Рекомендации по применению средств автоматического регулирования систем отопления и горячего водоснабжения эксплуатируемых жилых зданий

Содержание статьи:

МИНИСТЕРСТВО ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГОХОЗЯЙСТВА РСФСР
ОРДЕНА ТРУДОВОГОКРАСНОГО ЗНАМЕНИ
АКАДЕМИЯКОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА им. К.Д. ПАМФИЛОВА

Утверждаю

Директор

АКХ им. К.Д. Памфилова

В.В. Шкирятов

4 октября 1988 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ
СРЕДСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХЖИЛЫХ ЗДАНИЙ

Отдел научно-технической информации АКХ

Москва 1988

Настоящиерекомендации согласованы управлением инженерного оборудования населенных мест Госкомархитектуры при Госстрое СССР.

Содержатся рекомендации по применению приборов исредств автоматическогорегулирования для систем отопления и горячеговодоснабжение эксплуатируемых жилых зданий при их реконструкции и капитальном ремонте, а такжеинструктивныйматериал по наладке и эксплуатации указанных средствавтоматического регулирования. Использование работы позволитповысить комфортные условия в жилых зданиях при экономном расходетепловой энергии, повысить качество пуско-наладочных работ и эксплуатации автоматизированныхтепловых пунктов этих зданий.

В рекомендациях учтен опыт проектирования и эксплуатации средств автоматизации ряда ведущих организаций (МНИИТЭП, ЦНИИЭП ИО, Мосжилниипроект, трест «Теплоэнергия» УТЭХ Мосгорисполкома и др.).

Рекомендации составлены отделом коммунальной энергетикиАКХ им. К.Д. Памфилова (руководители работы ст. науч.сотр. В.С. Фаликов, канд. техн. наук В.П. Великанов) и ПТП Оргкоммунэнерго МинжилкомхозаРСФСР (нач. цехатепловых сетей Никитин В.А., бригадный инженер Е.Б.Кукин) и предназначеныдля проектных,эксплуатационныхи наладочных организаций.

Замечания и предложения по рекомендациям просьба направлять по адресу: 123371, Москва, Волоколамское шоссе, 116. АКХ им. К.Д. Памфилова, отдел коммунальной энергетики.

I. ПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

Общие положения

1. Настоящие рекомендации предназначены для использования при разработке проектовреконструкции и капитального ремонта существующих местных (индивидуальных) тепловых пунктов (МТП) с целью автоматизации расхода тепловой энергиина отопление и горячее водоснабжение жилых зданий при ихцентрализованном теплоснабжении от ТЭЦ или котельных.

2. Рекомендации разработаны в развитие и дополнение к «Общим положениям по оснащению приборами учета и автоматического регулирования систем газоснабжения, отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, тепловыхсетей и котельных» [3] (утв. постановлением Госстроя СССР № 186 от 11 ноября 1984 г.), «Основным положениям по комплексной автоматизации систем теплоснабжениягородов», разработанным АКХ им. К. Д. Памфилова [4],«Рекомендациям по применению средств автоматическогорегулирования систем отопления и горячеговодоснабжения жилых зданий», разработанным ЦНИИЭП инженерного оборудования [5], типовым материалам для проектирования автоматизированных индивидуальных тепловых пунктов для жилых и общественныхзданий (системы отопления с циркуляционныминасосами и гидроэлеваторами), разработанным ЦНИИЭП инженерного оборудования, АКХ им. К. Д. Памфилова, НИКИМТ и трестом «Союзоргсантехмонтаж» [9, 10],материалам для проектирования автоматизациииндивидуальныхтепловых пунктов жилых зданий (системы отопления с циркуляционными насосами и гидроэлеваторами), разработанным ЦНИИЭП ИО [1], «Методические указаниям поавтоматизации систем горячего водоснабжения жилых зданий в закрытых тепловых сетях», разработанных АКХ им. К. Д. Памфилова [2].

3. Автоматическое регулированиеотпуска теплоты на МТП производится в дополнение к центральному регулированию, выполняемому на источнике тепловой энергии (ТЭЦ или котельной) или групповому — на групповых тепловых пунктах (ГТП или КГП) сцелью стабилизации или изменения по требуемому закону температуры воздуха в отапливаемых помещениях здания и температуры горячей воды, разбираемой на хозяйственные нужды.

4. При ограниченности средств автоматизации в первую очередьоснащаются приборами, автоматического регулирования отпуска теплоты ГТП (ЦТП) жилых районов и промышленных предприятий и МТП, присоединяемые непосредственно (без ГТП) к двухтрубной тепловой сети от источника.

5. При присоединении МТП к тепловой сети через ГТП (ЦТП), оборудованныесредствамиавтоматизации регулирования отпуска теплоты, необходимостьавтоматизацииотпуска теплоты в зданиях, в том числе работ по пофасадному разделению систем отопления, определяется технико-экономическим расчетом.

6. При автоматизации систем отопления и горячего водоснабжения жилых зданий рекомендуется использоватьсредства автоматического регулирования в комплектно-блочном исполнении заводской готовности.

7. При автоматизации существующих систем отопления и горячего водоснабжения следует предусматривать реконструкцию помещений МТП и при необходимости подвалов (технических подполий) с соблюдением требованийнастоящих рекомендаций (п. 38-40).

8. Автоматизация регулирования расхода тепловой энергии на отопление и горячее водоснабжение в ГТП (ЦТП) производится в соответствии срекомендациями [7, 8].

Методы автоматического регулирования отпускатеплоты в местных ТП

9. При выборе методарегулирования в МТП необходимо учитывать методы регулирования как на предыдущих (источник, ГТП), так и на последующихступенях (отопительные приборы) системы теплоснабжения согласно [4].

10. Регулирование отпуска теплоты в системе теплоснабжения осуществляетсяна ступенях: на теплоисточнике — центральное; на ГТП (ЦТП) — групповое;на МТП (ИТП) — местное; на отопительном приборе — индивидуальное.

Регулирование может осуществляться следующими методами:

по возмущению — регулирование температуры воды в системе отопленияпо заданному температурному графику в зависимости от температуры воздуха и другихметеорологических факторов;

по отклонению — регулирование температуры воздухав помещенияхздания;

комбинированное — по возмущению и отклонению.

11. Дублирование одинаковых методов регулирования в сочетании МТП с другими ступенями не рекомендуется.

12. Для наиболее распространенных структуртепловых сетей ступени регулирования в МТП выбираются по табл. 1, 2 (соответственно при отсутствии и наличии средств индивидуального регулирования).

Таблица 1

Ступениавтоматического регулирования в ТП при отсутствии средств индивидуального регулирования (тепловые сети от источника — двухтрубные)

Тип структуры тепловых сетей		Наличия пофасадного разделениясистемы отопления	Ступени и системы автоматического регулирования отпуска теплоты
Внутриквартальная сеть	Место размещения установки ГБС
Закрытая, открытая система теплоснабжения
Четырехтрубная с ЦТП	В ЦТП	Есть	Групповое «по возмущению» — в ЦТП и местное пофасадное «по отклонению» (иликомбинированное*) — в МТП
		Нет	Групповое «по возмущению» (или комбинированное**) — в ЦТП и местное общедомовое комбинированное — в МТП*
Двухтрубная без ЦТП	ВИТП	Есть	Местноепофасадное комбинированное — в ИТП
		Нет	Местное общедомовое «по возмущению» (или комбинированное**) — в ИТП
Двухтрубнаяс ЦТП со смесительными насосами	«	Есть	Групповое«по возмущению» — в ЦТП и местное пофасадное комбинированное — в ИТП
		Нет	Групповое«по возмущению» — в ЦТП и местное общедомовое «повозмущению» (или комбинированное — в ИТП
Закрытая система теплоснабжения
Трехтрубная с ИТП со смесительными насосамиотопления	ВИТП	Есть	Групповое «по возмущению» — в ЦТП и местное пофасадное «по отклонению» (иликомбинированное*) — в ИТП
		Нет	Групповое «по возмущению» (или комбинированное**) — в ЦТП и местное общедомовое комбинированное — в ИТП*

^*При обосновании существенного отличия требуемого режима местного регулированияв данном МТП (ИТП) от режима группового регулирования в ЦТП.

^** При обосновании возможности выбора представительных помещений и прокладки линий связи от регулятора к датчикам в помещениях или вентиляционныхканалах здания.

Таблица 2

Ступени автоматического регулирования в ТП при наличии средствиндивидуального регулирования (тепловые сети от источника — двухтрубные)

Тип структуры тепловых сетей		Ступени и системы автоматического регулирования отпуска теплоты
Внутриквартальнаясеть	Место размещения установки ГЭС
Закрытая, открытая система теплоснабжения
Четырехтрубная с ЦТП	В ЦТП	Групповое«повозмущению» — в ЦТП и индивидуальное
Двухтрубнаябез ЦТП	В ИТП	Местноеобщедомовое «по возмущению» — в ИТП и индивидуальное
Двухтрубнаяс ЦТП со смесительныминасосами	«	Групповое«по возмущению» — в ЦТП, местное общедомовое «по возмущению» — в ИТП ииндивидуальное
Закрытая систематеплоснабжения
Трехтрубная с ЦТП со смесительныминасосами отопления	В ИТП	Групповое«повозмущению» — в ЦТП и индивидуальное

Схемы, основное оборудование и средстваавтоматизации ТП зданий

13. При комплексной автоматизациисистем теплоснабжения городов (районов) и поселковгородского типа все МТП, присоединенные непосредственно к тепловой сети (без ГТП), следуетоборудовать средствами автоматическогорегулирования отпуска тепловой энергии.Автоматизировать МТП, присоединенные к ГТП, следует при технико-экономическомобосновании.

14. Для зданий с расчетным расходом теплоты за отопительный период 1000 ГДж (240 Гкал) и более системы отопления следует оборудовать регулирующимиприборами электронного типа [5], менее 0 ГДж — допускается применять манометрические регуляторы.

15. При капитальном ремонте здания с полной заменойсистемы отопления или заменой разводящих и сборных магистралей, если расчетный расход теплоты за отопительный период наодин фасад составляет 1000 ГДж и более, системаотопления должна быть разделена на части с пофасадной ориентацией.

Примечание. Рабочие проекты системотопления с пофасадным автоматическимрегулированием для капитального ремонта жилыхдомов ряда типовых серий разработаны ЦНИИЭП ИО.

16. Рекомендуемые схемы и приборы электронного типа для автоматизациисистем отопления в зависимости от схем присоединенияк тепловой сети водонагревателей горячего водоснабженияприведены в табл. 4.

17. Принципиальные схемы автоматизации систем отопления приведены в работах [5, 9, 10], а функциональные схемы — в работе [1].

18. Принципиальные схемы автоматизации систем горячего водоснабжения приведены в работах [2, 9, 10], а функциональные схемы — в работе [1].

19. Принципиальные схемы автоматизации МТП приведены на рис. 1-6, а примеры функциональных схем — в работе [1].

Примечание. На рис. 6-5 варианты с пофасадным делением систем отопления условно не показаны. Схемы пофасадного деления систем отопления приведены в работах [5, 9, 10], а функциональные схемы — в работе [1].

20. Сохранение или исключение существующих илиустановка дополнительных регуляторов давления на обратном (регулятор «подпора») и на подающем трубопроводах определяется в зависимости отпьезометрическихграфиков тепловой сети. Местаустановки регуляторов показаны в материалах [1, 9, 10].

Рис. 1. Схема автоматизации МТП с элеваторным присоединением системы отопления и ГЭС со смешаннымприсоединением водонагревателей:

1 — грязевик; 2 — регулятортемпературы ГВ; 3 — водонагреватель II ступени; 4 — насос; 5 — регулятор отпуска теплотына отопление; 6 — элеватор с регулируемымсечением сопла; 7 — водонагреватель I ступени; 8 — водомер; 9 — теплосчетчик

21.При отсутствии теплосчетчика, имеющего в своем составерасходомер с унифицированным выходом (например,0÷5 МА),устройство ограничения расхода (УОР) может быть выполнено на тепловом вводе на подающем трубопроводе тепловой сети передприсоединением водонагревателя горячего водоснабжения с помощью дифманометра (с измерительной диафрагмой), имеющего унифицированный или контактный выход.

Рис. 2.Схема автоматизации МТП с пофасадным элеваторным присоединениемсистемы отопления и ГВС со смешанным присоединениемводонагревателей (1-9 — см. рис. 1)

Рис. 3. Схема автоматизации МТП с зависимым присоединением систем отопления (насосна перемычке) и ГВС с параллельным присоединением водонагревателя:

1 — грязевик; 2 — регулятор температуры ГВ; 3 — водонагреватель ГВ; 4 — насос; 5 — регуляторотпуска теплоты на отопление; 6 — водомер; 7 — теплосчетчик; 8 — вариант насоса на обратном трубопроводе

Рис. 4. Схема автоматизации МТП с зависимымприсоединением систем отопления и ГВС со смешаннымприсоединением водонагревателей с ограничениемрасхода:

1 — грязевик; 2 — регулятор температуры ГВ; 3 — водонагреватель II ступени; 4 — насос; 5 — регулятор отпуска теплоты на отопление; 6 — водонагреватель I ступени; 7 — водомер; 8 — устройство ограничения расхода; 9 — теплосчетчик; 10 — вариант насоса на обратном трубопроводе

Рис. 5. Схема автоматизации МТП с независимым присоединением системы отопления и ГВСсо смешанным присоединением водонагревателей сограничением расхода (1-7 — см. рис. 4):

8 -теплосчетчик; 9 — водонагреватель отопления; 10 — устройство ограничениярасхода

Рис. 6. Принципиальная схема автоматического регулирования температуры воды на ГВС с программным снижением:

1 — регулирующий прибор; 2 — программное реле времени; 3 — регулирующий клапан

22. Циркуляционные насосы типа ЦВЦрекомендуетсяустанавливать на перемычке между подающим и обратным магистральными трубопроводамипри движении воды в стояках сверху вниз (верхняя разводка) и наобратной магистрали — для остальных систем отопления.

23. Датчик температуры наружного воздуха (ТНВ) следует устанавливать на северном или северо-восточномфасаде здания на уровне не ниже 3 м от земли. Датчики ТНВ не следует располагать в нишах, углублениях стен и других местах с уменьшенной циркуляцией воздуха, а также над дверным и оконными проемами, около вентиляционных устройств вытяжной вентиляции и источников теплоты (холода).

24. В качестве датчика ТНВ рекомендуетсяиспользовать термопреобразователь сопротивления медный типа ТСМ-0879,помещенный в метеобудку, например,по черт. БАОМ 02000, разработанным ПКБ АКХ.

25. Датчики температуры внутреннего воздуха (ТВВ) рекомендуетсяустанавливать в сборных каналах вытяжной вентиляции из кухонь квартир (либо из кухонь и санузлов) науровне последнего этажа здания путемподвешивания термопреобразователей на кабеле, заключенном в металлорукав, или в жилых комнатах контрольных квартир на внутренней стене у двери на высоте 1,5 м от пола.

26. Минимальное количество датчиков ТВВ при установке их в сборных каналах вытяжной вентиляции зданий высотой до 15 этажей должно быть: по 2датчика на фасад — при пофасадном регулировании, 4датчика (по 2 датчика на фасад) — без пофасадного разделения. Для зданий выше 15 этажей -по 2 датчика на фасад.

27. В качестве датчиков ТВВ используютсятермопреобразователи сопротивления медные ТСМ-8112, ТСМ-6114 и ТСМ-1079. Первый из указанных типов более предпочтителен. При применении датчиков ТСМ-6114 следуетпредусматривать горячую пайку проводов кклеммам датчика (к клеммам сначала подпаиваютсятонкие провода, выводящие основной монтажный спай запределы датчика).

28. При удалении датчиков от прибора до 100м допускается прокладка линий связи без экранирования в защитных пластмассовых трубах; при удалении свышем — с экранированием (в металлорукаве или экранированным кабелем) и заземлением экрана.

29. При удалении от прибора и близко расположенных друг к другу датчиков ТВВ сцелью сокращения количества длины проводовлиний связи токовые жилы двух соединенных датчиков допускаетсяк прибору не подключать при сохранении соединения между датчиками.

30. Количество и места установки датчиков температуры и теплоносителя (ТТ) определяются в зависимости от выбранной схемы автоматизации систем отопления и типа регулирующегоприбора.

Датчики ТТ устанавливаются на подающем или обратном трубопроводесистемы отопления либо на подающем и обратном трубопроводах. В последнем варианте при постоянном расходе воды, циркулирующейв системе отопления (например, при установке циркуляционного насоса на обратном трубопроводе системы отопления и т.п.),регулирование производитсянепосредственно по отпуску теплоты, что упрощает наладку и эксплуатацию средств автоматизации.

31.В качестве датчиков ТТ используются термопреобразователи сопротивления медные погружного типа ТСМ-0879.

32. Чувствительный элемент датчика ТТ должен устанавливаться в центре потока. Прималых сечениях трубопроводов датчик направляют против движенияпотока и устанавливают под углом 30 или45° к оси трубопровода или размещают в отводетрубопровода в восходящем потоке. Датчик завинчивается в специальнуюбобышку, которая вваривается в трубопровод.

33. Выбор основного оборудования и приборов для устройстваавтоматического регулирования отпуска теплотына отопление в МТП следует производить с учетом п. 14, 16,17, 19 и рекомендации [5], а для систем горячего водоснабжения — с учетом п. 18, 19 ирекомендаций [2, 5].

34. Основные технические характеристики регуляторов электронного типа «Электроника-Р1М», «Электроника-Р1П», ЭРТ, Т48М, РС29.2, «Электроника-Р2», «Электроника-Р2П» приведены в [5], ЭРСА — в [10].

35. Основные технические характеристики гидравлических регуляторов РР, РТ, РПДП, РК-1, УРРД-М, РД (25ч10нж), термореле ТРБ-2 и ТРБ-С, термодатчика ТМП приведены в [2].

36. Рекомендации по подбору итехнические характеристики клапанов с электрическим исполнительным механизмом 25ч939нж, 25ч940нж, 25ч914нж приведены в [5].

37. Техническиехарактеристики бесфундаментных циркуляционных насосов типа ЦВЦ и электрические схемыдля их включенияприведены в [5].

Технические требования к помещенияавтоматизированных МТП

38.Автоматизированные МТП следует размещать в отдельном помещении, расположенном на первом (цокольном) этажеили подвале (техническом подполье)обслуживаемого здания.

39. При размещении МТП в подвале (техническом подполье) необходимо предусмотреть устройство водонепроницаемыхограждающих строительных конструкций; герметизацию вводов инженерных коммуникаций в помещение МТП, исключающих возможность затопления теплового пункта паводковыми, канализационными и другими водами;удаление водыиз помещения; самостоятельный выход наружу или лестничную клетку, а при возможности выходиз помещенияМТП должен быть расположен не далее 12 м от выходанаружу с проходом высотой не менее 2 м от поладо низа выступающих конструкций.

40. Помещение МТП должно иметь:

высотуот чистого пола дониза выступающих строительных конструкций неменее 2,2 м;

ограждающие конструкции из бетона, железобетона или красногокирпича для отделения от других помещений; при технико-экономическом обосновании — из легких металлоконструкций идругих несгораемых материалов;

открывающиеся наружу двери с замками или монтажные проемы размеромболее габаритных размеров технологического оборудования;

второй вход при длине помещения более 12 м;

ремонтную площадку размером не менее самого крупногооборудования с обеспечением прохода вокруг не менее 0,7 м, а такжеверстак длямелкого ремонта;

бетонное или плиточное покрытие пола с уклоном 0,005 в сторону трапа или водосборного приемника;

должны быть оштукатуренные и покрашенные стены;

вентиляцию, рассчитанную на воздухообмен с учетом тепловыделений оборудования;

трап, если отметки системы канализации водостока или попутного дренажа позволяютосуществлять отвод воды, или водосборный приямок с насосом при возможности самотечного отводаводы;

искусственноерабочее освещение.

II. ИНСТРУКЦИЯ ПО НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СРЕДСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГОРЕГУЛИРОВАНИЯ

Общая часть

Наладка (пуско-наладочные работы) — это комплекс работ по пуску,испытанию и доведение оборудования и средств автоматизации до режима нормальной работы. Эти работы должны обеспечивать надежное и бесперебойное действие систем автоматизации при выполнении ими функций контроля, управления ирегулирования объектов теплоснабжения в режимах, заданныхпроектом и службами эксплуатации теплоэнергетического предприятия. Эксплуатация — это совокупность подготовки и использования системы автоматизации по назначению, технического обслуживания, храненияи транспортирования.

Подготовку иэксплуатацию приборов, средств и систем автоматизации следует начинать одновременно с монтажными работами по установке этих средств согласно проекту. Общеенаблюдение за ходом и качеством выполнения монтажных работ и их приемкадолжны быть поручены представителям службы эксплуатациитеплоэнергетического предприятия. Такая совместная работа способствует повышению качества монтажных работ и сокращению объема пуско-наладочных работ.

При проведении наладочных работ и эксплуатациисредств автоматического регулирования вместес данными материалами следует пользоваться заводскимиинструкциями по монтажу и эксплуатации.

Проведение наладочных работ на тепловых пунктах включаетследующие этапы: анализ технической документации, определение характеристик установленного оборудования,стендовую проверку средств автоматическогорегулирования,наладку регуляторов, составление техническогоотчета.

Анализ технической документации на ТП и средства автоматизации проводится с целью выявления температурных игидравлическихпараметров объектов и всей системы теплоснабжения в целом, принятой проектом схемы автоматизации,правильности выбора средств автоматизации. В процессеанализа уточняются задачи автоматического регулирования.Особое внимание следует обратить на соответствие проектной схемы автоматизации технологическимтребованиям объекта, на правильность ипредставительность выбранных импульсов.

Определение характеристик установленного оборудования осуществляется в процессе натурного обследования ТП по табличкам, имеющимся на оборудовании. Полученные данные сравниваются с проектными.

При несоответствии фактических данных проектным составляется акт. Дальнейшие работы проводятся толькопосле согласования с заказчиком возникших разногласий с проектной организацией и получения от нееразрешения на продолжение работ.

Кроме того, при обследовании ТП определяется наличие,достаточность и правильность установки контрольно-измерительных приборов.

По результатам анализа технической документации и натурного обследования составляется заключение о возможностипроведения наладочных работ. При необходимости намечаются и выполняются мероприятия по доработке схемыавтоматизации.

Стендовая проверка средств автоматического регулирования проводится с целью оценки работоспособностисредств автоматизации и соответствия их характеристик и параметров паспортнымданным. Еслив процессе проверки выявлены существенные недостатки в работе регулятора и путем ревизии и ремонта не представляется возможности ихустранить, приборы бракуются и заменяются новыми.

В настоящей инструкции рассмотрены следующие средства автоматического регулирования:

электронные регулирующие приборы для систем отопления (температуры или разности температур воды на отопление в зависимостиот температуры наружного воздуха с коррекциейпо температуре воздуха в помещениях или без нее);

электронныеи гидравлические регуляторы для систем горячего водоснабжения(регуляторы температуры);

гидравлические регуляторы для стабилизации гидравлических режимовработы потребителей теплоты (регуляторы подпора, давления, перепада давлений, расхода).

Типы приборов регулирования, устанавливаемыхв ЦТП в зависимостиот схемы присоединения водонагревателя ГЭС, приведены в табл. 3.

Типы приборов регулирования, устанавливаемых в ТП в зависимости от схемыприсоединения ТП к тепловой сети и схемы присоединения системы отопления, приведены в табл. 4.

Методы регулирования («по возмущению», «по отклонению»,«комбинированный») иступени регулирования должны соответствовать табл. 1, 2.

Порядок стендовой проверки и последующие этапыналадочных работ приведены ниже отдельно для электронных и гидравлических авторегуляторов.

Работы поналадке и эксплуатации проводятся специализированными подразделениями по КИПиА теплоэнергетического предприятия. Эти подразделения должны быть оснащены стендами для проверкиэлектронных и гидравлических регуляторов.

Таблица 3

Рекомендуемые типы средств регулирования в ЦТП для автоматизированных систем отопления и горячего водоснабжения

Система, устройство	Двухступенчатаясмешанная с ограничением максимального расхода сетевой воды; непосредственный водоразбор		Двухступенчатаяпоследовательная схема с переключением на смешанную		Двухступенчатая смешанная схема		Параллельная схема
	Зависимая с насосом смешения	Независимая	Зависимая с насосом смешения	Независимая	Зависимая с насосом смешения	Независимая	Зависимая с насосом смешения	Независимая
Для систем отопления	Приборы РС29.2.33, ЭРТ-1, Т48М-1, Т48М-2 или Т48М-6 с датчиками ТСМ-0879,ТСМ-0879-01, ТСМ-1079 и клапанами 25ч939нж, 25ч940нж или 25ч914нж; установка АНС
Длясистем ЛВС	РС29.2.23 с 25ч939нж или др. и ТСМ-0879;Т48М-6 с 25ч939нж или др. и ТС-0879
Дляустройств ограничения расхода воды	ИР-61 (для РС29.2); ИР-61, К26-1; ДКН, ДМЭР, К26.1; ДКН, ДСП-71Сг (в том числе для АНС)		ТЭ2П3, 30ч906бр (2 шт.) (для АНС)		—	—	—	—

Таблица 4

Рекомендуемые типы приборов регулирования в ИТП и МТП для автоматизированных систем отопления и горячего водоснабжения

Схема присоединения			Тип регулирующих приборов и средствавтоматизации
ТП ктепловой сети	водонагревателя (смесителя) ГВС	системыотопления	для систем отопления без пофасадного деления	для систем отопления с пофасадным делением	для систем ГВС
С водонагревателем (смесителем) горячего водоснабжения
Непосредственно к тепловой сети(без ЦТП)	Смешанная; непосредственный водоразбор	Зависимая с элеватором	ЭРСА; «Электроника-Р1М»	ЭРСА с ЭРТ-1 — 2комплекта	ЭРТ-2; «Электроника-Р2»; ТМП с РК-1, УРРД или УРРД-М; РС29.2.23 с25ч939нж (25ч940нж, 25ч914 нж) и ТСМ-0879; Т48М-6 с 25ч939нж, или др. иТСМ-0879
		Зависимая с насосом	РС29.2.33;Т48М-1,2; ЭРТ-1; Т48М-6	Т48М-5 — 1 шт.; Т48М-2 — 2 шт.; ЭРТ-1 — 2 шт.
		Независимая	То же	То же
	Параллельная	Зависимая с элеватором	ЭРСА;«Электроника-Р1М»	ЭРСА с ЭРТ-1 — 2комплекта
		Зависимая с насосом	РС29.2.33;Т48М-1,2; ЭРТ-1; Т48М-6	Т48М-5 — 1 шт.; Т48М-2 — 2 шт.; ЭРТ-1 — 2 шт.
		Независимая	То же	То же
	Смешанная с ограничением максимального расхода сетевой воды**	Зависимая с насосом	«	«
Без водонагревателя (смесителя) горячего водоснабжения
Непосредственно к тепловой сети (без ЦТП)	—	Зависимая с элеватором	ЭРСА;«Электроника-Р1М»	ЭРСА с ЭРТ-1 — 2комплекта	—
		Зависимая с насосом	РС29.2.33;Т48М-1,2; ЭРТ-1; Т48М-6	Т48М-5 — 1 шт.; Т48М-2 — 2 шт.; ЭРТ-1 — 2 шт.	—
		Независимая	То же	То же	—
К внутриквартальной тепловой сети через ЦТП сгрупповым автоматическим регулированием	—	Зависимая с элеватором	ЭРСА с ЭРТ-1*	ЭРСА с ЭРТ-1 — 2комплекта	—
		Зависимая с насосом	ЭРТ-1* Т48М-3*	Т48М-4,5 — 1 шт.; Т48М-2 — 2 шт.; ЭРТ-1 — 2шт.	—
		Независимая	То же	То же	—

^*Приборы устанавливаются при условии, указанном в табл. 1.

^** Типы приборов для устройства ограничения расхода см. в табл. 3.

Электронные автоматические регуляторы

Регулятор температуры ЭРТ

Стендовая проверка. Задачапроверки состоит в том, чтобы регулятор, автоматически устанавливалсяв положение баланса и правильно был офазирован, т.е. обеспечивал требуемое направлениедвижения рабочего органа регулирующего клапана при нанесении возмущений.Проверка осуществляется путем задания регулятору специального проверочного температурного графика отпуска теплоты, обеспечивающего необходимый баланс прифактической температуре помещения; гдепроводится проверка регулятора.

Проверочный температурный график задается настроечными органами К2 =1 и tв = 2tп — 20 °С (задание tв вычисляется по температуре воздуха tп, которая измеряетсятехническим термометром в помещении, где проводится проверка; например, при tп = 18 °С следует установить задание tв = 2 × 18 — 20 = 16 °С).

Порядок настройки следующий:

подключить к регулирующему прибору ЭРТ датчики (термопреобразователи сопротивления ТСМ-0879-01 — 2 шт. и ТСМ-1079 — 4 шт.), регулирующий клапан, программное реле времени (при необходимости), электропитание;

установить задание органов К2 и tв по проверочному графику при отжатых кнопках К1 = 0 и К2 = 0; убедиться, что при этомдостигнут баланс по погасанию светодиодов «-» и «+» и остановке электродвигателя регулирующего клапана;

изменяя положение органов tв и К2 в большую и меньшую сторону отположения баланса, убедиться в правильной фазировке прибора по светодиодам и движению рабочегооргана регулирующего клапана.

Если установить баланс ивыполнить правильную фазировку не удается, топрибор следует отбраковать.

Проверку программного снижения осуществить замыканием контакта реле времени при положении баланса и установке органаtпн в положение 10. При этомрабочий орган клапана должен идти на закрытие, загорается светодиод «+».

В положении «Ручн» кнопками «Ниже», «Выше» проводить отключения исполнительного механизма клапана в крайних его положениях. При необходимости отрегулировать положения концевыхвыключателей.

Наладка регулятора ЭРТна объекте и его эксплуатация. После выполнения всехмонтажных работ по установке регулятора и пуска системы отопления при полностью открытомклапане и положении «Ручн» прибора ЭРТ провести подготовку регулятора к работе, настроив его на требуемый температурныйграфик отпускатеплоты, заданный службой эксплуатациипредприятия.

Так как регулятор ЭРТ-1 может поддерживать лишь линейный график зависимоститемпературы воды tв от температуры наружного воздуха tн, то задаваемыйприбору график следует строить как касательную к расчетному температурномуграфику, являющемуся нелинейным. Касательнаяпроводится так, чтобы она была как можно ближе к расчетному графику на большем диапазоне tн, включаяпереходный период отопительного сезона (см. по аналогии построение касательнойна рис. 11). Значение температуры воды, соответствующее tн = 20°С (точка Б),устанавливается по шкале настроечного органа tв. Значение коэффициента угланаклона графика (тангенса угла наклона), рассчитанного по формуле (τ^Аb3 — τ^Бb3)/ (τ^АН — τ^БН), устанавливается по шкаленастроечного органа К2.

Установить динамическиепараметры: зону нечувствительности (порядка 1 °С), коэффициент передачи αп = 5, времяинтегрирования Ти = 300 с. Установить коэффициент коррекции по температуре воздуха в помещении К1 = 10.

При положении «Ручн» проверить работоспособность регулирующего клапана в ручномрежиме (нажимая кнопки «Ниже» и «Выше») и срабатываниевыключателей в крайних положениях.

При применении программного снижения отпуска теплоты с помощью программного реле времени установить заданное значениетемпературы воздуха при временной программе на настроечном органе tпн.

В процессе эксплуатации ЭРТ наблюдение за его работойведется по светодиодам и показаниям термометров, измеряющих регулируемыетемпературы tви tп (tпн).Среднечасовые значения этих параметров сравниваются с заданным графиком изначением tп.При необходимости произвести корректировку графика к органа tп. При неудовлетворительномхарактере переходных процессов регулирования параметров изменять значениядинамических параметров Ти и αп, увеличивая илиуменьшая их нажатием кнопок Ти и αп. При появленииавтоколебаний необходимо увеличивать зону нечувствительности.

Приборырегулирующие РС29.2

Стендовая проверка прибора РС29.2.33 регулятора отпускатеплоты на отопление. Подключить к регулирующему прибору РC29.2.33 датчики (термопреобразователисопротивления ТСМ-0879 — 2 шт.), регулирующий клапан, электропитание. Задачапроверки такая же, как и для прибора ЭРГ.

Для проверки баланса регулятору задать проверочныйтемпературный график отпуска теплоты.

Порядок настройки следующий:

а) установить перемычку режима работы прибора в положение , ;

б) сбалансировать прибор (светодиоды не горят) задатчиками Тк и ЗД при крайнем левом положении органов настройки икрайнем правом положении органа настройки α1, α2  и t1 и контроль баланса провести по величине  на цифровоминдикаторе;

в) установить замыкатели между гнездами  и «+»,  и «+», а органы βни βв в крайнее левое положение (в качестве замыкателей временноможно использовать замыкатели  и ПИ). В дальнейшемдля имитации отрицательных температур использовать орган βн, адля положительных βв;

г) установить по цифровой индикации выхода «у»величину tHI= -10 °С органом βн; ввести масштабатор α1 вкрайнее правое положение; включить выход  индикатора; органом t1 установитьвеличину, соответствующую началу изменения  с точностью до 0,5°С; возвратитъ α1 в крайнее левое положение;

д) включить выход «у» индикатора, установитьвеличину tН2равную температуре воздуха в помещении tB, органом βВ; ввести масштабатор вкрайнее правое положение; включить выход Е индикатора, органом t2 установитьвеличину, соответствующую началу изменения Е, возвратить α2в крайнее левое положение;

е) установить величину tHI = -10 °С по выходу «у» индикатораорганом βH;включить выход «Задание» индикатора и установить задатчиками ТКи ЗД величину, равную 2 tВ(tВ -фактическая температура воздуха в помещении, где проводится проверка, °С);

ж) установить величину tH2 = tB по выходу «у» индикатора органом βВ;включить выход «Задание» индикатора и установить масштабатором α1величину, равную (tВ- 10 °C);

з) установить величину tH3 = (tB + 10) °С по выходу «у» индикатора органомβВ; включить выход «Задание» индикатора и установитьмасштабатором α2 величину, равную (tВ — 20) °C;

и) установить величину tHI = -10 °С по выходу «у» индикатораорганом βН, включить выход «Задание» индикатора,установить в реле времени поворотом шкалы время, соответствующее нормативномурежиму отпуска теплоты, установить величину (2 tB + 10) °С переменнымрезистором на торцевой панели поворотной рамы (установка соответствуетпрограммному снижению температурного графика на 10 °С);

к) снять замыкатели с гнезд , ,»-«, «+»и установить в исходное состояние, установитьперемычку режима в ПИ;

л) установить динамические параметры настройки прибора:зону нечувствительности , коэффициент передачи αп, постояннуювеличину времени интегрирования  и постоянную временидемпфирования ;

м) включить автоматический режим работы переключениемтумблера режима работы прибора. Прибор должен прийти в положение баланса.

Проверку правильности фазировки прибора проверить изменениемнастроечных коэффициентов в большую и меньшую сторону от положения баланса поцифровому индикатору, светодиодам команд и движению рабочего органарегулирующего клапана. После определения фазировки установить параметрыбаланса.

Если установить баланс и выполнить правильную фазировку неудается, то прибор следует отбраковать.

Проверку програм много снижения осуществить замыканиемвручную контакта реле времени при положении баланса. При этом рабочий органклапана должен идти на закрытие и загорится светодиод «Больше нормы».

В положении «Ручн.» переключателя режима работыприбора тумблером проверить отключение исполнительного механизма клапана вкрайних его положениях. При необходимости отрегулировать положения концевыхвыключателей.

Наладка регулятора РС29.2.33 на объекте и егоэксплуатация. После выполнения всех монтажных работ по установке регулятораи пуска системы отопления при полностью открытом клапане и положении.»Ручн.» прибора провести подготовку регулятора к работе, настроив егона требуемый температурный график отпуска теплоты на отопление (рис.7). Установка температурного графика отпуска теплоты по трем участкам (прикусочно-линейной аппроксимации нелинейного графика) выполнить в следующейпоследовательности:

а) выполнить операции «а», «б»,»в» по настройке прибора, указанные выше;

б) установить согласно заданному графику величину повыходу «у» индикатора органами βН или βВ;ввести α1 в крайнее левое положение, органом t1 (°С) установить поиндикатору в режиме Е величину, соответствующую началу изменения Е,с точностью 0,5 °С, перевести органα1 влево;

в) установить согласно заданному графику величину tH2органом βН или βВ; ввести α2 вкрайнее правое положение; установить по индикатору в режиме  органом t2 (°C) величину, соответствующуюначалу изменения , перевести α2 влево;

Рис. 7. Температурный график систем отопления,реализуемый прибором РС29.2.33:
I -основной; 2 — пониженный; 3 — теоретический

г) установить по индикатору в режиме «Задание»органами ТК (°С) и ЗД величину Тb1,соответствующую tН1согласно заданному графику;

д) установить по индикатору в режиме «у»величину tH2органами βВ или βН; перевести орган α1в положение, при котором величина, контролируемая по индикатору в режиме»Задание», равна ТВ2 согласно заданному графику;

е) установить по индикатору в режиме «у»величину tH3органами βВ или βН, перевести органα2 в положение, при котором величина, контролируемая поиндикатору в режиме «Задание», равна ТВ3 согласнозаданному графику;

ж) выполнить операции К, указанные выше;

з) установить динамические параметры настройкиприбора: зону нечувствительности , коэффициент передачи αП, времяинтегрирования , время демпфирования ;

и) включить переключатель сети в положение 2. Приположении тумблера режима работы прибор «Ручн.» проверитьработоспособность регулирующего клапана в ручном режиме и срабатывание концевыхвыключателей в крайних положениях.

При применении в схеме автоматизации программного сниженияотпуска теплота с помощью программного реле времени с внешнего задатчика(переменного резистора.) необходимо установить два температурных графика -основной и сниженный (см. рис. 7).Настройку прибора выполнить в следующей последовательности:

а) установить заданную программу снижения и повышениятемпературы на программном реле времени согласно его заводской инструкции поэксплуатации и включить в работу это реле;

б) выполнить операции «а», «б»и «в» по настройке прибора, указанные выше;

в) установить величину tHI по выходу «у»индикатора органами βН или βВ,включитьвыход «Задание» индикатора и установить задатчиками ТК иЗД величину Тв1 (температуру верхней «срезки»графика), соответствующую сниженному значению T¢В1 при tHI;

г) установить величину tH2 по выходу»у» индикатора органами βН или βВ,включить выход «Задание» индикатора и установить масштабатором α1величину Т¢в2, соответствующую сниженномузначению ТВ2 при tН2;

д) установить величину tH3 по выходу «у» индикатораорганами βН или βВ, включить выход»Задание» индикатора и установить масштабатором α2величину Т¢В3,соответствующую сниженному значению ТВ3 при tH3;

е) установитьвеличину tHI по выходу «у» индикатора органами βH или βВ, включить выход «Задание»,установить на программном реле времени время, соответствующее периоду отпускатеплоты по основному графику, установить величину Тb1 переменным резистором внешнего задатчика,проконтролировать переключение задания с Т¢b1 на Тb1 припереключении контакта программного реле времени;

ж) выполнитьоперации «ж», «з», «и».

Для включениярегулятора в работе необходимо включить электропитание, установитьпереключатель режима работы в положение «Авт».

Отложениерегулятора производится в обратном порядке.

В процессеэксплуатации наблюдение за работой регулятора ведется по индикатору в режимах e и «у», позволяющие определитькачество поддержания заданного графика.

Стендовая проверка,наладка на объекте и эксплуатация прибора РС29.2.23 регулятора температурысистемы ГВС. Подключить кприбору датчик, регулирующий клапан, программное реле времени (принеобходимости).

Для проверкиприбора задатчиками ТК и ЗД установить температуру воздуха впомещении, где проводится проверка. При этом положение баланса определяется попогасанию обоих светодиодов, Нажав кнопку ЗД, проконтролировать температуру,измеряемую датчиком горячей воды, изменяя задание ручкой ЗД в большую и меньшуюсторону, проверить отработку прибором сигнала рассогласования по светодиодам.

Проверка работыконцевых выключателей клапана проводится аналогично вышеописанному.

Наладка прибора наобъекте производится в следующей последовательности:

а) установитьперемычку режима в положение ;

б) с помощьюручного управления прибора добиться требуемой температуры горячей воды (60 °С)на выходе водонагревателя (смесительного устройства);

в) установить органы α1 и α2 в крайнее левое положение и с помощью корректорадобиться баланса усилителя рассогласования(светодиодыне горят);

г)установить перемычку режима работы приборав положение ПИ;

д)установить зону нечувствительности Δ, коэффициент передачи αп, времяинтегрирования τи, время демпфирования τдф. Зонунечувствительности выбрать равной половине допустимогоотклонения регулируемой температуры, но не меньше Δ > tИ / αП,гдеtИ — длительность интегральных импульсов для исключения автоколебаний. Время τдф принимается равным 1-2 с.

Пускрегулятора в работу произвести путем перевода его в автоматический режим.

В процессе эксплуатации наблюдают за точностью поддержания заданной температуры воды и правильностью выборадинамических параметров, обеспечивающие удовлетворительное протеканиепереходных процессов: максимально возможноебыстродействие при минимальном числе включения регулятора.

Блок автоматики регулятора ЭРСА

Настройка назаданный график при стендовойпроверке и настройка в условиях эксплуатации на объекте отличаютсяэлементами, подключаемыми на входы регулирующего прибора Р25.2, и количеством точек настройки. Пристендовой проверке на входы Р25.2 подключаются два магазина сопротивлений в соответствии со схемой рис. 8. В эксплуатационных условиях на входы прибора подключаются два эталонных резистораиз комплекта элеватора сопротивлением 53 и 65,5 Ом в соответствии сосхемой рис. 9.

Настройка блока автоматики при стендовой проверке осуществляется по следующимпараметрам: температура смешанной воды τсмпри температуренаружного воздуха 0 °С (τ0°),разности Δτ= τ0° — τ10°(где τ10° — температура смешаннойводы при температуре 10 °С наружного воздуха) иΔτночн -снижению температуры смешанной воды при отпуска теплоты в ночное время.

Рис. 8. Схема электрическая подключений магазинов сопротивления

Значение τсм устанавливается потенциометром «Задание» прибора, значение Δτ — потенциометром К2 прибора, значениеΔτночн — потенциометром R2 блока автоматики.

Контрольные точки настройки определены в табл. 5.

Рис. 9. Схема электрическаяподключений эталонных резисторов

Таблица 5

Значенияконтрольных точек настройки

Операция	Температура наружного воздуха, °С	Сопротивление Rtм, Ом	Температура смешаннойводы, °С	Сопротивление Rτсм, Ом
Настройка	0	53	55,4	65,5
	10	55,25	37,1	61,4
Контроль	5	54,15	46,5	63,55

Подключите магазины сопротивлений к клеммам блока автоматики 15, 16, 17, 18 в соответствии сосхемой рис. 8. Замкните клеммы 16, 18 и 19 перемычками,установленными на клеммнике, с клеммой 7. Замкните контакт реле времени поворотом программного диска.Магазин, подключенный к клеммам 17, 18 блока автоматики, имитирует датчик температуры наружного воздуха; магазин, подключенный к клеммам 15, 16, — датчик температуры смешанной воды.

Установитепереключатель режима управления на лицевой панели прибора вположение «Р»- ручное, потенциометр «Задание» установите на 0. Потенциометры К2, К3 и «Корректор» перед началом настройки установите в крайнее положение и выставьтекрасные отметки вращающихся лимбов в начало шкалы. Затем по этим отметкам установите К2 и К3 в крайнее правое положение на 1, а «Корректор» — в среднее положение.

На регулирующем субблоке Р-011 (правая часть лицевой панели) установите ручки всех потенциометров в крайнее левое положение, нажмите кнопку переключателя режима работы в положение«трехпозиционный» ().

Установитена магазинах сопротивлений значения 53 Ом для температуры наружного воздуха и 65,5 Ом для температуры смешанной воды. Включитетумблеры питания блока автоматики и регулирующего прибора.

Проверьтеправильность фазировки прибора. При увеличении сопротивления магазина температуры наружного воздуха должен включатьсяиндикатор «Меньше», а при уменьшении — индикатор «Больше». Разностьсопротивлений, при которой включаются (отключаются)индикаторы, должна быть не более 0,4 Ом.

Добейтесь «Корректором» баланса прибора в положении, близком к среднему (значительноеотклонение от середины свидетельствует оразрегулировке прибора).

Установите потенциометр К2 в положение 0,625 и добейтесь «Корректором» баланса.

Отключитетумблер питания регулируемого прибора и установите на магазинах сопротивлений значения 55,25 и 61,4 Ом согласно второй точке настройки (см. табл. 5) при температуре наружноговоздуха 10 °С и включите тумблер питания. При этом выбор должен оставатьсяв балансе,что определяется по световым индикаторам. В случае включения одного из нихнеобходимо изменением сопротивления магазинатемпературынаружного воздуха добиться погасания индикатора.

Если при этом разность сопротивлений этого магазина в положении баланса прибора и вконтрольной точке (55,23 Ом) меньше 0,2 Ом, то дополнительная регулировка К2 не требуется, инастройка закончена (величина 0,2 Омсоответствует изменению температуры наружноговоздуха на 0,9 °С). Если указанная разность сопротивления больше 0,2 Ом, выставьте намагазинах сопротивлений первую контрольную точку(53 и 65,5 Ом), подкорректируйте положение потенциометра К2(при положительной разности сопротивлений, т.е. больше 0,2 Ом, К2необходимо уменьшить, при отрицательной разнести К2необходимо увеличить) и добейтесь «Корректором» баланса. Затем снова установите на магазинах сопротивления, соответствующие второй точке, и определите разностьсопротивлений. Если она меньше 0,2 Ом, топрибор настроен; если больше, повторите настройку до тех пор, пока не будет достигнут баланс прибора по двум точкам.

Дополнительный контроль можно провестипо промежуточной точке табл. 5 при 5°С температурывоздуха аналогично выше описанному.

Установите на субблоке Р-011 следующие значения параметров динамической настройки, соответствующие оптимальномупроцессу регулирования: «зона» — 0,5+0,8; «импульс» — 0,8+1; Кп — 5; Ти- 40÷50; «демпфер» — 4÷5.

Отсоединитемагазины сопротивлений; отсоедините перемычки от клеммы 7 и изолируйте отдельно каждый провод. Настройка закончена.

Настройка блока автоматикив эксплуатационных условиях на объекте. Отсоедините датчик температуры наружноговоздуха (клеммы 17, 18, 19) и датчик температуры смешанной воды (клеммы 15, 16 и 19). Подключите к клеммам6, 7 и 8 эталонные резисторы согласно схеме рис. 9 (клеммы 6, 7 — 53 Ом и клеммы 8, 7 — 65,5 Ом). Замкните перемычкой, установленной в клеммнике, клеммы 7, 16, 18и 19 блока автоматики и замкните контактреле времени КТ1 поворотом программного диска.

Проделайте подготовительные операции, описанные выше (стр. 35).

Включите тумблеры питания блока автоматикии регулирующего прибора. Убедитесь, что прибор балансируется «корректором» в положении, близком к среднему.

Установитепотенциометр К2 в положении, соответствующее Δτ по табл. 6 для температурного графика данной системы отопления, и добейтесь «Корректором» баланса.

Таблица 6

Значения шкалы потенциометра К2

К2	1	0,95	0,9	0,85	0,8	0,75	0,7	0,65	0,6	0,55	0,5	0,45	0,425	0,4	0,375	0,35	0,325	0,3
Δτ, °С	11	11,6	12,3	13	13,95	14,95	16	17,5	19	21	23,1	27	30	33	37	41	49	54,3

Установитепотенциометр «Задание» в положение, соответствующее τ0° графика по табл. 7.

Таблица 7

Значения шкалы потенциометра «Задание»

Задание, %	+7,5	+6	+4,5	+3	+1,5	0	-1,5	-3	-4,5	-6	-7,5
τ0°,°С	70,4	67,4	64,4	61,4	58,4	55,4	52,4	49,4	46,5	43,4	40,4

В том случае, когда элеваторузадано снижение графика температуры смешанной воды в ночное время, установитепотенциометр R2блока автоматики на деление, соответствующее  (цена одного делениямалого -1 °С), установите штифты на I программе реле времени KTI таким образом, чтобы с наступлением заданного времени контактреле замыкался и вводил в цепи потенциометра «Задание» сопротивление R2; установитепрограммный диск реле на фактическое время и включите тумблер питания реле.Если снижение графика температура в ночное время не задано, то контактпрограммного диска должен быть замкнут, что следует проверить.

Установите параметры динамической настройки аналогичноприведенному выше.

Отсоедините эталонные резисторы и отсоедините провода склеммы 7, причем каждый заизолируйте отдельно. Присоедините датчики температурысмешанной воды и наружного воздуха. При готовности элеватора к работе включитепереключателъ режима управления в положение «А» — автоматическое.

Для определения соответствия фактически выдерживаемоготемпературного графика заданномyграфику проведите в переходный период в течение 40-50 ч записьтемператур смешанной воды и наружного воздуха по контрольным термометра ипостройте график зависимости температуры смешанной воды от температурынаружного воздуха.

При обнаружении систематического и соответствия(одинакового в одну сторону) между фактической температурой смешанной воды итребуемой по заданному графику (в условиях баланса прибора) необходимоустранить расхождения потенциометром «Задание» с учетом цены деления(0,5 % соответствует изменению температуры смешанной воды на 1 °С).

Примеры определения значений
настроечных параметров

Пример I. Заданный температурный график имеет расчетные параметры95/70 °С при температуре наружного воздуха -26 °С г. (условия Москвы). Тогда:

по заданному графику определяем:

 °С;  °С;

вычисляем

;

по табл. 6 для =18,3 находим К2 = 0,625 (путем интерполяции);

по табл. 7 для °С находим «Задание», равное 0. Если дано снижение температурногографика в ночное время, например, на= 5 °С, то устанавливаем «ночное снижение» R2 = 5 малых делений.

Пример 2. Пусть в выбранном графике  °С ; °С.

Тогда:

вычисляем

;

по табл. 6 для  = 16 °С находим К2 =0,7;

по табл. 7 для  °C находим «Задание», равное —2 % (4 деления против часовой стрелки).

Графики с выбранными параметрами настройки представлены нарис. 10.

Регуляторотопления «Электроника — РIМ»

Настройку на заданный график при стендовой проверке»Электроники — РIМ»производить в следующей последовательности:

отключить на клеммнике датчики температуры воды ДТВ инаружного воздуха ДТНВ и подключить вместо них магазины сопротивлений типаР-33.; значения сопротивлений ДТВ и ДТНВ следует брать из табл. 8;

с помощью магазина сопротивлений, имитирующего ДТНВ,установить величину сопротивления 6,8 кОм, соответствующую температуренаружного воздуха -15 °С (см. табл. 8), ана магазине, имитирующем ДТВ, установить сопротивление, соответствующеетемпературе смешанной воды в точке А при tH = -I5 °C на касательной К, проведенной красчетному температурному графику  (рис. 11). Касательная К проводится таким образом, чтобыобеспечить минимальное отклонение от графила на максимально возможном диапазонетемператур наружного воздуха, включая переходный период отопительного сезона;

Рис. 10.Примеры определения параметров настройки блока автоматики на заданный графикрегулирования:

I — заданныйграфик примера I; IНОЧН — то же при снижении  в ночное время; 2 -заданный график примера 2; А -нулевая точка настройки прибора (tH = 0, =55,4 °С

вращая ручку потенциометра Т на блокеэлектронного управления (БЭУ), найти положение, при котором электродвигательрегулятора остановится. Риска на ручке потенциометра Т должна указывать пошкале на отметку, соответствующую температуре воды в точке А при tH = -15 °С. Изменяя положение потенциометра Т (больше,меньше), убедиться в том, что электродвигатель при переходе через положенияравновесия изменяет направление вращения в требуемом направлении;

 

Рис. 11. Графики для определения параметровнастройки «Электроники — РIМ»:

 — температура смешанной воды на отопление;1-6 — точки, по которым строитсяграфик расчетной температуры ; К — касательная к расчетному графику

Таблица 8

Данныедля настройки «ЭлектроникиР-IМ»

Температура смешанной воды,°С	Сопротивление ДТВ, кОм	Температура наружноговоздуха, °С	Сопротивленце ДТНВ, кОм
20	14,699	-20	8,6
25	11,98	-15	6,8
30	9,83	-10	5,4
35	8,09	-5	4,38
40	6,7	0	3,5
45	5,566	5	2,83
50	4,65	10	2,3
55	3,907	15	1,83
60	3,3	20	1,55
65	2,784	25	1,28
70	2,36	30	1,06
75	2,01
80	1,72
85	1,475

установить положение равновесия с помощью Т, вращая ручкойпотенциометра Т1 на весь его диапазон, убедиться в том, чтоизменение T1 не влияет на работу элеватора;

не изменяяположения Т, установить с помощью магазина сопротивлений I HB величину сопротивления 1,55 кОм,соответствующую температуре наружного воздуха 20 °С, а на магазине ДТВустановить сопротивление, соответствующее по табл.8 температуре смешанной воды, определенной по касательной К при tН = 20 °С в  точке Б (см. рис. 11);

вращая ручкупотенциометра Т1 добиться остановки электродвигателя; риска наручке потенциометра Т1 должна указывать на отметку, соответствующуюразности Т1 =  где  — температурысмешанной воды в точках А и Б;

установить с помощью потенциометра Т2 заданнуювеличину ночного понижения регулируемой температуры, не изменяя положений Т и Т1(при установке элеватора «Электроника — РIМ» для общественного здания), длячего к клеммам I и 4клеммника подключить тумблер так, чтобы его контакт бал в разомкнутомсостоянии; на магазине ДТНВ установить сопротивление, соответствующее –15 °С(6,8 кОм), a намагазине ДТВ — сопротивление, соответствующее пониженной температуре по табл. 8,включить тумблер и, вращаяпотенциометр Т2добиться остановки электродвигателя; при этом положение Т2должно соответствовать величине снижения температуры.

Настройку «Электроники – РIМ» на заданный график в условияхэксплуатации на объекте производить путем установки потенциометров Т, Т1и Т2по своим шкалам на значения, соответствующие точкам А и Б и величине снижениятемпературы воды. Проверить правильность срабатывания концевых выключателей вкрайних положениях хода иглы и при необходимости отрегулировать их согласноинструкции.

Обслуживание «Электроники – PIМ» состоит вежедневном фиксировании значений температуры смешанной воды на отопление. Вслучае отклонения этой температуры от заданного графика (по касательной на рис. 11)больше чем на 2,5 °С следует произвести настройку, как при стендовой проверке.

При выходе БЭУ из строя его необходимо выключить от сети спомощью тумблера, с помощью ручного управлении установить требуемую температурусмешанной воды и демонтировать БЭУ.

Приборрегулирующий Т48М-2

Стендовая проверка. Подключить к регулирующемуприбору Т48М-2 датчики (термопреобразователи сопротивления) и регулирующийклапан, программное реле времени (при необходимости), электропитание.

Для проверки баланса регулятору задеть проверочныйтемпературный график отпуска теплоты, для чего установить настроечными органами следующие параметрызадания: tн = -10 °С, Кн = 1,ΔТ = tв + 10 °С (ΔТ вычисляется по температура воздуха tв, которая должна быть измерена техническимтермометром в помещении, где проводится проверка).

Порядок настройки следующий (см. структурную схему приборана рис. 12):

включить тумблер «Сеть», проконтролироватьналичие напряжения по светодиоду «Сеть»;

установитьтумблер блока БПК в положение «Авт»;

установитьтумблер блока БФ1 в положение «Установка»; проконтролировать отключение датчиков по светодиоду;

установить Кн = 4 поворотов по часовой стрелке до упора;

установить ТΔ = 40 °С;

добиться задатчиков tн баланса, который определяется по погасанию обоих светодиодов К1 и К2 на БПК;

установить ΔТ = 10 °С, добиться задатчиком Кн баланса;

установить ΔТ = tв+ 10 °С [например, при tв = 20 °С ΔТ = (20 + 10) °С = 30 °С];

установить tв равнойфактической температуре воздуха в помещении, гдепроводится проверка;

установить Кв↓ и Кв↑ на нуль;

установить задатчики динамической настройки на БР иΔТ↕ на БФ1 на середину.

Включитьавтоматический режим работы отключения тумблера «Установка» на БФ1. Прибор должен идти в положение баланса. Если длительное время баланс не устанавливается,подкорректировать ΔТ.

Проверку правильности фазировки прибора осуществить изменением настроечных органов в большую и меньшуюсторону от положения баланса. При этом уменьшение ΔТ, tн иувеличение Кн должны вызывать закрытиерабочего органа клапана (горит светодиод К1на ГПК, т.е. большенормы), а увеличение ΔТ, tн и уменьшение Кн вызывают открытие рабочего клапана (горит светодиод К2, т.е. меньше нормы).

Послеопределения правильности фазировки установить все задатчики в положениебаланса. Если фазировка неверна, то переключить цепи регулируемого клапана. Если и после этого не удается правильно сфазировать или не удается установить прибор в положение баланса, то прибор Т48М-2следует отбраковать.

Рис. 12. Структурная схема регулирующего прибора Т48М-2:

БФ1 — блок формирования графика отпуска теплоты; БФ2 -блок формирования температуры в помещениях;БР — блок регулирования; БПК — блок питания и коммутации; tпр, tобр — датчики температуры воды; tн -то же наружного воздуха, tВ1, …, tВ8 — то же воздухав помещениях.

Проверку программного снижения осуществить путем замыкания вручную контакта реле времени приположении баланса. При этом рабочий орган должен идти на закрытиеи светодиод К1 загорится (больше нормы).

Проверкукоррекция по температуре воздуха впомещении провестипутем установки коэффициентов Кв↓и Кв↑ на середину диапазона,затемизменением задатчика tв от положения баланса. При этом уменьшение tв вызоветзакрытие клапана и загорание светодиода К1, а увеличение tв — открытиеклапана и загорание светодиода К2.

Перевести тумблер БПК в положение «Руч» и нажатием кнопок К1 и К2 проверитьотключение исполнительного механизма клапана вкрайних его положениях. Принеобходимости отрегулировать положения концевых выключателей.

Наладка регулятора на объекте и его эксплуатация. После выполнения всех монтажных работ по установкерегулятора и пуска системы отопления при полностью открытом клапане и положении тумблераБПК «Руч» произвести настройку регулятора на требуемый температурный график отпуска теплоты [6].

Установку температурного графика выполнить в следующей последовательности:

а) настройкаблока БФ1:

установить тумблер БФ1 прибора в положение «Установка», включить тумблер «Сеть» прибора;

установить Кв↓ и Кв↑ на нуль;

установить Кн на максимум(по часовой стрелке до упора), равный4;

установить ΔТ = 4tнр, где tнр — расчетная температура наружноговоздуха верхней срезки графика отпуска теплоты;

добитьсяпотенциометрами tн (грубо и точно) баланса прибора, который определяется по погасанию светодиодов К1 и К2 на БПК;

установитьΔТ = Кнр · tнр, не изменяя tнр (Кнр — расчетный коэффициент наклонакасательной к графику температуры воды в подающем трубопроводе или коэффициент наклонаграфика разности температур воды в подающем и обратномтрубопроводахсистемы отопления);

не изменяя tнр и Кнр, установить ручками ΔТ(дискретно и плавно) величину ΔТр, равную расчетнойтемпературе воде в подающем и обратном трубопроводах при расчетной температуре наружного воздуха;

установить величину программного снижения температурыΔТ;

б) настройкаблока БФ2:

установить температуру воздуха t′в = tвр + 0,7 °С, где tвр — определенная температура воздуха в отапливаемых помещениях (вентиляционных каналах);

установить заданные коэффициенты Кв↓ и Кв↑;

в) настроить блок БР на заданные динамические параметрыКп, Ти.При наличии автоколебаний изменением Кп и Ти добиться их устранения.

Проверить работоспособность регулирующего клапана в ручномрежиме.

Настройкаприборов Т48М-1, Т48М-3, Т48М-5, Т48-6 проводится аналогично сучетом ихспецифики согласно инструкции [5].

Обслуживание регулятора. Для включения регулятора в работу необходимо включить электропитание;включитьтумблер «Сеть» БПК; перевести тумблер режима БПК вположение «Авт»; отключить тумблер «Установка» БФ1, проконтролировать погасание светодиода «Установка».

Отключениерегулятора производится в обратном порядке.

В процессе эксплуатации прибора проверятькачество поддержания заданного температурного графика и температуры воздуха в помещениях путем непосредственного измерения температур и сравнения их с заданным.

Установка автоматизированная насосно-смесительная в блочном исполнении типа АНС

Установкасостоит из 4 блоков: блока насосов, узла смешения, блока регулирования и блока управления насосами.

Стендовая проверка блоков регулирования и управления насосами смешения осуществляется на заводе-изготовителе установки. Поэтому предприятие такую проверку может непроизводить.

Наладка установки АНС на объекте состоит внастройке регулируемого прибора РС25.2 (РС29.2.33) на заданный температурный график отпуска теплоты на отопление из ЦТП,регулятора расхода воды на отопление (реледавления РД-3аи клапан РК-1для АНС-4,5 или прибор Р25.1, клапан 25ч914нж и дифманометр ДМ-23573 для АНС-9), устройства ограничения расхода сетевой воды (дифманометр ДСП-778Н или ДСП-71Сг с измерительной диафрагмой), устройства переключения верхней ступени водонагревателя ГВС, устройства включения и отключения насосов смешения (приборы ТЭ1ПЗ, ТЭ2ПЗ, задвижки 30н906бр), устройства аварийного включения насосов смешения для обеспечения циркуляции воды всистемах отопления (манометр ЭКМ), устройстваавтоматического включения резервного насос (реле РКС).

Для настройки указанных средств автоматизациислужбой эксплуатации задаются следующие параметранастройки: температурный график регулирования отпускатеплоты из ЦТП- для прибора Р25.2 (РС29.2.33); перепад давлений воды на отопление — длярегулятора расхода;расчетныйрасход сетевой воды на ЦТП — для устройстваограничения расхода; температуры наружного воздуха, при которых включаются насосы смешения; минимальное давление воды в подающем трубопроводе на входе ЦТП, при котором должны включаться оба насоса смешения.

Порядок настройки установки АНС осуществляется в соответствии с инструкцией по ее эксплуатации.Настройка на заданный график регулирования производится аналогично настройке элеватора ЭРСА (рис. 13-15).

В процессеэксплуатации вести наблюдение за точностью поддержания заданного температурного графика и перепада давлений воды на отопление, правильностью срабатывания устройств ограничениярасхода, включения и отключения насосов в функции температуры наружного воздуха идавления сетевой воды на входе ЦТП.

Электронные регуляторы температуры воды для систем горячего водоснабжения «Электроника-Р2», «Электроника-Р2П», ЭРТ-2

Приборы «Электроника-Р2, Р2П». На стадии стендовой проверки контролируется величина погрешности работы электронного блока и соответствия указателя Т.

Для настройки регуляторов «Электроника-Р2» на объекте ручкой Т на лицевой панели установить задание по температуре горячейводы (60 °С). Ручкой Т2 при наличии внешнего реле времени установить требуемое снижение температуры горячей воды.

Тумблером «Сеть» подать электропитание.Регулятор включен в работу.

В процессе эксплуатации вести наблюдения за точностью поддержания регулятором температуры воды. При отклонении ее более чем на ±1 °С настроить электронный блок на нуль; с помощью потенциометра «Корректор» подключением тумблера В2-1 вместо датчикатемпературы включить эталонное сопротивление и отключить отрицательную обратную связь; проконтролировать эту операцию по погасаниюсветодиодов.

Принеобходимости корректировки динамических параметров из-за неудовлетворительного характера переходных процессов с помощью резистора Р4 изменить в требуемомнаправлении постоянную времени интегрирования.

Рис. 13. Схема электрическая подключениймагазинов сопротивления

Рис. 14. Схема электрическая подключений эталонных резисторов

Рис. 15. Примерыопределения параметров настройки регулирующего прибора Р25.2 комплекса АНС на заданный график:

1 — заданный график примера 1; 1ноч — то же при снижении τсмв ночное время; 2 — заданный графикпримера 2; А — нулевая точка настройки прибора (tн = 0, τсм = 78,4 °С)

Регулятор ЭРТ-2. Проверкарегулятора производится в определенной последовательности: подготовительные операции, проверка в режиме автоматического регулирования, проверка диапазона изменения длительности импульса, установка длительностиимпульса τи, проверка повторения импульсов,задание периода повторения импульсовТи, проверка регулятора в режимезащиты (проверка зоны возврата), проверка регуляторов в ручном режимеработы. Эти операциипроизводятся согласно инструкции по эксплуатации.

Настройка регулятора на заданный параметр регулирования производится в следующей последовательности: фазировкавсех внешних цепей; проверка правильности подключения концевых выключателей и дистанционного управления; настройка регулятора назаданную температуру потенциометров задатчика «Грубо», «Точно»; установка с помощьюпотенциометра Δ1 и Δ2 зоны нечувствительности, равной половине допустимого диапазона отклонения регулируемой температуры.

Динамическаянастройка заключается в установке необходимых времени интегрирования τи идлительности импульса Ти, обеспечивающихудовлетворительное протекание переходных процессов при минимальном числевключения дополнительного устройства.

В процессе эксплуатации вести наблюдения за точностьюподдержания регулируемой температуры и качеством переходных процессов. При необходимости для улучшения работы регулятораследует заменить седло клапана, обеспечивуменьшение диаметра условного прохода с 25 до15 или 20 мм.

Устройство ограничения максимального расхода сетевой воды

Объем стендовойпроверки и наладки на объекте устройствограничения расхода зависит от принятых схемы и средств автоматизации для организации такого ограничения [7, 8].

Электронные приборы позволяют реализовать ограничение расхода по принципу воздействия нарегулирующийклапан регулятораотопленияблагодаря непосредственному контролю этого расхода и применениюлогико-переключающих элементов автоматики.

Если в регуляторе отопления применен прибор РС29.2.33,то измерителемрасхода сетевой воды Gс на ТП может быть индукционный расходомер или дифманометр (с измерительной диафрагмой), унифицированный выход которых через сопротивление2 кОм подается непосредственно навход Х4указанного прибора (клеммы 4, 6). Одним из масштабаторов аналого-релейного преобразователя βв прибор настраивается на срабатываниевыходныхконтактов преобразователя при достижениирасхода Gc своего расчетного значения G^pc, задаваемого службой эксплуатации предприятия.

Если в регуляторе отопления применен прибор ЭРТ-1, Т48М, Р25.2, то измерителем расхода Gc может быть индукционный расходомер или дифманометр (с диафрагмой) с выходом 0-5 мА, к которому подключен прибор К26.3 (К26.1) с контактным выходом. Одним из корректоров приборов К26 настраивается на срабатывание контактов при достижении Gc ≥ G^pc.

Для этих же прибороврегулирование отопления измерителем расхода Gc может быть сильфонный показывающий дифманометр (с диафрагмой) ДСП-71Сг с контактным выходом.Указателемверхнего предела дифманометр настраивается на срабатывание контакта при Gc ≥ G^pc.

Независимо от типов приборовустройства ограничения расхода (УОР) срабатывание выходных контактов через импульсный прерыватель приводит к отключению регулирующего прибора РС29.2.33, ЭРТ-1 или другого типа от своегорегулирующегоклапана иподключение этого к выходным контактам УОР, который кратковременными импульсами прикрывается настолько, чтобы обеспечиватьнепревышение Gc ≤ G^pc. Импульс прерывателя должен быть длительностью 2 с, время между импульсами 15 с. Электрическая схема устройства приведена на рис. 16.

При стендовой проверке УОР достижение Gc значения G^pc имитируется путем подачи напряжения на вход приборов РС29.2.33, К26 или изменения положения указателя ДСП-71Сг. При этом клапан должен прикрываться импульсами.

Наладка УОР на объекте состоит в настройке его приборов на заданныерасход и длительность импульсов, как указано выше.

Правильностьсрабатывания УОР контролировать непосредственно по показаниям измерителярасхода Gc. При Gc < G^pc убедиться в том, что регулятор отопления выполняет нормально своюфункцию регулирования температуры (разность температур) воды на отопление.

Рис. 16. Схемаэлектрическая устройства ограничения расхода (а) и блокировки регулирующего клапана (б):

Р1, Р3, Р4 — реле промежуточное; Р2 — ступенчатый импульсный прерыватель; ДР — выходные контакты дифманометра или регулирующих приборов; П1, П2 — контакты промежуточного реле к манометру ЭКМ

Техническое обслуживание электронных регуляторов (общие положения)

Кобслуживанию регулятора допускаютсялица, прошедшие обучение в классе и на рабочем месте (на объекте). В процессе обучения персонал долженбыть ознакомлен в объеме, необходимом для грамотногои безопасного обслуживания регулятора: с требованиями ПУЭ, ТПЭ и ПТБ, разд. Э1, Б1 (М.: 1974); с назначением, схемой и устройством регулятора в целом и с регулирующимприбором; с порядком подготовки регулятора кработе, его обслуживанием и проверкой технического состояния прибора.

Квалификацияобслуживающего персонала должна быть не ниже слесаря-электрика IV разр. и слесаря-сантехника IV разр. Обслуживающий персонал должен быть оснащен контрольно-измерительными приборами, необходимыми для контроля за параметрамирегулирования, в частности термометрами ТТП, приборамиЦ4323 для проверки напряжения электросети и проверкиэлектромонтажа.

Для обеспечения эффективной работы регуляторов и достиженияожидаемой экономиитепловой энергии необходимо вести наблюдение за работой регуляторов.

Наблюдение состоит в контроле температур воды на отопление (горячее водоснабжение) и сравненииее с расчетной по заданному графику при фиксированных значениях температуры наружного воздуха (или с заданной для ГВС). Отклонения среднечасовых значений температур воды на отопление (горячееводоснабжение) от требуемых не должны превышать заданной точности регулирования.

Кроме контроля температур, необходимопериодически проверять функционирование регулирующих клапанов в ручном режиме управления.

В периодэксплуатации регуляторов следует вести учет неисправностей егоработы.

Техническоеобслуживание регуляторов включает в себя ежемесячный осмотр иежегодную ревизию.

При ежемесячном осмотре проверяетсяпри выключенномнапряжении питания надежность крепления приборов, клапанов, датчиков и их внешних электрических соединений.

При ревизии данного регуляторапроводится проверка технического состояния всего комплекта регулятора по сопроводительной документациина приборы и клапан, входящие в его состав. Поэтой документации устанавливаются все выявленные неисправности.

Гидравлические автоматические регуляторы

Порядок разборки поборов при их ревизии и проверке

Реле давления РД-3А.Обязательно измерить диаметр рабочего сильфона и сравнить его с паспортным значением.

Прибор РД-3А выпускаетсядвух модификаций: односильфонной и трехсильфонной сборки.

Порядок разборки модификаций прибора одинаков: снять манометры; вывернуть гайку сальника; вывернуть настроечный винт; ослабитьконтргайку и вывернуть стакан; вывернуть подвижную опору; длинной отверткой (через пружину) вывернуть винт; вывернуть нижнююопору; вывернуть болты и снять импульсную камеру; вывернуть сильфонный узел и разобрать его(трехсильфонную сборку); отвернуть стакан, вывернутьуправляющий клапанок и разобрать его.

Датчик температуры ТМП: отвернуть гайку и снять настроечную головку; развернуть шпилечное соединение и разобрать датчик насоставные части; вывернуть настроечный винт, вывернуть направляющую втулку, седло и шток.

Клапан РК-1: разболтить гидропривод и снятьверхнюю чашу; снять и разобрать жесткий центр с мембраной; разболтить и снять крышку корпусавместе с нижней чашей, штоком и узлом затвора; снять нижнюю чашу гидропривода; снять стакан; разболтить сальниковое уплотнение; разболтить узел затвора; извлечь из корпуса седло.

Клапан ИК-25: разболтить гидропривод и снять верхнюю чашу; снять и разобрать жесткий центр с мембраной; снять нижнюючашу; снять стакан и извлечь пружину; разобрать сальниковое уплотнение; вывернуть нижнее седло; вывернуть и разобрать узел затвора, отделившток; вывернуть верхнее седло из корпуса.

Клапан РК-1М: разболтить гидропривод и снять верхнюю чашу; снять и разобрать жесткий центр с мембраной; извлечьпружину; снять стакан и разобрать сальниковое уплотнение; вывернуть переходник; вывернуть и разобрать шток; отвернутьвинты и извлечьиз корпуса седло с затвором.

Регуляторпрямого действия УРРД: разобрать узел сальника; вывернуть настроечный винт; снять стакан; вывернуть из настроечной пружины подвижную и неподвижную опоры; за шток вывернуть и затем разобрать узел затвора;разболтить гидропривод и снять верхнюю чашу; снять иразобрать жесткий центр с мембраной; извлечь пружину; снять нижнюю чашу; вывернуть переходник; вывернуть шток; снять фланец и извлечь из корпуса узел сильфона; разобрать узел сильфона; вывернуть из корпуса седло.

Регулятор прямого действия УРРД-М: разобрать сальниковое уплотнение; вывернуть настроечный винт; вывернуть стакан; вывернуть из настроечнойпружины подвижную и неподвижную опоры;разболтить гидропривод и снять верхнюю чашу; снять и разобрать жесткийцентр с мембраной; снять нижнюю чашу; вывернуть переходник и разобрать сальниковое уплотнение; вывернуть и разобрать шток; вывернуть переходник; извлечь из корпуса седло изатвор.

Регулятор температуры РТБ (компонуется из датчикатемпературы ТМП, устройства защиты ЗУ, клапана РКС и двух вентилей 1/2″): снять соединительные красномедные трубки; вывернуть вентили; снять и разобрать устройство защиты ЗУ; снять и разобрать датчик ТМП (порядок разборки см. выше);разболтить гидропривод и снять верхнюю чашу; снять и разобрать жесткий центр с мембраной; вывернуть пружину; снять нижнюю чашу;вывернуть переходник; снять патрубок; извлечьизкорпуса седло, верхний затвор и шток с нижним затвором; отделить нижний затвор от штока.

После разборки осмотреть все детали, а при необходимости промыть их.

Поверхность деталей не должна иметьвидимых дефектов трещин, деформаций, задиров, забоин, смятых ниток резьбы, раковин, нарушения защитных покрытий.

Все клапаныи отверстия должны быть тщательнопрочищены, а уплотняющие поверхности типаседло-затвор проверены на притертость.

Порядок сборки приборов при их ревизии и проверке

Сборка производится в порядке, обратном порядкуразборки. Перед сборкой необходимо продуть внутренние полости сжатым воздухом; уплотнительные поверхности протереть сухой ветошью;проверить все резьбовые соединения на свинчиваемость; пропитать все уплотняющие прокладки графитовой смазкой; снятьрезьбу крепежных деталей смазкой, состоящей из чешуйчатого графита, растворенного в глицерине.

Прибор РД-3А: проверитьуказанные в паспорте размеры узлов и уплотняющих клапанков; обеспечить наличиесвободного хода сильфонных узлов в пределах 2,5-3 мм,наличиезазора 0,5-0,8 мм между головкойуправляющего клапанка и дном нижнего сильфона при натянутой настроечной пружине, плотностьперекрытия клапанком седла, герметичностьвывода настроечного винта.

Датчики ТМП: обеспечить свободное перемещение подвижных составных частей и плотность перекрытия клапанками седел.

Устройство защиты ЗУ: обеспечить полноеперекрытие клапанком седла.

Клапаны РК-1, РК-1М, ИК-25, РКС и регуляторы УРРД, УРРД-М: обеспечить подвижностьсоединения затвора со штоком, плотностьприлегания уплотняющих поверхностей седла и затвора,герметичность вывода штока из сальникового уплотнения, паспортное значение хода затвора.

Стендоваяпроверка

Собранные средства автоматизации проверяются на стенде или на объекте: нагерметичность прокладочных и сальниковых уплотнений; нагерметичность затвора; на работоспособность.

Проверка на герметичность прокладочных и сальниковых уплотнений

Проверка приборов РД-3Апроводится водой с давлением Ру = 1,7 МПа (16 кгс/см²). Продолжительность выдержки при установившемся давлении 5 мин. Пропуск воды через прокладочные соединения исальниковое уплотнение не допускается.

Порядок проверки: заглушить штуцеры командного и сливного давлений; в свободные штуцерыодновременно подать воду.

Проверка датчика ТМП проводится одновременной подачей воды с давлением Ру= 1 МПа (10 кгс/см²) в штуцеры рабочего, командного и сливногодавлений. Продолжительность выдержки при установившемся давлении 5 мин. Пропускводы через прокладочные соединенияне допускается.

Проверка клапанов РК-1, РК-1М, ИК-25, РКС и регуляторов УРРД,УРРД-М проводится одновременной подачей воды давлением 1 МПа (10 кгс/см²)через любой из патрубков (второй патрубок заглушен, затвор закрыт) в надмембранную и подмембранную камеругидропривода.

Примечание. У клапанов ИК-25 и РКС следует глушить 2патрубка.

Пропуск воды через прокладочные соединения и сальниковые уплотнения не допускается.

Продолжительность выдержки приустановившемся давлении 5 мин.

Проверкана работоспособность

Порядокпроверки приборов РД-3А: заглушить линию командного давления Рх; подключить линии рабочего Рри сливного Ро давлений (Рр = 0,2-0,5 МПа, или 2-5 кгс/см²); подключить линию импульсного давления Ри = 0,05-0,08 МПа (0,5-0,8 кгс/см²);изменением натяжения настроечной пружины определить диапазон изменения командного давления Рх.

Прибор считается работоспособным, еслидиапазон изменения командного давления Рх составляет 0-0,9 Рр.

Порядокпроверки датчика ТМП: поместитьтермобаллон датчика в емкость с водойтемпературой t = 50-55 °С; заглушить линию командногодавления Рх; подключить линии рабочего Рри сливного Ро давлений (Рр = 0,2-0,5 МПа, или 2-5 кгс/см²); вращением настроечнойголовки определить диапазон изменения командного давления Рх.

Датчик считается работоспособным, еслидиапазон изменения командного давления Рх составляет 0-0,9 Рр.

Порядок проварки устройства защиты ЗУ:подключить линию импульсного давления Ри= 0,2 МПа (2 кгс/см²); подключить линиирабочего Рр и сливного Ро давлений (величина рабочего давления не имеет значения); медленным вращениемнастроечной головки добиться прекращенияслива; постепенно повышать импульсное давление и зафиксироватьего значение, при котором появится слив.

Устройство защиты является работоспособным, если величина импульсного давления, при котором происходитсрабатывание (появление слива), не превышает болеечем на 40 % первоначального значения импульсного давления.

Проверка клапанов РК-1, РК-1М, ИК-25, РКС и регуляторов УРРД, УРРД-М осуществляетсясовершением трех циклов «Открыто-закрыто» на величину полного хода вручную или подачей в гидропривод воды с давлением 0,05-0,1 МПа (0,5-1 кгс/см²).

Перемещениепередвижных частей должнопроисходить плавно, без рывков и заеданий навсей величине хода.

Проверка на герметичность затвора (клапаны РК-1, РК-1М, ИК-25, РКС и регуляторы УРРД, УРРД-М)

Порядок проверки:подачей в гидропривод воды с давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²) или натяжением пружины переместить затвор вположение «Закрыто»; создать на затворе перепад давлений Р = 0,1 МПа (1 кгс/см²) и замерить величину протечкив течение 10мин.

Клапан (регулятор)считается выдержавшимиспытания, если величина протечки не превышает значений, указанных в заводских инструкциях по эксплуатации илинормативных материалах.

Монтаж средств автоматизации

Перед монтажом средств автоматизации следует по паспорту убедиться в соответствии их технических данныхтребованиям объекта регулирования.

Регуляторы иклапаны монтируются на горизонтальном участке трубопровода, удобномдля обслуживания и проведения ревизий.

Местоустановки прибора РД-3А и датчика ТМП выбирается вблизи клапана с учетомудобства обслуживания и наименьшей длины соединительных линий.

Прибор РД-3А устанавливается в вертикальном положении и может быть закреплен на стойке или кронштейне.

Датчик ТМП монтируется на трубопроводе посредством бобышки,поставляемой вместе с датчиком, в любом положении.

Соединительные линии выполняются всоответствии со схемой автоматизации красномедными трубками 10×1 мм поГОСТ 617-72 снакидными гайками или стальными трубами 1/2″ с использованиемспециальных переходников, входящих в комплектпоставки.

Дренажныелинии выполняются трубами 15×2,8 мм по ГОСТ 3262-75.

В точкахзабора и возврата (при бессливной схеме включения) рабочей среды,а также импульсного давления устанавливаются запорные вентили 1/2″.

Наладка регуляторов

Регуляторыпрямого действия УРРД, УРРД-М: проверить соответствие монтажа импульсных линий схеме автоматизации; открыть вентили импульсных линий; натяжениемнастроечной пружины установить требуемое значениерегулируемого параметра; вращение винта по часовой стрелке приводит к повышениюрегулируемого параметра, против часовойстрелки — к понижению; закрытием или открытиемна 30-40 %хода задвижки до или после регулятора нанести возмущение и определить максимальное отклонение регулируемого параметра; величина отклонения не должна превышать допустимых дляданного объекта пределов.

ВНИМАНИЕ! Подача одностороннего давления в мембранно-пружинный механизм недопустима. Поэтому при регулированииперепада давлений(расхода) на импульсных линиях необходимоиметь перемычку с вентилем.

Регуляторы с прибором РД-3А, ТМП: проверкасоответствия монтажа импульсных и соединительных линий схеме автоматизации; опробование регулятора вхолостую;настройка регулятора на заданный параметр; проверка качества работы регулятора.

Опробованиерегулятора вхолостую: открыть вентили подачи импульса Ри, открыть вентиль подачирабочей среды Рр и проверить изменение давления Рхи соответственно хода затвора при изменении настройки прибора (датчика); определить значение давления Рх, соответствующее полному ходу затвора;проверить плотность закрытия затвором проходногосечения клапана, если кратковременное прекращение потока теплоносителяне вызовет аварийной ситуации.

Настройка регулятора на заданный параметр: вручнуюзадвижкой установить заданное значение параметра; открыть вентиль на линии Рр и Ро и убедиться в наличии давления на приборе(датчике); открыть вентили на импульсных линиях (для прибора РД-3А); вращением настроечноговинта установить такое давление Рх, чтобы клапан переместился на 1/3 своего хода; полностью открыть задвижки до и после клапана; при необходимостивращением настроечного винта уточнить настройкурегулятора на заданный параметр: вращение винта по часовой стрелке приводит к повышению величины регулируемого параметра,против часовой стрелки — к понижению.

Регулятор из работы отключается только при его неисправности или для проведения профилактических и ремонтных работ. Для этого необходимо перейти на поддержание заданного параметра вручнуюзадвижкой; закрыть вентиль на линии Рри Ро; закрыть вентили на импульсныхлиниях (для прибора РД-3А).

Проверка качестваработы регулятора: закрытием или открытием на величину 30-40 % хода задвижки доили после клапана нанести возмущение иопределить максимальное отклонение регулируемого параметра. Величина отклонения не должна превышатьдопустимых для данного объекта пределов.

Составление техническогоотчета

По окончании наладочных работ составляется технический отчет, в который должнывойти следующие материалы: развернутая схема автоматизации; спецификация насредстваавтоматизации; материалы стендовой проверки;карта параметров настройки; инструкция по эксплуатации средств автоматизации.

Техническое обслуживание

Техническоеобслуживание регуляторов сводится к периодическим осмотрам, профилактическим проверкам, ревизии всех узлов и деталей.

При периодических осмотрах, проводимых не реже одного раза в неделю, проверяют стабильность и качество поддержания регулируемого параметра, используя для этой целисамопишущие и самопоказывающие приборы.

Отклонение регулируемого параметра за допустимые пределы указывает на наличие неисправности.

Возможные неисправности и способы их устранения приведены в табл. 9.

Таблица 9

Возможныенеисправностигидравлических регуляторов и способы их устранения

Признак неисправности	Возможная причина	Способ устранения
Прибор РД-3А
Протекает из верхнего штуцера	Разрывверхнегосильфона	Разобрать прибор, заменить сильфонный узел
Приотключеннойлинии рабочего давления наличие слива в дренаже	Разрыв нижнего или частичныйразрыв рабочего (среднего) сильфона	Тоже
При отклонении регулируемого параметра командное давлениене меняется, достигнув минимального или максимального значения	Разрыврабочего (среднего) сильфона, разрыв настроечной пружины	Разобратьприбор, заменить сильфонный узел, заменить пружину
Отсутствие сливного и командного давления при наличиирабочего	Засорение дросселя или фильтра управляющего клапана	Прочиститьдроссель, очистить сетку фильтра от грязи и солевых отложений
Приотклонении регулируемого параметра командное давление не меняется	Засорение импульсной линии или канала командного давления, заедание илизасорение в управляющем клапане	Продуть линию, прочистить клапан, разобрать управляющийклапанок и очистить его деталиот грязи исолевых отложений
Отсутствиекомандного и сливногодавления; при снятом отстойнике или отключенной линии нет протока рабочейсреды	Засорение линии или каналов рабочего давления	Продуть линию, прочиститьканал
Разницав показаниях манометровкомандного давления на приборе и клапане	Засорениелинии командного давления	Продутьлинию
Датчик ТМП
Командноедавление равно давлению слива (Рх= Ро). Командное давление постоянно и при изменениинастройки не меняется	Засорениелинии рабочего давления	Продутьлинию
	Отложениесолей и грязи на деталях датчика. Отсутствие зацепления между штоками,неисправность резьбового соединения между штоком и дном сильфона Засорение линии командногодавления	Разобрать датчик, очистить детали от грязи и солевых отложений; проверить резьбовое и штуцерное соединение; продуть линию командногодавления
Постепенноезавышение заданной температуры; поднастройка временно дает положительные результаты	Утечканаполнителя:
	черезуплотнение	Заполнить термобаллон; поставить новую уплотняющую прокладку
	черезмикропоры и сварные швы	Заменить термобаллон
Резкоезавышение температуры, поднастройка результата не дает	Разрыв термобаллона	Заменитьтермобаллон
Клапаны РК-1, РК-1М, ИК-25 и РКС (элемент регулятора РТБ)
Отсутствиеперемещения штока	Затирание штока внаправляющих; попадание под затвор посторонних предметов; засорение подводящих линий;сильно затянуто сальниковое уплотнение	Разобрать клапан, очистить детали от грязи, шлама исолевых отложений; продуть подводящие линии; ослабить сальники
Протеканиеводы из нижней чаши гидропривода	Разрыв мембраны	Вскрыть гидропривод, проверить отсутствие заусенцев и наличие плавных округлений вместах прогиба мембраны; заменить мембрану
Наличие воды на наружных поверхностях клапана	Потеря герметичности сальниковымуплотнением	Подтянуть сальниковое уплотнение,при необходимости набить заново; обратить особое внимание на состояние поверхности штока в месте его прохода через сальниковое уплотнение
Регуляторы прямого действия УРРД, УРРД-М
Регулируемый параметр отклоняется на величину, более допустимой; подтекание воды через свободный штуцер гидропривода	Разрыв мембраныгидропривода или сильфона; затирание штока в направляющих; попаданиепод затвор посторонних предметов; засорение подводящих линий	Разобрать регулятор, заменить сильфонный узел, заменить мембрану; проверить отсутствие заусенцев и наличие плавных округленийв местах прогиба мембраны; очистить деталиот грязи, шлама и солевых отложений, продутьподводящие линии

При профилактической проверке, проводимойодин раз в 2-3 мес., необходимо:

продуть иочистить от шлама и грязи все соединительные линии; вывернуть управляющий клапанок (для прибора РД-3А), очистить и промыть его в чистой воде;

изменением командного давления илинатяжением пружины для регулятора прямогодействия заставить затвор клапана совершить перемещение, равное 3-4 рабочим ходам;затвор должен перемещаться плавно, без рывков.

При ревизии,приводимой один раз в год,необходимо все обнаруженные неисправности устранить, а изношенные деталиотремонтировать или заменить новыми.

Порядок проведения ревизии и последующейпроверки изложен выше.

ЛИТЕРАТУРА

1. Материалы дляпроектирования № 903-04-70.87 «Автоматизацияиндивидуальных тепловых пунктов для жилыхзданий». — М.:ЦНИИЭПинженерного оборудования, 1986.

2.Методические указания по автоматизации системгорячеговодоснабжения жилых зданий в закрытых тепловыхсетях. — М.: ОНТИ АКХ им. К. Д. Памфилова, 1986, 25 с.

3. Общие положения по оснащению приборами учета и автоматического регулирования систем газоснабжения, отопления, вентиляции, горячего водоснабжения,тепловых сетей и котельных. — М.: ЦНИИЭП инженерного оборудования, 1985, 12 с.

4.Основные положения по комплексной автоматизациисистем теплоснабжения городов. — М.: ОНТИ АКХ им. К. Д. Памфилова, 1988, 64 с.

5.Рекомендации по применениюсредств автоматического регулированиясистем отопления и горячего водоснабжения жилых зданий. — М.: ЦНИИЭП инженерного оборудования, 1987, 110 с.

6.Рекомендации по применению прибора Т48М длярегулирования систем потребления тепла. — М.: МНИИТЭП, 1986, 91 с.

7.Рекомендации по проектированиюсуществующихЦТП с целью их автоматизации. — М.: ЦНИИЭП инженерного оборудования, 1987, 50 с.

8.Рекомендации по проектированиюавтоматизации регулирования отпуска тепловой энергии в ЦТП жилыхмикрорайонов при закрытой системе теплоснабжения. — М.: ОНТИ АКХ им. К. Д. Памфилова, 1982, 33 с.

9.Типовые материалы для проектирования №903-04-42.86 «Автоматизированные индивидуальные тепловые пункты для жилых иобщественных зданий (для систем отопления сциркуляционными насосами)». — М.: ЦИТП, 1986.

10. То же № 903-04-43.86 — для систем отопления с гидроэлеваторами.

СОДЕРЖАНИЕ

I. Применение средств автоматического регулирования

Общие положения

Методыавтоматического регулирования отпуска теплоты в местных ТП

Схемы,основное оборудование и средства автоматизации ТП зданий

Техническиетребования к помещения автоматизированных МТП

II. Инструкция по наладке и эксплуатациисредств автоматического регулирования

Общаячасть

Электронные автоматическиерегуляторы

Гидравлические автоматическиерегуляторы

Литература

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.