня радиоактивного загрязненияоснований Ii,альфа-част/мин·см², бета-част/мин·см²:

                                                                 (1)

где К0 -коэффициент пересчета для используемой радиометрической установки,альфа-част/имп, бета-част/имп;

ni — скорость счета импульсов от основания, имп/мин;

S — площадь окна детектора, см².

В соответствии стребованиями МИ 1317 определяют среднее значение уровня радиоактивногозагрязнения основания , альфа-част/мин·см², бета-част/мин·см².

Значения Ii, резко отличающиеся от , проверяют на анормальность. Для оставшихся в выборкезначений Ii, по МИ 1317 рассчитываютсреднее квадратическое отклонение, которое не должно превышать 30 % придоверительной вероятности 0,9. При невыполнении этого требования экспериментнеобходимо повторить, увеличив количество образцов для каждого измерения.

В соответствии стребованиями МИ 1317 находят границы доверительного интервала значений .

4.5.2. По полученнымрезультатам строят график зависимости среднего значения уровня радиоактивногозагрязнения оснований  с указаниемдоверительных границ значений  от времени выдержкиобразца с момента загрязнения τ.

За время защитного действияпринимают промежуток времени от начала испытания до момента, когда верхняядоверительная граница среднего значения уровня радиоактивного загрязненияоснований превысит значение допустимого уровня для конкретных условийэксплуатации покрытия, устанавливаемого для данного объекта нормативнымидокументами, согласованными с органами Санэпиднадзора РФ.

5 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ЛОКАЛИЗИРУЮЩИХ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

5.1. Отбор образцов

5.1.1. Основания должны бытьизготовлены из листовой коррозионностойкой стали марок 12Х18Н10Т, 12X18Н9Т или08Х18Н10Т по ГОСТ5632 и соответствовать требованиям, изложенным в 3.1.1.

5.1.2. Требования киспытуемому полимерному составу — по 3.1.2.

5.2. Аппаратура, материалы иреактивы — по 3.2;термошкаф с максимальной температурой нагрева 150 °С; пробки резиновые — по ТУ38.1051835.

5.3. Подготовка к испытанию

5.3.1. Подготовку радиометрических установок кизмерениям необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ25146 и других нормативных документов, утвержденных в установленномпорядке.

5.3.2. Перед загрязнениемоснования обезжиривают этиловым спиртом.

5.3.3. Испытуемый полимерныйсостав подготовляют в соответствии с требованиями 3.3.3.

5.3.4. Загрязнение основанийпроводят в соответствии с требованиями 4.3.2 и 4.3.3.Загрязненные основания сушат в термошкафу до образования сухого остаткарастворов радионуклидов.

5.4. Проведение испытания

5.4.1. На основания с сухимостатком растворов радионуклидов наносят испытуемый состав в соответствии с требованиями3.4.1.

5.4.2. В течение всеговремени испытаний образцы выдерживают при температуре воздуха (20±2) °С и относительнойвлажности воздуха (65±5) %.

5.4.3.Для определения времени защитного действия периодически (4.4.1.) отбирают шесть образцов и, снимаявлажный мазок, определяют уровень радиоактивного загрязнения наружнойповерхности испытуемого покрытия.

Мазок берут следующимобразом. К образцу резиновой пробкой диаметром 24 мм прижимают кружокфильтровальной бумаги диаметром 30 мм, смоченный 0,1 см³дистиллированной воды, и притирают к поверхности тремя полными оборотами. Послеснятия мазка кружок фильтровальной бумаги сушат в потоке воздуха и измеряютскорость счета импульсов от его поверхности пk, имп/мин, в соответствии с требованиями ГОСТ25146.

5.4.4. При наличии нефиксированногозагрязнения операцию снятия влажного мазка (5.4.3.)повторяют с новыми кружками фильтровальной бумаги до тех пор, пока скоростьсчета импульсов от их поверхности не достигнет значения, обусловленного фоном.

5.5. Обработка результатов

5.5.1. Пополученным данным рассчитывают скорость счета импульсов от мазков ni,взятых с поверхности i-гообразца:

,                                                               (2)

где nk — скорость счета импульсовот единичного мазка с поверхности i-го образца, имп/мин;

l — количество мазков, шт.

По формуле (3)рассчитывают значения уровня радиоактивного загрязнения поверхности образцов Ii, альфа-част/мин·см²,бета-част/мин·см²:

,                                                                (3)

где — Sобр. — площадь образца, см²

Дальнейшую обработкурезультатов проводят в соответствии с требованиями 4.5.1.

5.5.2. Строят графическуюзависимость среднего значения уровня радиоактивного загрязнения поверхностиобразцов  от продолжительностииспытания t.

За время защитного действияпринимают промежуток времени от начала испытания до момента, когда верхняядоверительная граница среднего значения уровня радиоактивного загрязненияповерхности образцов, определенная снятием влажного мазка, превысит значениедопустимого уровня для конкретных условий эксплуатации покрытия,устанавливаемого для данного объекта нормативными документами, согласованными сорганами Санэпиднадзора РФ.

6 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ЛОКАЛИЗИРУЮЩИХ ПЫЛЕПОДАВЛЯЮЩИХ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

6.1. Отбор образцов

6.1.1. Образцы представляютсобой навеску загрязненного радионуклидами песка для строительных работ,имеющего определенный фракционный состав, с нанесенным на нее локализирующимпылеподавляющим защитным полимерным покрытием.

6.1.2. Количество образцовна каждый испытуемый состав — не менее 6 шт.

6.1.3. Локализирующиепылеподавляющие полимерные составы представляют на испытания с сопроводительнымдокументом, в котором должны быть указаны следующие данные: наименованиесостава, марка состава, рецептура, дата изготовления, рабочая вязкость состава,расход на 1 см³ (или 1 см²), количество слоев, времясушки до отверждения, условия и продолжительность хранения состава до началаиспытаний.

6.2. Аппаратура, материалы иреактивы — по 3.2;

песок для строительных работ- по ГОСТ 8736;

груз из коррозионностойкойстали марок 12X18Н10Т, 12Х18Н9Т или 08Х18Н10Т по ГОСТ5632 массой (6±0,1) кг (см. приложение А),обеспечивающий нагрузку на испытуемый образец (1±0,02) кг/см²;

емкость из стекла (стакандиаметром 50 мм и высотой 20 мм);

пенал из алюминиевой фольгиили фторопласта размерами 50×50×20 мм.

6.3. Подготовка к испытанию

6.3.1. Подготовкурадиометрических установок к измерениям необходимо проводить в соответствии стребованиями ГОСТ25146 и других нормативных документов, утвержденных в установленномпорядке.

6.3.2. В качествепылеобразующего субстрата применяют песок для строительных работ.

6.3.3. Песок передзагрязнением промывают однократно 120 см³ этилового спирта, а затемтрижды 120 см³ дистиллированной воды. Промывку осуществляют приперемешивании в течение 5 мин. После этого песок высушивают при температуревоздуха (20±2) °С и относительнойвлажности воздуха не более 80 %.

6.3.4. Подготовленный песокв количестве 80 — 90 г насыпают в чашку Петри и заливают загрязняющим раствором(расход раствора — 0,5 см³/см³).

6.3.5. Загрязненный песоксушат в вытяжном шкафу при температуре воздуха (20±2) °С и относительнойвлажности воздуха не более 80 %.

6.3.6. Загрязненный песокнасыпают в стакан или пенал, изготовленные из материала, инертного к испытуемымлокализирующим пылеподавляющим полимерным составам (стекло, алюминиевая фольга,фторопласт), слоем толщиной не менее 10 мм.Затем на песок наливают испытуемый состав. Расход состава и время высыханиядолжны соответствовать указанным в нормативных документах на испытуемыйлокализирующий пылеподавляющий полимерный состав.

6.4. Проведение испытания

6.4.1. Для определениявремени защитного действия периодически отбирают образцы и, снимая влажныймазок, измеряют уровень радиоактивного загрязнения наружной поверхностиобразца.

6.4.2. Для взятия мазкакружок из фильтровальной бумаги диаметром 30 мм, предварительно смоченный 0,1см³ дистиллированной воды, кладут на испытуемый образец ипридавливают стальным грузом на 5 мин.

6.4.3. Мазок после снятиягруза высушивают при температуре воздуха (20±2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в вытяжном шкафу.

6.4.4. Периодичностьизмерений устанавливают в соответствии с требуемым сроком эксплуатации покрытия.Для срока эксплуатации до 1 мес. первое измерение проводят после отвержденияпокрытия, последующие — через каждые 7 сут.

Для срока эксплуатации,превышающего 1 мес., первое измерение проводят после отверждения покрытия,второе — через 12 — 15 сут, третье — через 1 мес., последующие — с интервалом в1 мес.

6.4.5. Измеряютскорость счета от поверхности мазков в соответствии с требованиями ГОСТ25146.

6.5. Обработкарезультатов — по 5.5.

7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Измерения коэффициентадезактивации дезактивирующими защитными полимерными покрытиями, времени защитногодействия изолирующих, локализирующих и локализирующих пылеподавляющих защитныхполимерных покрытий необходимо проводить в помещениях, предназначенных дляработ с открытыми радиоактивными веществами, с соблюдением правил техникибезопасности в соответствии с НРБ-76/87 и ОСП-72/87.

7.2. При работе сизмерительной аппаратурой должны быть соблюдены требования Правил техническойэксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных начальникомГлавгосэнергонадзора 21.12.84.

7.3. При работе сконцентрированными кислотами и щелочами необходимо соблюдать требования ГОСТ12.3.008.

7.4. Требования пожарнойбезопасности — по ГОСТ 12.1.004.

7.5. Лица, проводящиеиспытания образцов, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствамииндивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ12.4.011.

Приложение А

(обязательное)

Ключевые слова: дезактивирующие защитные полимерныепокрытия; изолирующие защитные полимерные покрытия; локализирующие защитныеполимерные покрытия; локализирующие пылеподавляющие защитные полимерныепокрытия; коэффициент дезактивации; время защитного действия; метод определения

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.