Ремонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееРемонт насоса водоснабжения и отопления производится по следующим технологиям с использованием ...
ПодробнееСодержание статьи:
ГОСТ 14116-85
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УСТРОЙСТВА СТРОПОВЫЕ ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
ШТУЦЕРАМОНТАЖНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Устройства строповые для сосудов и аппаратов ШТУЦЕРА МОНТАЖНЫЕ Технические требования Vessels attaching rigs. | ГОСТ |
Дата введения 01.01.86
1.Настоящий стандарт распространяется на монтажные штуцера (далее — штуцера) длястальных цилиндрических сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающей,нефтехимической, химической и других отраслей промышленности с усилением наодин штуцер от 200 до 0 кН (от 20 до тc) по ГОСТ 14115 и от 320 до 2500 кН (от 32 до 250 тc) по ГОСТ 14114.
2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛАМ
2.1. Строповые устройствадля сосудов и аппаратов должны изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2.Штуцера должны быть работоспособными при температуре окружающего воздуха отплюс 40 до минус 40°С.
Для изготовления штуцеровдолжны применяться следующие марки стали и виды проката:
Трубы и
сталь листовая — ВСт3сп5 иВСт3Гпс5 по ГОСТ 380 сгарантией свариваемости. Листовая сталь толщиной более 25 мм должнаподвергаться испытаниям на ударную вязкость при температуре минус 40ºС напредприятии-изготовителе.
Допускается изготовлениештуцеров из сталей других марок, у которых механические свойства, а такжемеханические свойства сварных соединений их с материалом сосуда или аппаратапри предусмотренных температурах не ниже свойств указанных марок сталей.
2.3. Неуказанные предельныеотклонения размеров: отверстий Н16, валов h16, остальных .
2.4. При толщине стенкисосуда или аппарата меньше указанной в табл. 1 и 2 приложения 1, следует применять подкладныелисты под штуцера.
Размеры подкладных листов взависимости от усилия, действующего на штуцер, и фактической толщины стенкисосуда или аппарата определяются в соответствии с приложением 1.
При необходимости установкиподкладных листов под штуцера на аппаратах, не требующих усиления стенки,размеры подкладных листов следует принимать минимальными в соответствии с приложением 1.
2.5. Подкладной лист следуетизготавливать гибкой по радиусу сосуда или аппарата для обеспечения прилеганияего по всей поверхности к корпусу.
2.6. Подкладной лист долженизготавливаться из той же марки стали, что и корпус аппарата, или других мароксталей, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к материалу корпусааппарата.
2.7.Приварку оболочки штуцера к подкладному листу или корпусу аппарата,изготовленным из легированных или высоколегированных сталей, следуетпроизводить по технологии сварки разнородных сталей. Сварку деталей,изготовляемых из углеродистых и низколегированных сталей, следует выполнятьпокрытыми металлическими электродами по ГОСТ 9467. Сварку деталей, изготовляемых из легированных и высоколегированныхсталей, следует выполнять покрытыми металлическими электродами по ГОСТ 52.
2.8. Штуцер после установкисосуда или аппарата в проектное положение должен быть срезан по оболочке нарасстоянии 40-50 мм от стенки аппарата или по краю катета приварки оболочки кподкладному листу.
Штуцер разрешается несрезать в случае указаний в технических условиях на аппарат об использованииштуцера при эксплуатации аппарата.
2.9. Сборка, установка иприварка штуцеров к корпусу сосуда или аппарата приведены в приложении 2.
3. ТРЕБОВАНИЯ К УСТОЙЧИВОСТИ ПРИ ВНЕШНИХВОЗДЕЙСТВИЯХ
3.1. При определении усилия,действующего на штуцер, следует учитывать одновременное действие следующихнагрузок:
— вертикальной составляющейсилы тяжести от массы поднимаемого (полезного) груза в зависимости от числаштуцеров и применяемого способа подъема;
— от возможного отклоненияподъемной силы от вертикали;
— от возможнойнеравномерности нагрузки на штуцер в процессе перемещения груза;.
— динамических, зависящих отспособа монтажа;
— вертикальной составляющейусилий в оттяжках, прикрепленных к грузу и штуцеру;
— от силы ветра.
3.2. В том случае, когда привыборе штуцера неизвестны условия и способ монтажа, усилие, действующее наштуцер, определяют по формуле
где G — сила тяжести от массы сосуда илиаппарата с учетом металлоконструкций, трубопроводов, теплоизоляции, футеровки идр.;
п —количество штуцеров.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1. Невитые канатные стропыследует располагать на оболочке штуцера в один ряд.
4.2.Для штуцеров по ГОСТ 14114 действующее усилие может отклоняться от вертикали не более чем на 15°,а для удлиненных штуцеров по ГОСТ 14115 — не более чем на 5°.
4.3. На поверхностиподкладных листов и деталей штуцеров не допускается наличие трещин, волосовин,надрывов.
Устранение их заваркойзапрещается.
Допускаются местные зарубиныот бойка молотка, если они не выводят размеры деталей за пределы поля допуска.Зарубины должны быть запилены для создания плавного перехода к остальнойповерхности детали.
4.4. Все заусенцы и подрезыдолжны быть запилены, острые кромки притуплены.
4.5. Подкладной лист должениметь одно контрольное отверстие диаметром М12, расположенное в центре, котороена период транспортировки и монтажа должно быть закрыто пробкой.
4.6.Оболочки штуцеров должны привариваться к корпусу аппарата сплошными швами всоответствии с черт. 1 ГОСТ 14114 и ГОСТ 14115.
4.7.Подкладные листы должны привариваться к корпусу аппарата сплошными швами типа H1 по ГОСТ 5264. Катет сварного шва приварки подкладного листа к аппарату должен бытьравен толщине подкладного листа, но не более 1,2 толщины стенки аппарата.
4.8. Подкладные листыдиаметром 1300-1800 мм следует выполнять в виде кольца. Внутренний диаметркольца должен быть равен 300 мм. В этом случае подкладной лист должен бытьприварен к корпусу аппарата сплошным швом по наружной и внутренней окружностям.
5. ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. К сварке штуцеров иприварке их к сосудам и аппаратам допускаются сварщики, имеющие удостоверение осдаче испытаний в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков»,утвержденными Госгортехнадзором.
5.2. Все сварные швыподлежат клеймению, позволяющему установить фамилию сварщика, выполняющего этишвы.
5.3.Качество сварных соединений каждого стропового устройства следуетконтролировать внешним осмотром в соответствии с ГОСТ 3242.
Качество сварных соединенийфланца с оболочкой и оболочки штуцера с подкладным листом или корпусом аппаратаследует контролировать цветной дефектоскопией в соответствии с ГОСТ18442 или пробой керосином по нормативно-технической документации.
Качество сварных соединенийоболочки штуцера с подкладным листом или корпусом аппарата дополнительноследует контролировать ультразвуком по ГОСТ14782.
При изготовлении оболочки излиста с одним или двумя продольными швами качество сварных соединений следуетконтролировать ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ14782.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Дефектные участкисварных швов, выявленные при контроле, должны быть удалены и заварены вновь.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭСТЕТИКЕ
6.1.Окраску штуцеров следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 9.104, ГОСТ 9.032 и ГОСТ 10503.
Цвет окраски — красный.
ПРИЛОЖЕНИЕ1
Рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОДКЛАДНЫХ ЛИСТОВ
Требуемую толщинуподкладного листа определяют как разность между толщиной стенки сосуда илиаппарата, не требующей усиления, и фактической; она должна быть не менеетолщины оболочки штуцера, привариваемого к подкладному листу.
Диаметр подкладного листаопределяют в зависимости от фактической толщины стенки сосуда или аппарата(если она совпадает с расчетной по табл. 1 и 2) или ближайшей к ней меньшей расчетной толщине.
Размеры подкладных листовдолжны определяться по табл. 1 и 2.
Например, требуетсяопределить диаметр и толщину подкладного листа для аппарата диаметром 2800 мм столщиной стенки 22 мм при усилии на штуцер тс. Стенка аппарата выполнена изстали с пределом текучести 2300 кгс/см2.
По табл. 1 выбираем:
1. ближайший больший диаметраппарата при усилии на штуцер тс — 3200 мм;
2. ближайшую меньшуюрасчетную толщину стенки при применении подкладного листа — 20 мм.
Диаметр подкладного листа,соответствующий толщине 20 мм, равен Dн+250,т.е. 530+250=780 мм.
Требуемая толщинаподкладного листа равна
36-22=14 мм.
Минимальная толщинаподкладного листа равна d1=14 мм.
Принимаем подкладной листтолщиной 14 мм и диаметром 780 мм.
Таблица 1
Размеры в мм
Обозначениештуцера | Усилие на один штуцер | Диаметр штуцера, Dн | Диаметр сосуда или аппарата, Dmax | Расчетная толщина стенки сосуда или аппаратапри применении подкладных листов для штуцеров по ГОСТ14114 | Толщина стенки сосуда или аппарата, нетребующая усиления по ГОСТ14114, из стали с пределом текучести | ||||||||||||
кН | тс | Диаметр подкладного листа | МПа (кгс/см2) | ||||||||||||||
Dн+150 | Dн+200 | Dн+250 | Dн+300 | Dн+350 | Dн+400 | Dн+450 | Dн+500 | Dн+550 | Dн+600 | 230 (2300) | 320 (3200) | 350 (3500) | |||||
01 | 320 | 32 | 273 | 0 | 12 | 10 | 8 | — |
| — | — | — | — | — | 19 | 16 | 16 |
02 | 2200 | 14 | 12 | 10 | 8 | 22 | 20 | 20 | |||||||||
03 | 3600 | 24 | 21 | 21 | |||||||||||||
04 | 400 | 40 | 2600 | 26 | 22 | 21 | |||||||||||
05 | 3600 | ||||||||||||||||
06 | 500 | 50 | 325 | 2000 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 28 | 24 | 23 | |||||
07 | 3600 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 30 | 26 | 25 | ||||||
08 | 630 | 63 | 377 | 2200 | 14 | 12 | 10 | 8 | 8 | ||||||||
09 | 3600 | 22 | 20 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 33 | 28 | 27 | ||||||
10 | 800 | 80 | 480 | 1800 | — | 18 | — | — | — | 29 | 25 | 24 | |||||
11 | 2400 | 20 | 18 | 16 | 14 | 31 | 27 | 25 | |||||||||
12 | 3600 | 24 | 22 | 18 | 16 | 14 | 34 | 29 | 28 | ||||||||
13 | 6400 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 37 | 32 | 30 | |||||
14 | 0 |
| 530 | 2400 | 20 | 18 | 16 |
| — | — | — | — | 34 | 29 | 28 | ||
15 | 3200 | 24 | 20 | 36 | 31 | 30 | |||||||||||
16 | 4000 | 26 | 22 | 18 | 16 | 38 | 32 | 31 | |||||||||
17 | 6400 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 40 | 34 | 33 | |||||
18 | 1250 | 125 | 630 | 2600 | — | 22 | 18 | 16 | — | — | — | — | — | — | 32 | 28 | 26 |
19 | 3400 | 24 | 20 | 18 | 16 | 36 | 31 | 30 | |||||||||
20 | 4600 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 38 | 32 | 31 | ||||||||
21 | 6400 | 30 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 42 | 36 | 34 | ||||||
22 | 1400 | 140 | 720 | 2600 | 22 | 18 | 16 | — | — | — | — | 32 | 28 | 26 | |||
23 | 3200 | 24 | 20 | 18 | 16 | 34 | 29 | 28 | |||||||||
24 | 4000 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 38 | 32 | 31 | ||||||||
25 | 5200 | 28 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 40 | 34 | 33 | |||||||
26 | 6400 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 42 | 36 | 34 | |||||
27 | 1600 | 160 | 820 | 2800 | 22 | 20 | 18 | — | — | — | — | — | 34 | 29 | 28 | ||
28 | 3400 | 24 | 22 | 20 | 18 | 36 | 31 | 30 | |||||||||
29 | 4000 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 38 | 32 | 32 | ||||||||
30 | 5000 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 40 | 34 | 33 | |||||||
31 | 6400 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 42 | 36 | 34 | ||||||
32 | 8000 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 44 | 38 | 36 | |||||
33 | 1800 | 180 | 920 | 2800 | — | 20 | 18 | — | — | — | — | — | — | 32 | 27 | 26 | |
34 | 3200 | 22 | 20 | 18 | 34 | 29 | 28 | ||||||||||
35 | 3800 | 24 | 22 | 20 | 18 | 36 | 31 | 30 | |||||||||
36 | 4600 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 38 | 33 | 31 | ||||||||
37 | 5600 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 40 | 34 | 33 | |||||||
38 | 6400 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 42 | 36 | 34 | ||||||
39 | 8000 | 32 | 30 | 28 | — | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 44 | 38 | 36 | ||||
40 | 2000 | 200 | 2800 | 20 | — |
| — | — | — | — | — | — | 33 | 28 | 27 | ||
41 | 3200 | 22 | 20 |
| 36 | 31 | 30 | ||||||||||
42 | 3800 | 24 | 22 | 20 | 38 | 33 | 31 | ||||||||||
43 | 4600 | 26 | 24 | 22 | 20 | 40 | 34 | 33 | |||||||||
44 | 5600 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 42 | 36 | 34 | ||||||||
45 | 6400 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 44 | 38 | 36 | ||||||
46 | 8000 | 36 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 46 | 39 | 38 | ||||
47 | 2250 | 225 | 1020 | 2600 | 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | 31 | 27 | 25 | |
48 | 2800 | 32 | 27 | 26 | |||||||||||||
49 | 3200 | 22 | 34 | 29 | 28 | ||||||||||||
50 | 3600 | 24 | 22 | 36 | 31 | 29 | |||||||||||
51 | 4200 | 26 | 24 | 22 | 40 | 34 | 32 | ||||||||||
52 | 5000 | 28 | 26 | 24 | 22 | 42 | 36 | 34 | |||||||||
53 | 5800 | 32 | 30 | 26 | 24 | 22 | 44 | 37 | 36 | ||||||||
54 | 8000 | 36 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 46 | 39 | 37 | |||||
55 | 2500 | 250 | 1220 | 2600 | — | 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | 30 | 25 | 24 |
56 | 2800 | ||||||||||||||||
57 | 3000 | 22 | |||||||||||||||
58 | 3200 | ||||||||||||||||
59 | 3600 | ||||||||||||||||
60 | 4000 | 24 | 22 | 34 | 29 | 28 | |||||||||||
61 | 4200 | 38 | 32 | 30 | |||||||||||||
62 | 5000 | 26 | 24 | 22 | 40 | 34 | 32 | ||||||||||
63 | 5800 | 28 | 26 | 24 | 22 | 42 | 35 | 34 | |||||||||
64 | 7000 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 45 | 38 | 36 | |||||||
65 | 8000 | 36 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 48 | 40 | 38 |
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначениештуцера | Усилие на одинштуцер | Диаметр штуцера, Dн | Диаметр сосуда илиаппарата, Dmax | Расчетная толщинастенки сосуда или аппарата при применении подкладных листов для штуцеров по ГОСТ 14115 | Толщина стенкисосуда или аппарата, не требующая усиления по ГОСТ 14114, из стали с пределомтекучести | ||||||||||||
кН | тс | Диаметрподкладного листа | МПа (кгс/см2) | ||||||||||||||
Dн+150 | Dн+200 | Dн+250 | Dн+300 | Dн+350 | Dн+400 | Dн+450 | Dн+500 | Dн+550 | Dн+600 | 230 (2300) | 320 (3200) | 350 (3500) | |||||
01 | 200 | 20 | 325 | 800 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | — | — | — | — | — | 33 | 28 | 27 |
02 | 0 | 34 | 29 | 28 | |||||||||||||
03 | 1600 | 20 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | 36 | 31 | 30 | |||||||
04 | 2200 | 24 | 22 | 18 | 14 | 12 | 10 | 8 | 38 | 33 | 31 | ||||||
05 | 250 | 25 | 377 | 36 | 31 | 30 | |||||||||||
06 | 3000 | 28 | 24 | 22 | 18 | 14 | 12 | 10 | 8 | 37 | 32 | 30 | |||||
07 | 320 | 32 | 426 | 2400 | 26 | 22 | 20 | 38 | 33 | 31 | |||||||
08 | 3600 | 30 | 28 | 26 | 22 | 18 | 14 | 12 | 10 | 8 | 40 | 34 | 33 | ||||
09 | 400 | 40 | 2400 | 32 | 24 | 20 | 16 | 12 | 10 | — | — | 46 | 39 | 38 | |||
10 | 3600 | 34 | 30 | 28 | 26 | 22 | 18 | 16 | 12 | 10 | 48 | 41 | 40 | ||||
11 | 500 | 50 | 530 | 2400 | 26 | 24 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | — | 41 | 35 | 34 | |
12 | 3200 | 30 | 28 | 24 | 22 | 20 | 16 | 14 | 12 | 10 | 43 | 37 | 35 | ||||
13 | 4000 | 34 | 30 | 28 | 24 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 44 | 38 | 36 | ||||
14 | 630 | 63 | 630 | 2400 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | — | — | 39 | 33 | 32 |
15 | 3000 | 28 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 42 | 36 | 34 | ||||
16 | 630 | 63 | 630 | 3600 | 30 | 28 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 43 | 37 | 35 |
17 | 4000 | 34 | 30 | 28 | 44 | 38 | 36 | ||||||||||
18 | 800 | 80 | 720 | 2600 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | — | — | — | — | 40 | 34 | 33 |
19 | 3200 | 30 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 42 | 36 | 34 | ||||||
20 | 4200 | 32 | 30 | 28 | 24 | 20 | 18 | 16 | 14 | 44 | 38 | 36 | |||||
21 | 5400 | 36 | 34 | 32 | 30 | 26 | 22 | 18 | 16 | 14 | 45 | 39 | 37 | ||||
22 | 0 |
| 820 | 2800 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | — | — | — | 42 | 36 | 34 | |
23 | 3400 | 30 | 26 | 44 | 38 | 36 | |||||||||||
24 | 4000 | 32 | 28 | 26 | 22 | 20 | 18 | 16 | 45 | 39 | 37 | ||||||
25 | 5000 | 34 | 32 | 30 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 46 | 39 | 38 | ||||
26 | 6400 | 38 | 36 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 47 | 40 | 38 |
ПРИЛОЖЕНИЕ2
Рекомендуемое
МОНТАЖ ШТУЦЕРОВ
1. Конструкция штуцеров иместо их приварки к штуцеру должныбыть указаны в техническом проекте аппарата и соответствовать решениям по егомонтажу.
2. Сборку, установку иприварку штуцеров необходимо производить в следующем порядке:
— установка и приваркадеталей штуцера;
— установка и приваркаподкладного листа (если он необходим) на корпусе аппарата;
— установка и приваркаштуцера на сосуде или аппарате.
3. Штуцера на вертикальныхсосудах и аппаратах следует размещать не менее чем на 1 м выше центра тяжести.
В плане их следуеториентировать таким образом, чтобы после подъема аппарата в вертикальноеположение не требовался его разворот.
При размещении строповыхустройств следует учитывать возможность их расстроповки с проектныхобслуживающих площадок.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных испециальных строительных работ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.А. Воронов, Э.Я. Гордон, B.C. Европин
2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 22.01.85 № 140
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14116-78
4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД,на который дана ссылка | Номер пункта,приложения | Обозначение НТД,на который дана ссылка | Номер пункта,приложения |
ГОСТ 9.032-74 | п. 6.1 | ГОСТ 52-75 | п. 2.7 |
ГОСТ 9.104-79 | п. 6.1 | ГОСТ 10503-71 | п. 6.1 |
ГОСТ 380-94 | п. 2.2 | ГОСТ 10704-91 | п. 2.2 |
ГОСТ 3242-79 | п. 5.3 | ГОСТ 10705-80 | п. 2.2 |
ГОСТ 5264-80 | п. 4.7 | ГОСТ 14114-85 | п. 1, п. 4.2, п. 4.6, приложение 1 |
ГОСТ 8731-74 | п. 2.2 | ГОСТ 14115-85 | п. 1, п. 4.2, п. 4.6, приложение 1 |
ГОСТ 8732-78 | п. 2.2 | ГОСТ 14782-86 | п. 5.3 |
ГОСТ 9467-75 | п. 2.7 | ГОСТ 18442-80 | п. 5.3 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от18.06.90 № 1617
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением № 1,утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 9-90)
СОДЕРЖАНИЕ
2. Требования к конструкции иматериалам.. 1 3. Требования к устойчивости привнешних воздействиях. 2 4. Требования к эксплуатации. 2 5. Требования к безопасности. 3 6. Требования к техническойэстетике. 3 Приложение 1 Определениеразмеров подкладных листов. 3 Приложение 2 Монтаж штуцеров. 7 |
Поиск по каталогу, статьям, СНиПам:
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > https://resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Ремонт квартир, загородных домов, кровля, фундаменты, заборы, ограждения, автономная газификация, частная канализация, отделка фасадов, системы водоснабжения от колодца и скважины, профессиональные современные котельные для частных домов и предприятий. |
Системы: отопления, водоснабжения, канализации. Под ключ. |
Холдинговая компания СпецСтройАльянс |
Прокладка, ремонт и монтаж тепловых сетей, теплотрасс под ключ. Для частных домов и предприятий. |
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.
Наш основной информационный портал (сайт)
Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖРемонт труб отопления водоснабжения
г. Москва, Пятницкое шоссе, 55А
Телефон: +7 (495) 744-67-74Мы работаем ежедневно с 06:00 до 24:00Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.
Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.
Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.
Сергиев Посад, Дзержинский, Мытищи, Лобня, Пущино, Фряново, Высоковск, Талдом, Воскресенск, Калининец, Павловская Слобода, Дубна, Серебряные Пруды, Пушкино, Дрезна, Верея, Дмитров, Коломна, Люберцы, Фрязино, Малаховка, Железнодорожный, Троицк, Ожерелье, Хотьково, Красково, Ногинск, Монино, Томилино, Дедовск, Кашира, Истра, Павловский Посад, Краснозаводск, Серпухов, Пересвет, Долгопрудный, Электроугли, Балашиха, Волоколамск, Подольск, Лосино-Петровский, Ступино, Звенигород, Бронницы, Раменское, Протвино, Старая Купавна, Зеленоград, Ликино-Дулево, Одинцово, Видное, Электрогорск, Куровское, Озеры, Реутов, Юбилейный, Наро-Фоминск, Клин, Климовск, Лесной городок, Щелково, Химки, Оболенск, Селятино, Королев, Апрелевка, Краснознаменск, Рошаль, Голицыно, Можайск, Сходня, Черноголовка, Луховицы, Красноармейск, Кубинка, Дорохово, Быково, Руза, Шатура, Зарайск, Орехово-Зуево, Красногорск, Электросталь, Домодедово, Софрино, Котельники, Ивантеевка, Чехов, Нахабино, Обухово, Лыткарино, Солнечногорск, Егорьевск, Лотошино, Шаховская, Тучково, Жуковский, Щербинка.