Технологическая карта по инфракрасному обогреву монолитных конструкций

Содержание статьи:

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕОБЩЕСТВО
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИпромстрой

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ПОИНФРАКРАСНОМУ ОБОГРЕВУ МОНОЛИТНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ

МОСКВА — 1997

АННОТАЦИЯ

Технологическая карта поинфракрасному обогреву монолитных конструкций разработана ОАО ПКТИпромстрой всоответствии с протоколом семинара-совещания «Современные технологии зимнегобетонирования», утвержденным первым заместителем премьера Правительства МосквыВ.И. Ресиным и техническим заданием на разработку комплекта технологическихкарт на производство монолитных бетонных работ при отрицательных температурах,выданным Управлением развития генплана г. Москвы.

Карта содержиторганизационно-технологические и технические решения по инфракрасному обогревумонолитных конструкций, реализация которых при производстве бетонных(железобетонных) работ в зимних условиях при отрицательных температурах воздухаимеет целью способствовать ускорению работ, снижению затрат труда и повышениюкачества возводимых конструкций.

В технологической картеприведены область применения, организация и технология выполнения работ,требования к качеству и приемке работ, калькуляция затрат труда, графикпроизводства работ, потребность в материально-технических ресурсах, решения потехнике безопасности и технико-экономические показатели.

Исходные данные иконструктивные решения, применительно к которым разработана карта, приняты сучетом требований СНиП, а также условий и особенностей, характерных длястроительства в городе Москве.

Технологическая картапредназначена для инженерно-технических работников строительных и проектныхорганизаций, а также производителей работ, мастеров и бригадиров, связанных спроизводством бетонных (железобетонных) работ.

Технологическую картуразработали:

Ю.А. Ярымов — гл. инженерпроекта, руководитель работы, А.Д. Мягков, к.т.н. — ответственный исполнительот ЦНИИОМТП, И.Ю. Томова, А.И. Творогов, к.т.н., В.Н. Холопов, Т.А. Григорьева,Л.В. Ларионова, И.Б. Орловская, Е.С. Нечаева — исполнители.

В.В. Шахпаронов, к.т.н. -научно-методическое руководство и редактирование.

С.Ю. Едличка, к.т.н. — общееруководство разработкой комплекта технологических карт.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 1 2. Организация и технология выполнения работ. 2 3. Требования к качеству и приемке работ. 5 4. Калькуляция затрат труда. 8 5. График производства работ. 9 6. Потребность в материально-технических ресурсах. 10 7. Решения по технике безопасности. 10 8. Технико-экономические показатели. 11 Иллюстрации. 11 Литература. 18

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Сущность инфракрасногоспособа термообработки бетона заключается в использовании тепловой энергии,выделяемой инфракрасными излучателями, и направленной на открытые илиопалубленные поверхности обогреваемых конструкций.

1.2. Область примененияинфракрасного обогрева монолитных конструкций при производстве бетонных(железобетонных) работ при отрицательных температурах воздуха в соответствии с«Руководством по производству бетонных работ в зимних условиях, районахДальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера» (ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1982 г.)включает:

отогрев промороженныхбетонных и грунтовых оснований, арматуры, закладных металлических деталей иопалубки, удаление снега и наледи;

интенсификацию твердения бетонаконструкций и сооружений, возводимых в скользящей, либо объемно-переставнойопалубках, плит перекрытий и покрытий, вертикальных и наклонных конструкций,бетонируемых в металлической или конструктивной опалубках;

предварительный отогрев зоныстыков сборных железобетонных конструкций и ускорение твердения бетона илираствора при заделке стыков;

ускорение твердения бетонаили раствора при укрупнительной сборке большеразмерных железобетонныхконструкций;

создание тепловой защитыповерхностей, недоступных для утепления.

1.3. В технологической картеприводятся:

схемы обогревающихустройств;

указания по подготовкеконструкций к бетонированию и требования к готовности предшествующих работ истроительных конструкций;

схемы организации рабочейзоны на время производства работ;

методы и последовательностьпроизводства работ, описание процесса установки и подключенияэлектрообогревающих устройств;

электрические параметрыобогрева и температурный режим, обеспечивающий необходимый набор прочности;

профессиональный ичисленно-квалификационный состав рабочих;

графики выполнения работы икалькуляция трудовых затрат.

1.4.Численно-квалификационный состав рабочих, график работы, калькуляция трудовыхзатрат, а также потребность в необходимых ресурсах определены применительно кинфракрасному обогреву монолитных конструкций, с модулем поверхности Мпот 1 до 14*, возводимых в объемно-переставной опалубке, площадь секций которых3,0´6,0 м, толщина стен 200 мм,перекрытия — 140 мм. Конструкция опалубки — стальной лист толщиной 4 мм,утепленный минераловатными плитами толщиной 50 мм и закрытый фанерой толщиной 3мм (рис. 3).

* Модуль поверхности бетонируемой конструкцииопределяется отношением суммы площадей охлаждаемых поверхностей конструкции кее объему и имеет размерность «м^-1».

Технико-экономическиепоказатели приведены на бетонируемую конструкцию и на 1 м³ бетона.

1.5. Расчет инфракрасногообогрева конструкции произведен исходя из температуры наружного воздуха -20 °Си достижения прочности монолитных конструкций к концу обогрева 70 % отпроектной при температуре изотермического прогрева 80 °С.

1.6. При привязке настоящейтехнологической карты к другим конструкциям, на которые распространяетсяобласть применения инфракрасного обогрева, подлежат уточнению расчетная часть,а также калькуляция затрат труда, график производства работ и потребность вматериально технических ресурсах с учетом условий осуществления обогрева.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала работ поинфракрасному обогреву монолитных конструкций выполняют следующиеподготовительные операции:

устанавливают в рабочей зоне3 инвентарных секции шинопроводов и 11 установок инфракрасного обогрева (рис. 1, 2, 3) в видестальных трубчатых электрических нагревателей (ТЭНов) типа НВС 1,2/1,6(нагреватель воздушный сушильный) с параболическими отражателями (рис. 4, 5, 6, 7);

устанавливают опалубку,арматурные сетки и каркасы, предварительно очистив от мусора, снега и наледи;

устраивают ограждениеопасной зоны и подводят сигнализацию согласно схемы организации рабочей зоны(рис. 2);

устраивают теплоизоляцию (50мм) боковых поверхностей стен (рис. 3);

на ровной площадке нарасстоянии не более 25 м от участка электрообогрева конструкции устанавливаюттрансформаторную подстанцию типа КТП-ТО-80/86;

подключают установки поинфракрасному обогреву к секциям шинопроводов проводом марки ПВ;

подключают шинопровод ккомплектной трансформаторной подстанции КТП-ТО-80/86 кабелем марки КРПТ;

устанавливают деревянныенастилы, покрытые резиновыми ковриками, около трансформаторной подстанции и распределительныхшкафов;

монтируют противопожарныйщит с углекислотными огнетушителями, помещают в рабочей зоне указания потехнике безопасности;

подключают КТП-ТО-80/86 кпитающей сети и опробывают ее на холостом ходу, а также проверяют работувременного освещения;

обеспечивают рабочее звенонеобходимым инструментом, индивидуальными средствами защиты, проводятинструктаж.

2.2. Опалубку и арматуруотогревают включением установок инфракрасного обогрева на напряжении 220 В всоответствии со схемой и начинают бетонирование конструкций (рис. 8).Укладку бетонной смеси ведут непрерывно. В случае возникновения перерывов вбетонировании поверхность бетона укрывают или утепляют, а при необходимости -обогревают.

Температура бетонной смеси,уложенной в конструкцию, должна составлять 16 °С.

2.3. Сразу же после укладкии уплотнения бетонной смеси стен и перекрытия устраивают по перекрытиюгидроизоляцию и теплоизоляцию и подают напряжение на установки инфракрасногообогрева (рис. 3).

Обогрев ведется всоответствии с расчетными электрическими параметрами таблицы 1 ипринципиальной схемой подключения инфракрасных установок (рис. 4). Кначалу обогрева конструкции открытую часть опалубки укрывают брезентом.

Электрические параметрыобогрева установкой из 4-х ТЭНов типа НВС 1,2/1,6 с параболическимиотражателями определены применительно к периодам обогрева опалубки и арматуры,разогрева бетона до 80 °С и изотермической выдержки (табл. 1).

Таблица 1

Электрические параметрыобогрева инфракрасной установкой из 4 ТЭНов

Температуранаружного воздуха	Напряжение питания, В	Мощность, кВт одного		Сила тока одного отражателя, А
		ТЭНа	отражателя
1	2	3	4	5
Впериод отогрева опалубки и арматуры и разогрева бетона до 80 °С
-5 —20	220	1,6	6,40	28
Впериод изотермической выдержки
-5	65	0,16	0,64	9
-10	75	0,20	0,80	10
-15	85	0,25	1,0	12
-20	95	0,32	1,28	13

2.4. Инфракрасный обогрев конструкций производится соскоростью разогрева 6 — 7 °С в час в соответствии с графиком температурногорежима, приведенного ниже с учетом предварительного отогрева опалубки иарматуры в течении 2 часов.

Набор прочности бетона при различныхтемпературах его выдерживания определяется графиком (рис. 11).

Пример определения прочностибетона по графику приведен на рис. 12.

2.5. Подача напряженияразрешается после окончания бетонирования, укладки теплоизоляции и ухода людейза пределы ограждения. Перед подачей напряжения необходимо проверитьправильность подключения, осмотреть контакты, кабели и провода.

2.6. Температуру бетонаизмеряют в процессе обогрева не реже чем через 2 часа. Контроль температурыобогреваемого бетона производят техническими термометрами, устанавливаемыми вскважину. Учитывая, что комплектная трансформаторная подстанция КТП-ТО-80/86укомплектована блок-приставкой, позволяющей производить автоматическоерегулирование температуры от 0 °С до °С, замер температуры бетона возможени с помощью датчика температуры, установленного в скважину (рис. 10).

2.7. Скорость разогревабетонной смеси регулируют повышением или понижением напряжения на низкойстороне трансформатора.

2.8. Во время обогревабетона необходимо вести наблюдение за состоянием контактов, кабелей и проводов.В случае обнаружения неисправности необходимо немедленно отключить напряжение иустранить неисправность.

2.9. Не реже двух раз всмену, а в первые три часа с начала обогрева бетона — каждый час, измеряют силутока и напряжение в питающей цепи. Визуально проверяют отсутствие искрений вместах электрических соединений. При изменении температуры наружного воздухаотносительно расчетной, в процессе обогрева конструкций, понижают или повышаютнапряжение в электрической цепи.

2.10. Скорость остываниябетона в соответствии с графиком температурного режима составляет 8 °С/час. Дляконструкций с модулем поверхности Мп = 10-14 скорость остываниядопускается не более 10 °С/час. Два раза в смену замеряют температуру наружноговоздуха, результаты замеров фиксируются в журнале работ.

2.11. Прочность бетонапроверяют по фактическому температурному режиму. Соблюдение графикатемпературного режима, приведенного в п. 2.4, позволяет получитьтребуемую прочность. После распалубливания прочность бетона, имеющегоположительную температуру, рекомендуется определять с помощью молоткаконструкции НИИ Мосстроя, ультразвуковым способом, или высверливанием ииспытанием кернов.

2.12. Теплоизоляция можетбыть снята не ранее того момента, когда температура бетона в наружных слояхконструкции достигает плюс 5 °С и не позже, чем слои остынут до 0 °С.Примерзание опалубки и теплозащиты к бетону не допускается.

2.13. Для предотвращенияпоявления трещин в конструкциях, перепад температур между открытой поверхностьюбетона и наружным воздухом не должен превышать:

20 °С для монолитныхконструкций с Мп < 5;

30 °С для монолитныхконструкций с Мп > 5.

В случае невозможностисоблюдения указанных условий поверхность бетона после распалубливания должнабыть укрыта (брезентом, толью, щитами и т.д.).

2.14. Работы потеплоизоляции обогреваемой поверхности, расстановке инфракрасного обогреваустановок и прогреву бетона выполняет звено из 4-х человек (табл. 2).

Таблица 2

Распределение операций междуисполнителями по инфракрасному обогреву стен и перекрытия

№№п/п	Состав звена по профессиям	Кол-во чел.	Перечень работ
1	Электромонтер V разряда	1	Устройство, эксплуатация и разборка системыинфракрасного обогрева
2	Электромонтер III разряда	1
3	Бетонщик III разряда	2	Устройство и снятие гидро-, теплоизоляции,брезентовых завес.

2.15. Операции по установке опалубки, теплоизоляции, размещениюустановок инфракрасного обогрева и обогреву монолитных стен и перекрытияпроизводятся в следующей последовательности:

электромонтер IIIразряда устанавливает 3 инвентарные секции шинопроводов вдоль захватки,соединяет их между собой, устанавливает также установки инфракрасного обогрева;

электромонтер Vразряда производит разделку концов жил кабеля и подсоединяет его ктрансформаторной подстанции КТП-ТО-80/86. Затем он же подсоединяет секциишинопроводов к трансформаторной подстанции, производит ее заземление иопробывает ее работу на холостом ходу;

после этого дваэлектромонтера подсоединяют выводы установок инфракрасного обогрева к секциямшинопровода;

после укладки бетона вопалубку стен и перекрытия, бетонщики закрывают поверхность монолитногоперекрытия гидроизоляцией и открытый проем блока брезентом;

электромонтер Vразряда подает напряжение на установки инфракрасного обогрева, предварительноубедившись в выполнении всех требований по технике безопасности, указанных вразделе «Решения по технике безопасности».

2.16. Рабочая зонаинфракрасного обогрева должна быть организована в соответствии с приведеннойсхемой (рис. 2).

Рекомендации поэнергосбережению

В целях энергосбережения припроизводстве работ рекомендуется:

при определении средств и продолжительноститранспортирования бетонной смеси исключить возможность ее охлаждения болеевеличины, установленной техническим расчетом;

применять бетон болеевысокой относительной прочности при малой продолжительности обогрева;

применять максимально допустимуютемпературу обогрева бетона, сокращать длительность обогрева за счет учетанарастания прочности при остывании;

производить теплоизоляциюповерхностей бетона и опалубки, подвергающихся охлаждению;

соблюдать режимэлектрических параметров обогрева;

применять химические добавкидля сокращения продолжительности прогрева, улучшения электропроводностибетонных смесей.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль качестваинфракрасного обогрева монолитных конструкций при отрицательной температуревоздуха производят в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85*«Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техникабезопасности в строительстве».

3.2. Производственныйконтроль качества инфракрасного обогрева осуществляют прорабы и мастерастроительных организаций.

3.3. Производственныйконтроль включает входной контроль электротехнического оборудования, эксплуатационныхматериалов, бетона и подготовленных под бетонирование конструкций, операционныйконтроль отдельных производственных операций и приемочный контроль требуемогокачества монолитной конструкции в результате инфракрасного обогрева.

3.4. При входном контролеэлектротехнического оборудования, эксплуатационных материалов, бетона иподготовленного основания проверяют внешним осмотром их соответствиенормативным и проектным требованиям, а также наличие и содержание паспортов,сертификатов, актов на скрытые работы и других сопроводительных документов.

При операционном контролепроверяют соблюдение состава подготовительных операций, технологии наладкиэлектрообогревающего оборудования и устройств, укладки бетона в конструкциюопалубки в соответствии с требованиями СНиП, процесс инфракрасного обогрева,температуру, силу тока и напряжение в соответствии с расчетными данными.Результаты операционного контроля фиксируют в журнале работ.

Основными документами приоперационном контроле являются технологическая карта и указанные в картенормативные документы, перечень операций, контролируемых производителем работ(мастером), данные о составе, сроках и способах контроля, требуемые прочностныепоказатели монолитных стен и перекрытия в результате инфракрасного обогрева(табл. 3).

При приемочном контролепроверяют прочностные и геометрические параметры стен и перекрытия в результатеинфракрасного обогрева.

Скрытые работы подлежатосвидетельствованию с составлением актов по установленной форме.

3.5. Контроль температурыобогреваемого бетона производят техническими термометрами (или дистанционно спомощью датчика температуры), устанавливаемыми в скважину. Число точек измерений температурыустанавливают в среднем из расчета не менее одной точки на 10 м²бетонируемой поверхности. Температуру бетона измеряют в процессе разогрева нереже чем через два часа. Не реже двух раз в смену, а в первые три часа с началаобогрева — через каждый час, измеряют ток и напряжение в питающей цепи. Вместах соединения проводов не должно наблюдаться искрения.

3.6. Скорость подъематемпературы при тепловой обработке и скорость остывания бетона по окончаниитепловой обработки монолитных конструкций не должны превышать соответственно 15°С и 10 °С в час.

3.7. Контроль прочностимонолитной конструкции осуществляют по фактическому температурному режиму.Прочность бетона по окончании инфракрасного обогрева и остывания, котороедолжно быть 70 % R28, достигается при условии соблюдения параметровграфика, приведенного в п. 2.4.

Прочность бетона врезультате обогрева определяют с помощью молотка НИИ Мосстроя, ультразвуковымспособом, либо высверливанием кернов и испытанием.

Таблица 3

СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Ктоконтролирует	Прораб или мастер
Операции, подлежащие контролю	Операциипри входном контроле	Подготовительныеоперации		Операциипо устройству стен, перекрытия, инфракрасному обогреву бетона				Операциипри приемочном контроле
Состав контроля	проверка изоляции проводов иработоспособность коммутационной аппаратуры, трансформаторов и др. электрооборудования,используемого в работе	устройство защитного ограждения и световойсигнализации на участке работ	очистка основания опалубки, арматуры отснега, наледи. Утепление конструкции	укладка бетона в конструкцию монолитныхстен и перекрытия	контроль величины силы тока и напряженияпитающей цепи	контроль температуры бетона	контроль прочности бетона	соответствие готовых монолитных стен иперекрытия требованиям проекта
Методы контроля	визуально-инструментальнаяпроверка			визуальнаяи по приборам				визуально-инструментальная
Время контроля	доначала бетонирования		до ипосле бетонирования	впроцессе бетонирования и инфракрасного обогрева				послеинфракрасного обогрева
Кто привлекается к контролю	энергетикстроительной организации	мастер,прораб		электромонтерыи лаборатория				лаборатория,технадзор

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА

Калькуляция затрат трудасоставлена на инфракрасный обогрев монолитных конструкций стен и перекрытий,возводимых в объемно-переставной опалубке. Стены — толщиной 200 мм, высотой 2,7м. Перекрытие — толщиной 140 мм, с размерами в плане 3´6 м. Общий объем бетона 10,6м³.

Таблица 4

Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени, чел-час	Затраты труда, чел-час	Состав звена
1	2	3	4	5	6	7
ЕНиР 1987 § Е23-6-2 п. 35	Установка трансформаторной подстанции массой не более 725 кг.	1 шт.	1 шт.	2,5	2,5	Электромонтеры V р. — 1 чел. III р. — 1 чел.
Опытные данные ЦНИИОМТП	Установка сетчатого ограждения, плакатов по технике безопасности,сигнальных лампочек	м2	10	0,1	1,0	Бетонщик IIIр. — 1 чел. Электромонтер IIIр. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е1-19 п. 2	Переноска и установка инвентарных секций шинопровода (при массесекций 10 кг, 3 шт.)	т	0,03	1,2	0,036	Электромонтер IIIр. — 1 чел.
§ Е 40-2-19 применительно п. 1 «δ»	Монтаж установок инфракрасного обогрева 11 шт.	т	0,55	9,1	5	Электромонтер IIIр. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е23-6-16 п. 3	Соединение отражателей, подсоединение их к шинопроводам, соединение шинопроводовк ТП, присоединение ТП к сети	концов	1,28	7,5	9,6	Электромонтер V p. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е23-4-14 табл. 3 п. 2	Проверка состояния изоляции кабеля мегомметром	1 кабель	3	0,24	0,72	Электромонтер V p. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е4-1-54 п. 10	Укрытие проема брезентом	м2	0,10	0,21	0,02	Бетонщик IIIр. — 2 чел.
Тарифно-квалификационный справочник	Предварительный отогрев арматуры и опалубки	час	2	1	2	Электромонтер IIIр. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е4-1-54 п. 10 к=2	Устройство гидро- и теплоизоляции	м2	0,18	0,21	0,07	Бетонщик IIIр. — 2 чел.
Тарифно-квалификационный справочник	Инфракрасный обогрев бетонной смеси (в т.ч. изотермический прогрев)	час	20	1	20	Электромонтер IIIр. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е4-1-54 п. 12 к=2	Снятие теплоизоляции	м2	0,18	0,22	0,08	Бетонщик IIIр. — 2 чел.
ЕНиР 1987 § Е4-1-54 п. 2	Снятие брезента укрытия с проема	м2	0,10	0,22	0,02	Бетонщик III р. — 2 чел.
ЕНиР 1987 § Е23-6-16 п. 3	Отсоединение кабелей установок, шинопроводов, ТП	концов	1,28	7,5	9,6	Электромонтер III р. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е1-19 п. 2	Снятие шинопроводов	т	0,03	1,2	0,036	Электромонтер III р. — 1 чел.
ЕНиР 1987 § Е40-2-19 п. 1 «δ» применительно	Демонтаж установок инфракрасного обогрева	т	0,55	9,1	5	Электромонтер III р. — 1 чел.

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 

6. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Таблица 5

№№ п/п	Наименование	Марка	Ед. изм.	Кол-во	Техническаяхарактеристика
1	2	3	4	5	6
1	Комплектная трансформаторная подстанция	КТП ТО-80/86	шт.	1	Мощность — 80 кВт Макс. ток — 490 А Напряжение — 55, 65, 75, 85, 95 В
2	Установки инфракрасного обогрева, оборудованные параболическимиотражателями с трубчатыми электронагревателями (ТЭН) в т.ч.		шт.	27
	ТЭН	НВС 1,2/1,6	шт.	108	Мощность — 1,6 кВт
	параболический отражатель		шт.	27	Масса 10 — 15 кг
3	Токоизмерительные клещи	Ц-91	шт.	1
4	Инвентарные секции шинопроводов		шт.	3	Длина секции 1,5 м Масса 10 кг
5	Кабель	ПРТО 2´70	м	50
		КРПТ 3´25´1´16	м	25
		КРПТ 3´50	м	25
		ПВ 4 мм2	м	50
		ПВ 2,5 мм2	м	15
6	Термометры технические		шт.	6	Предел измерения 140 °С
7	Инвентарное сетчатое ограждение		м2	10	h = 1,0 м
8	Изоляционная лента		кг	0,5
9	Полиэтиленовая пленка	ГОСТ10354-82*	м2	20	Толщина 0,1 мм Ширина 1,4 м
10	Минеральная вата	ГОСТ9573-96	м2	20
11	Брезент		м2	15
12	Диэлектрические
	Перчатки		пара	2
	Галоши		пара	2
	Коврик		шт.	1
13	Противопожарный щит		шт.	1	С углекислотным огнетушителем
14	Прожектор		шт.	2	Мощность 0 Вт

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7. РЕШЕНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При эксплуатацииустановок инфракрасного обогрева и силового питающего электрооборудованияпомимо общих требований правил безопасного производства работ согласно СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»и СНиП III-4-80*«Техника безопасности в строительстве» следует руководствоваться «Правиламитехнической эксплуатации и безопасности электроустановок промышленныхпредприятий».

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

7.2. Электробезопасность настроительной площадке, участках производства работ и рабочих местах при инфракрасномобогреве стен и перекрытия обеспечивается в соответствии с требованиями СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».Лица, занятые на строительно-монтажных работах, должны быть обучены безопаснымспособам ведения работ, а также умению оказать первую доврачебную помощь приэлектротравме.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

7.3. В строительно-монтажнойорганизации должен быть инженерно-технический работник, ответственный забезопасную эксплуатацию электрохозяйства организации, имеющий квалификационнуюгруппу по технике безопасности не ниже V.

7.4. При устройствеэлектрических сетей необходимо предусматривать возможность отключения всехэлектроустановок в пределах отдельных участков и объектов производства работ.

7.5. Работы, связанные сприсоединением (отсоединением) проводов, выполняются специалистами поэлектротехнике, имеющими соответствующую квалификационную группу по техникебезопасности.

7.6. В течение всего периодаэксплуатации установок инфракрасного обогрева на строительных площадках должныбыть установлены знаки безопасности по ГОСТу 12.4.026-76*.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

7.7. Технический персонал,проводящий инфракрасный обогрев, должен пройти обучение и проверку знанийквалификационной комиссией по технике безопасности с получением соответствующихудостоверений. Дежурные электромонтеры должны иметь квалификационную группу нениже III.

7.8. Рабочих, занятых наинфракрасном обогреве, снабжают резиновыми сапогами или диэлектрическимигалошами, а электромонтеров, кроме того, резиновыми перчатками. Подключениенагревательных проводов, замеры температуры техническими термометрамипроизводят при отключенном напряжении.

7.9. Зона, где производитсяобогрев, ограждается. На видном месте помещаются предупредительные плакаты,правила по технике безопасности, противопожарные средства, в ночное время ограждениезоны освещается, для чего на нем устанавливаются красные лампочки,автоматически загорающиеся при подаче напряжения в линии обогрева.

7.10. Все металлическиетоковедущие части электрооборудования и арматуру следует надежно заземлить,присоединив к ним нулевой провод питающего кабеля. При использовании защитногоконтура заземления перед включением напряжения необходимо проверитьсопротивление контура, которое должно быть не более 4 Ом.

Около трансформаторов,рубильников и распределительных щитков устанавливают настилы, покрытыерезиновыми ковриками.

7.11. Проверку сопротивленияизоляции кабеля с помощью мегомметра производит персонал, квалификационнаягруппа по технике безопасности которого не ниже III.

Концы проводов, которыемогут оказаться под напряжением, необходимо изолировать или оградить.

Участок инфракрасногообогрева должен постоянно находиться под надзором дежурного электрика.

7.12. Запрещается:

доступ посторонних лиц взону производства работ;

использовать в качествезаземления водопроводную сеть;

размещатьлегковоспламеняющиеся материалы вблизи прогреваемых конструкций;

заливать водой очаг пожарадо отключения напряжения на участках электротермообработки.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1.	Затраты труда	ч·час	55,69/5,25*)
2.	Расход электроэнергии	кВт·ч	2419,2/228,2*)
3.	Продолжительность разогрева	час	10
4.	Скорость разогрева	°С/час	6,4
5.	Продолжительность изотермической выдержки	час	10
6.	Продолжительность остывания	час	10
7.	Скорость остывания	°С/час	8
8.	Полный цикл изотермической обработки	час	30
9.	Нормативная прочность бетона к концуизотермической обработки	%R28	70

*) вчислителе даты показатели на весь объем бетона, в знаменателе — на 1 м³

ИЛЛЮСТРАЦИИ

1 — разъем

2- деревянная стойка

3- болты

4 — токопроводы (полоса 3´40)

Рис. 1. Инвентарная секцияшинопроводов (крайняя секция)

1- инвентарная трехфазная секция шинопроводов

2- инфракрасная установка № 1

3- инфракрасная установка № 2

4- трансформаторная подстанция КТП-ТО-80/86

5- диэлектрический коврик

6- инвентарное ограждение

7- сигнальная лампочка

Рис. 2. Схемаорганизации рабочей зоны инфракрасного обогрева

1- металлическая конструкция объемно-переставной опалубки

2- палуба стальная, = 4 мм

3- полиэтиленовая пленка

4- теплоизоляция (минераловатные маты) — 50 мм

5- фанера, = 3 мм

6- инфракрасная установка № 1 (с тремя параболическими отражателями)

7- инфракрасная установка № 2 (с одним параболическим отражателем)

Рис. 3. Схемаустановок инфракрасного обогрева внутри обогреваемого блока

Рис. 4. Инфракраснаяустановка № 1 (с тремя параболическими отражателями)

Рис. 5. Инфракраснаяустановка № 2 (с одним параболическим отражателем)

1- алюминиевый лист = 1 — 1,5 мм (развертка 1 ´1200 мм)

2- стенка отражателя = 1 — 1,5 мм

3- металлическая трубка Æ19 мм

4- трубчатые электронагреватели — ТЭНы (4 шт.)

5- масса 10 — 15 кг

Рис. 6. Параболический отражатель, оборудованный трубчатыми электронагревателями

Потребляемоенапряжение, В                                                                             40- 220

Рабочийток максимальный, А                                                                            28

Потребляемаямощность максимальная, кВт                                                  6

Рабочаятемпература, °С                                                                                      300- 400

Инерционность, мин                                                                                              2- 3

1- генератор инфракрасной энергии (трубчатые электронагреватели — ТЭНы) типа НВС 1,2/1,6 — 4 шт.

2- параболический алюминиевый отражатель

3- контактные выводы

4- узел крепления отражателя

5- стойка с основанием

Рис. 7.Инфракрасная прожекторная установка с параболическим отражателем, оборудованным4 трубчатыми электронагревателями.

Рис. 8. Принципиальная схема подключения инфракрасныхустановок к ИРУ-2 (V = 220 B)

Рис. 9. Принципиальная схема подключения инфракрасныхустановок к КТП ТО-80/86

1- монолитная конструкция

2- утеплитель

3- пенал из тонкостенной стальной трубки

4- индустриальное масло

5- термодатчик

Рис. 10. Установкатермодатчика в обогреваемой конструкции

Рис. 11. Кривые набора прочности бетоном при различныхтемпературах его выдерживания:

а, в — длябетона класса В25 на портландцементе активностью 400 — 500;

б, г — для бетона класса В25 нашлакопортландцементе активностью 300 — 400.

Пример:Определить прочность бетона в конструкции с Мп = 4 напортландцементе марки 400 при скорости подъема температуры 10 °С в час,температуре изотермического прогрева 70 °С, его продолжительности 12 ч иостывании со скоростью 5 °С в час до конечной температуры 8 °С.

Решение:

1. Определить величинуотносительной прочности за период подъема температуры

продолжительность подъематемпературы (70-10)/10 = 6

при средней температуре(70+10)/2 = 40 °С.

Для этого из точки «А» (см. график) проводим перпендикуляр допересечения с кривой прочности при 40 °С (точка «Б»).

Величина прочности за время подъематемпературы определяется проекцией точки «Б» на ось ординат (точка «В») исоставляет 15 %.

Определяем приростотносительной прочности при изотермическом прогреве за 12 часов как проекциюучастка (точки «Л» и «К») кривой прочности при 70 °С (отрезок «ВЗ»), чтосоответствует 46 % R28.

Определяем прирост прочностибетона за 12 часов остывания по кривой прочности при 38 °С как проекцию участка«ЖГ» на ось ординат. Отрезок «ЗИ» соответствует 9 % R28.

За весь цикл термообработкибетон приобретает прочность 15+46+9 = 70 % R28.

Для каждого конкретногосостава бетона строительной лабораторией должен быть уточнен на опытныхобразцах-кубах оптимальный режим выдерживания.

Рис. 12. Пример определенияпрочности бетона по графику

ЛИТЕРАТУРА

1. СНиП 3.01.01-85*«Организация строительного производства».

2. СНиП 3.03.01-87 «Несущие иограждающие конструкции».

3. СНиП III-4-80* «Техникабезопасности в строительстве».

4. Пособие поэлектрообогреву бетона монолитных конструкций (к СНиП III-15-76) НИИЖБ Госстроя СССР,Москва, Стройиздат, 1985 г.

5. Руководство поэлектротермообработке бетона. НИИЖБ Госстроя СССР, Москва, Стройиздат, 1974 г.

6. Руководство попроизводству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибирии Крайнего Севера, ЦНИИОМТП Госстроя СССР, Москва, Стройиздат, 1982 г.

7. Рекомендации по технологиивозведения конструкций из монолитного бетона и железобетона. ОАО ПКТИпромстрой,Москва, 1998 г.

(Измененная редакция, Изм. №1).

8. СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».

(Введен дополнительно, Изм.№ 1).

Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.